CN201253613Y - 自动旋转清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动旋转清洗机构，由轴、旋转套、固定板、喷淋杆和喷嘴组成。本实用新型实施例提供的自动旋转清洗机构，使用流体的压力作为动力推动它360°的自动旋转、使其运行稳定，清洗效果极佳，并且是自动清洗一切可清洗的物体，能有效的提高生产效率及提高使用者的品质，大量减少对环境和人体的伤害。

Description

自动旋转清洗机构

技术领域

本实用新型涉及一种自动旋转清洗机构，特别涉及应用于钢网清洗机上的一种自动旋转清洗机构。

背景技术

由于全球电子产品的市场需求和设计方向在向体积小、精密、功能强大方向发展，电子元器件也朝着：微小、集中化、精密的方向发展。电子加工制造过程中，由于印刷造成品质不良占据回流焊接不良因素的75％，而这些因素中95％的原因是由于手工清洗钢网的缺陷如：人工操作的不一致性、人的情绪化操作、人的误操作等等造成的品质不良，此外还存在其他诸多潜在危害：易燃安全隐患(人工清洗使用的液体多为醇类化工材料暴露在生产现场容易接触生产线的发热设备)、人生健康危害(大多数的清洗液都存在不同比例的有害物质如：铅、镉、汞、多溴联苯等等)、生产成本高(大量的清洗液消耗、人工浪费、制造返工、订单品质不稳定)，这已经成为制造工艺中的瓶颈。也污染着工作环境和大气环境。

电子制造行业已经朝着自动化(提高产能和品质)、人性化、节能环保的方向发展。旧的生产工艺已经不能满足如今的生产需求，使用全自动钢网清洗机已经是行业发展的大势所驱

现阶段电子工厂的一些实际的解决此为题的设备技术是：利用传统工艺依靠电能的超声波清洗技术来处理上述问题，即：将钢网侵泡在普通的钢网清洗机的溶剂槽内，在溶剂槽外部壳体上安置超声波震子，用发生器控制其震动，来将钢网表面的物质清除，已达到清洗的目的。但是种技术存在的缺陷是：

1、因为使用电，存在火灾和爆炸的隐患；2、操作复杂；3、机器部件很多维护、维修麻烦；4、溶剂挥发性大，造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种自动旋转清洗机构，使用流体的压力作为动力推动它360°的自动旋转、使其运行稳定，清洗效果极佳，并且是自动清洗一切可清洗的物体，能有效的提高生产效率及提高使用者的品质，大量减少对环境和人体的伤害。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的自动旋转清洗机构的实施例是通过以下技术方案实现的：

1、一种自动旋转清洗机构，其特征在于：

将整个旋转装置的内部结构设计为风轮式，再将外部的物件安装为有一定的角度，利用流体本身的压力，驱动整个清洗机构旋转。它是由轴34、旋转套33、喷杆31、固定板35和喷嘴32组成。轴、旋转套、喷杆和喷嘴依次连接在一条中心线上。轴是圆柱体，中心有￠12mm的圆通孔，两端分别有1/2、1/4内牙孔。其1/2内牙孔是安装流体管接头的，1/4内牙孔安装喷嘴.在其外部居中的位置有两对称的￠12mm圆孔与￠12mm的半圆槽，其两￠12mm圆孔相互交错2mm。旋转套是圆柱体，中心有￠32mm的圆通孔，此圆通孔是套在轴上的。在￠32mm的圆通孔内壁居中的位置上有￠12mm的半圆槽，其外部局中的位置有两个3/8内牙孔，两牙孔相互交错8mm.喷杆是圆柱体，中心有￠12mm的圆通孔，在其外部有6个对称的1/4内牙孔，在其内牙孔上安装喷嘴。喷杆的一端有15mm长的3/8外牙，另一端是1/4内牙，将使用堵头堵住此端的1/4内牙。将两个喷杆有牙的一端安装在旋转套3/8内牙孔里。当其内部的孔径通过流体时，由于流体是带有压力及旋转机构内部的构造，利用流体本身压力，推动所述的旋转部分自动的转动，在旋转的同时由喷嘴喷出流体，以达到360°旋转式清洗与干燥的目的。所述的轴和固定板不可旋转，是用来限制旋转套及其上面安装的所有物件旋转的范围

技术方案具有如下有益效果：本实用新型实施例提供的自动旋转清洗机构，使用流体的压力作为动力推动其360°的旋转、使其运行稳定，清洗效果极佳，并且是自动清洗钢网及一切可清洗的物体，能有效的提高生产效率及提高使用者的品质，大量减少对环境和人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的旋转喷淋装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型实施例提供的自动旋转清洗机构应用于全自动钢网清洗机。该全自动钢网清洗机由图1的气体传输回路控制系统、图2的流体依次共路传输系统、图3的自动旋转清洗机构组成。

图1为与本实用新型实施例提供的自动旋转清洗机构的结构示意图.参见该图：

该自动旋转清洗机构由轴34、旋转套33、喷杆31、固定板35和喷嘴32组成。轴、旋转套、喷杆和喷嘴依次连接在一条中心线上。旋转轴是圆柱体，中心有￠12mm的圆通孔，两端分别有1/2、1/4内牙孔。其1/2内牙孔是安装流体管接头，1/4内牙孔安装喷嘴。在其外部居中的位置有￠12mm的半圆槽与两对称的￠12mm圆孔，其两￠12mm圆孔相互交错2mm。旋转套是圆柱体，中心有￠32mm的圆通孔，此圆通孔是套在轴上的。在￠32mm的圆通孔内壁居中的位置上有￠12mm的半圆槽，其外部局中的位置有两个3/8内牙孔，两牙孔相互交错8mm。喷杆是圆柱体，中心有￠12mm的圆通孔，在其外部有6个对称的1/4内牙孔，在其内牙孔上安装喷嘴。喷杆的一端有15mm长的3/8外牙。将两个喷杆有牙的一端安装在旋转套上3/8内牙孔里。当其内部的孔径流通流体时，利用流体的压力，推动所述的旋转机构自动旋转，在旋转的同时由喷嘴喷出流体，以达到360°旋转式清洗与干燥。所述的轴和固定板不可旋转，是用来限制旋转套及其上面安装的所有物件旋转的范围.

该自动旋转清洗机构的工作过程：

将要被清洗的钢网及物品放入设置有自动旋转清洗机构的设备中，启动气提传输回路控制系统、流体依次共路传输系统和自动旋转清洗机构。随即流体开始流通，带有压力的流体将通过轴34中心的￠12mm圆通流向两侧相互交错2mm的12mm圆孔。由于改变了轴34中心孔流体的流向使它只能朝两侧相互交错2mm的￠12mm圆孔流动。在由轴34￠12mm圆孔流至轴34及旋转套33居中位置重合的￠12mm半圆槽。当液体流经￠12mm的半圆槽时，液体即分成两股分别流向旋转套33两侧固定的喷杆31，直至流向最后的喷嘴32。喷嘴32内部有个异型的通孔，液体既从喷嘴32内部的异形孔喷射出，形成一个扇型的水柱，冲击着被清洗的物体。旋转套33两侧固定的喷杆31安装对称30°角度。轴34、旋转套33内部的出力孔偏心，在流体流动时有很大一部分推动力，在加之两个成30°对称角度的喷杆，其上面的喷嘴32喷射流体时也有很大一部分推动力，而这部分力量最终积聚在了旋转套33上.旋转套33的内径小于轴34的外径，旋转套33是套在轴34上，从而这部分力量推动了旋转套33及其上面安装的所有物体旋转，即实现了自动旋转.它的自动旋转将钢网及一切需要清洗的物体的表面360°的清洗

以上对本实用新型实施例所提供的一种自动旋转清洗机构及相配套的系统进行了详细介绍，利用该上述系统和装置组合在一起应用于电子行业的钢网、PCB清洗设备。采用压缩空气作为能源，杜绝了发生火灾的隐患，使它完成所需的工作过程，最终达到清洗的目的，实现了自动控制、操作简单、对周围环境的环保。由于对具有腐蚀性的清洗液体及时地清理，也减少了设备的维护次数。

对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (1)

1、一种自动旋转清洗机构，其特征在于，

它是由轴、旋转套、喷杆、固定板和喷嘴组成，轴、旋转套、喷杆和喷嘴依次连接在一条中心线上，将整个自动旋转喷淋装置的内部结构设计为风轮式，再将外部的物件安装成有一定的角度，所述的轴和固定板不可旋转，是用来限制旋转套及其上面安装的所有物件旋转的范围。

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