CN201253619Y - 喷气气囊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷气气囊,囊体右端设置吸气收口,囊体左端设置排气收口,其中吸气收口中紧配设置有进气塞,进气塞轴向设置进气孔,进气孔的内口处设置橡胶片结构的单向阀,橡胶片一侧的边缘固定在进气塞的内侧面上,其余部分悬设在进气孔内口处,并覆盖进气孔的内口;排气收口中紧配设置有排气塞,排气塞轴向孔内紧配设置排气管的根部,进气塞上进气孔的内径大于排气管的排气端口的内径。气囊在喷气吹掉灰尘等杂物的时候,仅有极少量的空气经由排气管进入囊体;单向阀采用橡胶片简单的结构,解决了吸气顺利以及排气时的密封问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷气气囊,主要用于日常清洁,喷气吹掉灰尘等。
背景技术
现有技术中,用于日常清洁的气囊大多是是囊体上开设一个口,该口上设置气管,通过挤捏和放松囊体,空气气管进出囊体。这样结构的气囊在喷气吹掉灰尘等杂物的时候,有一部分灰尘等杂物随着囊体吸气而进入囊体,一来是该灰尘等杂物又随着气流被吹向清洁面,增加了清洁难度,再就是进入囊体的灰尘等杂物污染囊体,囊体的清洗非常不方便。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种喷气气囊。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种喷气气囊,包括囊体,所述囊体右端设置吸气收口,所述囊体左端设置排气收口;所述吸气收口中紧配设置有进气塞,进气塞轴向设置进气孔,进气孔的内口处设置单向阀;所述排气收口中紧配设置有排气塞,排气塞轴向孔内紧配设置排气管的根部。
作为优选,所述进气塞上进气孔内口处设置的单向阀为橡胶片,橡胶片一侧的边缘固定在进气塞的内侧面上,其余部分悬设在进气孔内口处,并覆盖进气孔的内口。
作为优选,所述进气塞上进气孔的内径大于排气管的排气端口的内径。
本实用新型在囊体的一侧设置进气,另一侧设置排气,气囊在喷气吹掉灰尘等杂物的时候,很少有灰尘等杂物随着囊体吸气而进入囊体;将排气管的排气口的直径设计得小于进气塞上进气孔的直径,更能保证在经由进气孔吸气的同时,仅有极少量的空气经由排气管进入囊体,进一步减少灰尘等杂物随着囊体吸气而进入囊体的机会;单向阀采用橡胶片简单的结构,吸气时橡胶片被气流冲击而向囊体内翻折,排气时橡胶片受气流压力将进气孔内口密封,解决了吸气顺利以及排气时的密封问题。因此本实用新型具有结构简单,设计合理等特点。
附图说明
图1是本实用新型排气时的一种结构示意图;
图2是本实用新型吸气时的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参看图1和图2,本实用新型是在囊体1右端设置吸气收口2,囊体1左端设置排气收口3。其中吸气收口2中紧配设置有进气塞4,进气塞4轴向设置进气孔8,进气孔8的内口处设置橡胶片结构的单向阀,橡胶片6一侧的边缘固定在进气塞4的内侧面上,其余部分悬设在进气孔内口处,并覆盖进气孔8的内口;排气收口3中紧配设置有排气塞7,排气塞7轴向孔内紧配设置排气管5的根部,进气塞4上进气孔8的内径大于排气管5的排气端口的内径。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种喷气气囊,包括囊体(1),其特征在于:
所述囊体(1)右端设置吸气收口(2),所述囊体(1)左端设置排气收口(3);
所述吸气收口(2)中紧配设置有进气塞(4),进气塞(4)轴向设置进气孔(8),进气孔(8)的内口处设置单向阀;
所述排气收口(3)中紧配设置有排气塞(5),排气塞(5)轴向孔内紧配设置排气管(7)的根部。
2.根据权利要求1所述的喷气气囊,其特征在于:所述进气塞(4)上进气孔(8)内口处设置的单向阀为橡胶片(6),橡胶片(6)一侧的边缘固定在进气塞(4)的内侧面上,其余部分悬设在进气孔(8)内口处,并覆盖进气孔(8)的内口。
3.根据权利要求1或2所述的喷气气囊,其特征在于:所述进气塞(4)上进气孔(8)的内径大于排气管(7)的排气端口的内径。
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