CN201253109Y - 自动陀式转经轮 - Google Patents

Abstract

一种自动陀式转经轮，包括：壳体、经轮中轴、经轮本体，其特征在于：所述的壳体内经轮中轴与经轮本体连接，所述的壳体与经轮中轴之间设置自动陀式发条蓄能机构。它可以在日常生活中不受地域限制的方便使用，该转轻轮在使用中，靠偏心重锤位移的随时给予发条上弦蓄能，而发条蓄能由扭力输出传动机构驱动轻质经轮本体旋转。因此，其机械结构可靠，节能又环保。

Description

自动陀式转经轮

技术领域

本实用新型涉及一种宗教用转经轮，具体是一种自动陀式转经轮。

背景技术

转经轮是信仰佛教人士喜爱的宗教物品，在佛教文化中宗教人士转动转经轮的同时念诵经文，从而来达到一种宗教信仰目地。目前，宗教人士所使用的转经轮主要分两大类，手转式和电动式两种；手转式转轻轮由于靠人的动作来使经轮转动，在日常生活中必定很不方便，电动式转经轮因需要电源供电或电池供电，从而就限制了使用地域和使用时间，而且也背于现今社会提倡的节能环保原则。

发明内容

本实用新型的目的在于：为克服上述转经轮的不足，提供一种自动陀式转经轮，该转经轮不仅能解决转经轮持久动力问题。而且，能在日常生活中不受地域限制的使用，环保又节能。

本实用新型的目的是这样实现的：一种自动陀式转经轮，包括：壳体、经轮中轴、经轮本体，所述的壳体内经轮中轴与经轮本体连接，所述的壳体与经轮中轴之间设置自动陀式发条蓄能机构。

所述的自动陀式发条蓄能机构是由偏心重锤与自动陀齿轮通过轴固接，自动陀齿轮分别与设置千斤的两层连体齿轮的第一导向轮、第二导向轮的下层齿轮啮合，第一导向轮、第二导向轮的上层齿轮相互啮合，第二导向轮的上小齿轮通过三级减速齿轮传动与发条轴固接的上弦齿轮啮合，发条轴固接于发条的始端，发条的末端与带齿发条盒固接，带齿发条盒的发条盒齿轮通过四级减速齿轮传动与经轮轴驱动齿轮啮合，经轮轴驱动齿轮通过轻质经轮中轴与轻质经轮本体固接。

所述的上弦齿轮设置止逆棘爪。

所述的带齿发条盒上方设置止逆轴承。

本实用新型的技术方案所依据的为自动机械表机芯中自动陀动力原理，在机芯中有一个能围绕中心旋转的偏心重锤，在转经轮日常使用中时，借助于物理碰撞、人持该转经轮自身行走或物体的运动，重锤在惯性力和静力矩的作用下绕轴往复摆动，可以驱动一组齿轮传动带动发条上弦蓄能，然后发条由扭力输出齿轮，输出齿轮给轻质经轮本体转动提供持久动力。

本实用型的有益效果：它可以在日常生活中不受地域限制的方便使用，该转轻轮在使用中，靠偏心重锤位移的随时给予发条上弦蓄能，而发条蓄能由扭力输出传动机构驱动轻质经轮本体旋转。因此，其机械结构可靠，节能又环保。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型的芯部结构放大示意图；

图3是本实用新型传动结构示意图；

图4是图3的A向偏心重锤结构示意图；

图5是图4的B-剖面B示意图；

图6是带齿发条盒体的结构示意图。

编号说明

1、偏心重锤(自动陀)          2、自动陀齿轮

3、第一导向轮                4、第二导向轮

5、减速齿轮                  6、自动过轮

7、止逆棘爪                  8、上弦齿轮

9、带齿发条盒                10、扭力输出齿轮

11、输出减速齿轮             12、控制转速齿轮

13、经轮轴驱动齿轮           14、轻质经轮中轴

15、轻质经轮本体             16、壳体

3-1、第一导向轮的下小齿轮

4-1、第二导向轮下小齿轮

4-2、第二导向轮的上小齿轮

9-1、发条

9-2、发条盒齿轮

9-3、止逆轴承

9-4、发条轴

具体实施方式

实施例

一种自动陀式转经轮，如图1、2、3所示，它包括：壳体16、经轮中轴14、经轮本体15，所述的壳体16内经轮中轴14与经轮本体15连接，所述的壳体16与经轮中轴14之间设置自动陀式发条蓄能机构。自动陀式发条蓄能机构为现有技术。

所述的自动陀式发条蓄能机构是由偏心重锤1与自动陀齿轮2通过轴1-1固接，自动陀齿轮2分别与设置千斤的两层连体齿轮的第一导向轮3、第二导向轮4的下层齿轮啮合，第一导向轮3、第二导向轮4的上层齿轮相互啮合，第二导向轮的上小齿轮4-2与减速齿轮5的下齿轮啮合，减速齿轮5为二层塔齿轮，减速齿轮5的上层齿轮与自动过轮6的下层齿轮啮合，自动过轮6的上层齿轮与上弦齿轮8啮合；上弦齿轮8与发条轴9-4固接，发条轴9-4固接于发条9-1的上弦齿轮8啮合，发条轴9-4固接于发条9-1的始端，发条9-1的末端与带齿发条盒9固接，带齿发条盒9的发条盒齿轮9-2与扭力输出齿轮10的下层齿轮啮合，扭力输出齿轮10的上层齿轮与输出减速齿轮11的下层齿轮啮合，输出减速齿轮11的上层齿轮与控制转速齿轮12的下层齿轮啮合，控制转速齿轮12的上层齿轮与经轮轴驱动齿轮13啮合。

经轮轴驱动齿轮13通过轻质经轮中轴14与轻质经轮本体15固接。

所述的上弦齿轮8设置止逆棘爪7。

所述的带齿发条盒9上方设置止逆轴承9-3。

所述的壳体16的侧帮采用透明材料制造。

运行情况：

在外界的动力作用下，因为惯性力和静力矩使偏心重锤1围绕机芯中心轴旋转：在偏心重锤或称自动陀1往复摆动的同时，自动陀齿轮随之双向转动。自动陀齿轮2带动第一导向轮3和第二导向轮4同时转动，如图3所示，第一导向轮3和第二导向轮4具有齿数相同的上、下两层齿轮，并在每轮片之间各有两个“千斤”，由于有了“千斤”的止逆作用，才使上述的导向轮有了导向的功能，上述的两个导向轮均为双层设计，所述的第一导向轮3的第一导向轮的下小齿轮3-1、第二导向轮4的第二导向轮下小齿轮均与自动陀齿轮2啮合；第一导向轮3和第二导向轮4的上层大齿轮相啮合；第一导向轮3和第二导向轮4为其中一个上下齿轮顺时转为连动，逆时空转：另一个上下齿轮逆时连动，顺时空转。

当自动陀1顺时转动时，第一导向轮3和第二导向轮4的两个导向轮下小齿轮均逆时转动，第二导向轮4上下齿轮连动使上层一样逆时针转动，第一导向轮3的上层齿轮顺时空转。

当自动陀1逆时转动时，第一导向轮3的第一导向轮的下小齿轮顺时转动，第一导向轮3上下连动，使第一导向轮的下小齿轮3-1一样顺时转动，带动第二导向轮4上层逆时转动，而第二导向轮4下层的第二导向轮下小齿轮空转，这样第二导向轮4上层齿轮始终在逆时转动时为发条9-1上弦，第二导向轮4转动的速度保护发条。

所述第二导向轮4转动时带动减速齿轮5，减速齿轮5减速后将传动自动过轮6过轮上，自动过轮6是与止逆棘爪7配合限止给发条上弦时，因为发条回旋力使上弦齿轮8回转而失去发条蓄力。自动过轮6单方向转动带动发条上弦齿轮8，上弦齿轮8的作用是给带齿发条盒9发条9-1上弦，如图6所示；上弦齿轮8与发条轴9-4固接，发条轴9-4与带齿发条盒9内的发条9-1中心前沿端相固接，上弦齿轮8单方向旋转的同时，把发条向内卷紧蓄力。因为发条的尾端与带齿发条盒9的壳体固定，所以，发条尾端在释放动力带动下，将带齿发条盒也转动。在带齿发条盒9上方设置止逆轴承9-3，止逆轴承的作用是带齿发条盒9只能单方向转动，防止发条的上弦齿轮8在结合发条上弦时，带齿发条盒9逆转发条使发条松开。在带齿发条盒9转动的带动下使扭力输出齿轮10转动，输出齿轮的作用是把发条的扭力传达给输出减速齿轮11，输出减速齿轮与控制转速齿轮12啮合，作用为减速扭力输出齿轮的转速和精确控制输出转速，通过减速齿轮与控制转速齿轮的控速后的扭力被传到经轮轴驱动齿轮13，经轮轴驱动齿轮13通过轻质经轮中轴14带动轻质经轮本体15的转动。

Claims (4)

1、一种自动陀式转经轮，包括：壳体(16)、经轮中轴(14)、经轮本体(15)，其特征在于：所述的壳体(16)内经轮中轴(14)与经轮本体(15)连接，所述的壳体(16)与经轮中轴(14)之间设置自动陀式发条蓄能机构。

2、如权利要求1所述的自动陀式转经轮，其特征在于：所述的自动陀式发条蓄能机构是由偏心重锤(1)与自动陀齿轮(2)通过轴(1-1)固接，自动陀齿轮(2)分别与设置千斤的两层连体齿轮的第一导向轮(3)、第二导向轮(4)的下层齿轮啮合，第一导向轮(3)、第二导向轮(4)的上层齿轮相互啮合，第二导向轮的上小齿轮(4-2)通过三级减速齿轮传动与发条轴(9-4)固接的上弦齿轮(8)啮合，发条轴(9-4)固接于发条(9-1)的始端，发条(9-1)的末端与带齿发条盒(9)固接，带齿发条盒(9)的发条盒齿轮(9-2)通过四级减速齿轮传动与经轮轴驱动齿轮(13)啮合，经轮轴驱动齿轮(13)通过轻质经轮中轴(14)与轻质经轮本体(15)固接。

3、如权利要求2所述的自动陀式转经轮，其特征在于：所述的上弦齿轮(8)设置止逆棘爪(7)。

4、如权利要求2所述的自动陀式转经轮，其特征在于：所述的带齿发条盒(9)上方设置止逆轴承(9-3)。

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