CN201253662Y - 制备双金属复合管的复合装置 - Google Patents
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Abstract
制备双金属复合管的复合装置，包括主轴，所述的主轴有锥形段与圆柱段前后两段，所述的主轴布置在内管内，其上锥形段套接有滚珠套，所述滚珠套的后端连接有调节螺母，所述调节螺母螺设在所述的圆柱段上，所述的滚珠套上开有通孔，所述通孔内安装有可挤压内管的滚珠，所述滚珠的上下表面分别与锥形段、内管相抵，所述锥形段的前端设有锁紧螺母；所述的圆柱段上还设有固定螺母，所述的固定螺母位于调节螺母的后方，所述圆柱段上设有止退槽，锁紧件穿越固定螺母到止退槽，将所述固定螺母锁定在圆柱段上。本实用新型提出了一种调节螺母可定位、加工精确度更高的制备双金属复合管的复合装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制备双金属复合管的复合装置，适用于滚动旋压、机械扩张式双金属复合管的制备。
背景技术
双金属复合管是内外两层由不同材质的金属通过紧密结合而形成的管材，如较为常见的不锈钢复合钢管，由不锈钢和碳钢制成。目前国内外用于加工双金属复合管的滚动旋压、机械扩张式双金属复合管设备，其所用的复合器对扩张力的调节，主要是通过加减垫片改变滚珠套在主轴上的位置，以改变滚珠在锥形轴上的位置，达到改变径向尺寸及扩张力的目的。该方法很不方便，每次调节，都需要将滚珠套、滚珠从锥形轴上卸下，加减好垫片后再装回。由于加减垫片数只能凭工人经验、感觉，所以，扩张力不能保证；另外，因垫片厚度已定，致使调节的扩张力不连续，只能在几个离散的数据中选择。可见通常的复合器对扩张力的调节、精度、可靠性都不能保证，且工人劳动强度大，费工、费时，影响生产效率，是设备及生产线自动化改造的瓶颈之所在。
中国专利200510097041.8公开了一种制备双金属复合管的复合装置，将复合器的扩张力改用螺纹调节以取代原垫片调节，使得调节简单方便，提高了工作效率。其存在的不足是：调节螺母旋到需要位置后，不能定位，动力主轴在转动过程中的振动等因素，都容易带动调节螺母移位，这样，根据所需的复合管的复合力所计算出的调节螺母的拧动圈数和实际值就会产生一定偏差，从而影响加工过程的精确度。
发明内容
为了解决现有的螺旋控制的双金属复合管的复合装置的上述不足，本实用新型提出了一种调节螺母可定位、加工精确度更高的制备双金属复合管的复合装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
制备双金属复合管的复合装置，包括主轴，所述的主轴有锥形段与圆柱段前后两段，所述的主轴布置在内管内，其上的锥形段套接有滚珠套，所述滚珠套的后端连接有调节螺母，所述调节螺母螺设在所述的圆柱段上，所述的滚珠套上开有通孔，所述通孔内安装有可挤压内管的滚珠，所述滚珠的上下表面分别与锥形段、内管相抵，所述锥形段的前端设有锁紧螺母；所述的圆柱段上还设有固定螺母，所述的固定螺母位于调节螺母的后方，所述圆柱段上设有止退槽，锁紧件穿越固定螺母到止退槽，将所述固定螺母锁定在圆柱段上。
进一步，所述的固定螺母上开有螺孔，紧定螺钉穿越所述螺孔到止退槽，将固定螺母锁紧在所述圆柱段上。
进一步，所述滚珠套的前端与所述锁紧螺母之间连接有弹簧。
本实用新型的技术构思为：内、外管之间复合力的大小由双螺母(固定螺母和调节螺母)实现，双螺母中的调节螺母调整滚珠套的轴向位置，调整完成后由固定螺母及紧定螺钉锁定位置，使得调节螺母位置固定，对应于某个固定位置的复合力也恒定，这样根据所需的复合管的复合力所计算出的调节螺母的拧动圈数和实际值非常吻合，加工过程的精确度高。
本实用新型的有益效果为：位置锁定可靠，复合质量稳定、加工精确度高。
附图说明
图1是本实用新型一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1，制备双金属复合管的复合装置，包括主轴，所述的主轴有锥形段10与圆柱段4前后两部分，所述的圆柱段4的轴头与动力轴相连，所述的主轴布置在内管3内，其锥形段10上套接有滚珠套6，所述滚珠套6的后端与调节螺母8接触，所述调节螺母8螺设在所述的圆柱段上，所述的滚珠套6上开有通孔，所述通孔内安装有可挤压内管的滚珠，所述滚珠5在滚珠套6的同一径向平面上布置有三个，也可以多于三个，所述滚珠5也可以布置在滚珠套6的不同径向平面内，所述滚珠5的上下表面分别与锥形段10、内管3相抵，所述锥形段10的前端设有锁紧螺母7；所述的圆柱段上还螺设有固定螺母9，所述的固定螺母9位于调节螺母8的后方，所述圆柱段上设有止退槽，所述的固定螺母9上开有螺孔，紧定螺钉1穿越所述螺孔到止退槽，将固定螺母9锁紧在所述圆柱段上。所述滚珠套6前端与弹簧相抵，弹簧另一端与锥形段10小头的锁紧螺母7抵触。
本实施例中，内管3、外管2之间复合力的大小由双螺母(固定螺母9和调节螺母8)实现，所述滚珠套6的轴向位置由调节螺母8调节，调整完成后由固定螺母9及紧定螺钉1锁定位置，使得调节螺母8位置固定，使复合力也恒定，这样根据所需的复合管的复合力所计算出的调节螺母的拧动圈数和实际值非常吻合，加工过程的精确度高。
生产时，上述复合装置的扩张力的调整方法如下：
(1)、双金属复合管制造设备的动力轴停止工作；
(2)、拧松紧定螺钉1，松动固定螺母9，根据加工出的复合管复合力大小，确定拧紧或拧松调节螺母8，调节螺母8拧动圈数可根据标定由计算确定；
(3)、调节螺母8拧好后，将固定螺母9与调节螺母8并紧，然后拧紧紧定螺钉1；
(4)、双金属复合管制造设备的动力轴重新工作。
Claims (3)
1、制备双金属复合管的复合装置，包括主轴，所述的主轴有锥形段与圆柱段前后两段，所述的主轴布置在内管内，其上的锥形段套接有滚珠套，所述滚珠套的后端连接有调节螺母，所述调节螺母螺设在所述的圆柱段上，所述的滚珠套上开有通孔，所述通孔内安装有可挤压内管的滚珠，所述滚珠的上下表面分别与锥形段、内管相抵，所述锥形段的前端设有锁紧螺母；其特征在于：所述的圆柱段上还设有固定螺母，所述的固定螺母位于调节螺母的后方，所述圆柱段上设有止退槽，锁紧件穿越固定螺母到止退槽，将所述固定螺母锁定在圆柱段上。
2、如权利要求1所述的制备双金属复合管的复合装置，其特征在于：所述的固定螺母上开有螺孔，紧定螺钉穿越所述螺孔到止退槽，将固定螺母锁紧在所述圆柱段上。
3、如权利要求1或2所述的制备双金属复合管的复合装置，其特征在于：所述滚珠套的前端与所述锁紧螺母之间连接有弹簧。
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| CN104139291A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-12 | 贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种带u型槽的冷却套管组件装配装置及其方法 |
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