CN201252811Y - 连续煮浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种连续煮浆机,包括进浆口、煮浆桶、出浆口、蒸汽进入口、分汽缸,在煮浆桶内还包括与蒸汽管相连接的蒸汽消音喷头。在连续煮浆机煮浆中采用蒸汽消音喷头通入蒸汽加热,降低了连续煮浆机蒸汽和豆浆混合时发出的噪音,减小机器的震动,使得蒸汽和豆浆混合更加均匀,节约能源,使得豆浆混合更加充分。本实用新型还采用了自动温控系统,该系统通过气动调节阀感知温度探头测量的温度信号,通过与设定值作比较,根据比较后结果调节加热蒸汽的进入量,进而实现连续煮浆机煮浆桶内煮浆温度的自动控制。
Description
[技术领域]
本实用新型属于食品加工机械领域,涉及一种豆制品加工过程中煮浆应用的连续煮浆机。
[背景技术]
现有豆制品生产过程中,煮浆的工序和设备至关重要,具有丰富营养价值的豆浆是人们日常生活不可缺少的饮品,现在很多城镇都有豆浆生产厂家。
现有生产厂家所使用的煮浆设备中,多采用高温高压蒸汽加热的方式煮浆,现有技术中的蒸汽煮浆加热的结构方式有两种,一种是将连有蒸汽供给装置的不锈钢管直接插入到蒸汽煮浆机的煮浆桶的豆浆内,另一种是在连有蒸汽供给装置的不锈钢管(包括其他材质的管)上打一些小孔释放蒸汽,在这两种蒸汽煮浆加热结构方式下,由于高温高压蒸汽与豆浆的温差、压力差很大,导致蒸汽与豆浆混合时发出很大的噪音声响,蒸汽煮浆机机器震动很大,且豆浆和蒸汽混合不均匀,致使豆浆煮不充分,蒸汽煮浆机出浆口流出的豆浆夹带着未混合完全的蒸汽,行业俗称为“喷浆”和“喷汽”;且现有技术一般采用手动调节控制蒸汽进入量的方式来控制煮浆桶中豆浆的温度,手动调节的方式在实际生产加工过程中很不方便,生产自动化程度和效率低下。
[发明内容]
本实用新型的目的是为了解决以上的问题而提出的一种降低噪音、减小震动,节约能源、让豆浆煮得更充分,自动化程度较高的改进连续煮浆机。
本实用新型提出一种连续煮浆机,包括进浆口、煮浆桶、出浆口、蒸汽进入口、分汽缸,在煮浆桶内还包括与蒸汽管相连接的蒸汽消音喷头,蒸汽消音喷头和煮浆桶是一一对应的关系,即一个煮浆桶中有一个蒸汽消音喷头。
在所述的煮浆桶的顶部设置有温度探头,用来测量煮浆桶中将要进入下一个煮浆桶或者出浆口的豆浆的温度。
所述的分汽缸和所述的蒸汽消音喷头之间连接有气动调节阀,该气动调节阀通过感知温度探头测量的豆浆的温度,通过与设定值作比较,比较后调节加热蒸汽的进入量,进而实现连续煮浆机煮浆桶内煮浆温度的自动控制。
所述的煮浆桶外壁设置有保温层,避免热量流失,提高能源利用率。
所述的蒸汽消音喷头由第一结构单元、第二结构单元等多个结构单元和最后结构单元组成,第一结构单元、第二结构单元等多个结构单元(除最后结构单元)的结构完全一样。
所述的最后结构单元主要由喷头蒸汽进入孔,喷头蒸汽缓冲腔和蒸汽射流口组成。
所述的蒸汽射流口包括一级中间射流口、一级周边射流口、颈部射流口、二级周边射流口、二级中间射流口组成,其中,一级中间射流口和二级中间射流口相通,组成了中间射流口,一级周边射流口和二级周边射流口有一定的空隙间距,从而在一级中间射流口和二级中间射流口之间形成了一个颈部,所述的颈部射流口围绕颈部均匀设置四个颈部射流口,且与中间射流口相通,每一个颈部射流口中心线和每一个周边射流口的中心线错开或相交,颈部射流口的方向和一级中间射流口的方向垂直,一级周边射流口和二级周边射流口设置在中间射流口的周围,所述的一级中间射流口和二级中间射流口中心在同一轴线上,二级中间射流口的口径大于或者等于一级中间射流口的口径,一级周边射流口和二级周边射流口一一对应,且一级周边射流口的中心和二级周边射流口的中心在同一轴线上,二级周边射流口的口径大于或者等于一级周边射流口的口径,所述的喷头蒸汽缓冲腔的内径大于喷头蒸汽进入孔的内径,所述的中间射流口的中心和喷头蒸汽进入孔的中心在同一轴线上。
所述的蒸汽消音喷头由第一结构单元、第二结构单元等多个结构单元(除最后结构单元)和最后结构单元的区别在于,多个结构单元(除最后结构单元)的中间射流口不分一级中间射流口和二级中间射流口,多个结构单元(除最后结构单元)中间射流口等孔径,且通过中间射流口与本结构单元的下一个结构单元相通。
一个气动调节阀和两个煮浆桶相连接,一个气动调节阀通过调节蒸汽进入煮浆桶的量控制两个煮浆桶中豆浆的温度。
本实用新型具有以下的优点:
1.本实用新型在连续煮浆机煮浆中采用蒸汽消音喷头通入蒸汽加热,降低了连续煮浆机蒸汽和豆浆混合时发出的噪音,减小机器的震动,使得蒸汽和豆浆混合更加均匀,节约能源,使得豆浆煮得更加充分。
2.本实用新型在连续煮浆机煮浆中采用自动温控系统,该系统包括温度探头、控制器和气动调节阀,该自动温控系统,通过温度探头感知豆浆温度,将温度信号传递给控制器,控制器对信号进行处理并与设定值作比较,根据比较结果产生控制信号,传递给气动调节阀,气动调节阀接受控制信号,进而自动跟随控制信号调节阀门开启大小,最终使得气动调节阀通过控制信号变化控制蒸汽进入量,实现连续煮浆机煮浆桶内煮浆温度的自动控制。
[附图说明]
图1为本实用新型的连续煮浆机正面结构示意图。
图2为本实用新型的连续煮浆机A侧面结构示意图。
图3为本实用新型的连续煮浆机蒸汽消音喷头剖面结构示意图。
图4为本实用新型的连续煮浆机蒸汽消音喷头最后单元结构示意图
图5为本实用新型的连续煮浆机蒸汽消音喷头最后单元B面结构示意图
图6为本实用新型的连续煮浆机自动温控系统流程示意图。
[最佳实施例]
如图1、图2所示,从图中可以看出,本实用新型的连续煮浆机包括进浆口6、煮浆桶2、出浆口1、蒸汽进入口9、分汽缸8(参见图2)、气动调节阀3、蒸汽管5、蒸汽消音喷头4、温度探头7(参见图2)组成。蒸汽消音喷头4设置在煮浆桶2中,与蒸汽管5相连接,蒸汽消音喷头4和煮浆桶2是一一对应的关系,即一个煮浆桶2中有一个蒸汽消音喷头4。气动调节阀3设置在分汽缸8(参见图2)和蒸汽消音喷头4之间,该气动调节阀3通过感知温度探头7测量的温度信号,经过与设定值作比较,比较后调节加热蒸汽的进入量,进而实现连续煮浆机煮浆桶2内煮浆温度的自动控制。在煮浆桶2的顶部设置有温度探头7,用来测量煮浆桶2中将要进入下一个煮浆桶2或者出浆口1的豆浆的温度。煮浆桶2外壁设置有保温层,避免热量流失,这样可以提高热量能源利用率。
生豆浆以一定的速度(体积/时间)从进浆口6进入第一煮浆桶2,在第一煮浆桶2内与蒸汽消音喷头4喷出的高温高压蒸汽混合,加热生豆浆,被第一次加热后的豆浆以一定速度(体积/时间)从第一煮浆桶2的顶部通过输送豆浆的管道进入第二煮浆桶2的底部,再与蒸汽消音喷头4喷出的高温高压蒸汽进行混合加热,加热后的豆浆以同样的原理进入第3煮浆桶、第4煮浆桶等煮浆桶,豆浆最后进入最后煮浆桶,在最后煮浆桶中与蒸汽消音喷头4喷出的高温高压蒸汽混合煮熟豆浆,煮熟的豆浆经最后煮浆桶的出浆口1出熟浆,完成整个煮浆过程。其中,高温高压蒸汽从蒸汽进入口9进入连续煮浆机,然后经过分汽缸8(参见图2)和蒸汽管5(参见图2)进入气动调节阀3,再通过蒸汽管5进入蒸汽消音喷头4将蒸汽喷入煮浆桶中与豆浆混合,其中蒸汽喷射方向和豆浆的流动方向为逆向,逆向混合使得豆浆、蒸汽混合更加得均匀充分,豆浆被加热得更均匀充分,提高蒸汽热量利用率。
如图3所示,为本实用新型的连续煮浆机蒸汽消音喷头剖面结构示意图,蒸汽消音喷头4由第一结构单元20、第二结构单元30等多个结构单元和最后结构单元40组成。第一结构单元20和第二结构单元30等多个结构单元结构完全一样,且多个结构单元的个数可以超过两个,本实施例中仅例举了第一结构单元20和第二结构单元30两个结构单元。
如图4所示,为本实用新型的连续煮浆机蒸汽消音喷头最后单元结构示意图,最后单元主要由喷头蒸汽进入孔10,喷头蒸汽缓冲腔11和蒸汽射流口组成。所述的蒸汽射流口包括:一级中间射流口12、一级周边射流口13、颈部射流口14、二级周边射流口15、二级中间射流口16组成。其中,一级中间射流口12和二级中间射流口16相通,组成了中间射流口。一级周边射流口13和二级周边射流口15有一定的空隙间距,从而在一级中间射流口12和二级中间射流口16之间形成了一个颈部,所述的颈部射流口14围绕颈部均匀设置四个颈部射流口14,且与中间射流口相通,每一个颈部射流口14中心线和每一个周边射流口的中心线错开或相交,颈部射流口14的方向和一级中间射流口12的方向垂直。一级周边射流口13和二级周边射流口15设置在中间射流口的周围,所述的一级周边射流口13和二级周边射流口15相互之间有一定的空隙间距。所述的一级中间射流口12和二级中间射流口16中心在同一轴线上,二级中间射流口16的口径大于或者等于一级中间射流口12的口径。一级周边射流口13和二级周边射流口15一一对应,且一级周边射流口13的中心和二级周边射流口15的中心在同一轴线上,二级周边射流口15的口径大于或者等于一级周边射流口13的口径。所述的喷头蒸汽缓冲腔11的内径大于喷头蒸汽进入孔10的内径。所述的中间射流口的中心和喷头蒸汽进入孔10的中心在同一轴线上。
如图5所示,为本实用新型的连续煮浆机蒸汽消音喷头最后单元B面结构示意图,多个二级周边射流口15分布在二级中间射流口16的周围。
蒸汽消音喷头多个结构单元(除最后结构单元40)和最后结构单元40的区别在于,多个结构单元(除最后结构单元40)的中间射流口不分一级中间射流口12和二级中间射流口16,多个结构单元(除最后结构单元40)中间射流口等孔径,且通过中间射流口与本结构单元的下一个结构单元相通。当然,包括最后结构单元各结构单元的结构也可以完全一样。
当连续煮浆机采用本实用新型提出的蒸汽消音喷头煮浆时,高温高压的蒸汽由喷头蒸汽进入孔10进入到喷头蒸汽缓冲腔11,在喷头蒸汽缓冲腔11内缓冲后,从一级周边射流口13和颈部射流口14进入一级蒸汽射流口和二级蒸汽射流口之间空隙间距豆浆区域内,与空隙间距内豆浆进行初次混合,初次混合物通过二级周边射流口15和随同颈部射流口14喷出的蒸汽喷入连续煮浆机的煮浆桶2空隙间距以外区域的豆浆中,与煮浆桶2中的蒸汽消音喷头空隙间距以外的其他区域豆浆进行再次混合,随着蒸汽消音喷头空隙间距内的豆浆被蒸汽不断带出空隙间距区域,空隙间距内豆浆压力不断减少,煮浆桶中的其他区域的豆浆压力不断增大,当其大于空隙间距内豆浆压力时,一部分煮浆桶2中其他部位的豆浆会流向空隙间距区域,在蒸汽的作用下蒸汽消音喷头空隙间距区域的豆浆和煮浆桶2中的其他区域的豆浆形成了一个内循环;同时,蒸汽消音喷头最后结构单元40中二级中间射流口16中喷出的蒸汽挤压连续煮浆机的煮浆桶中空隙间距以外区域的豆浆,起到加速这个内循环的效果,这样在连续煮浆机的煮浆桶2内布局蒸汽消音喷头,可以使蒸汽与豆浆混合得非常均匀,提高蒸汽煮浆机的煮浆效率,使得煮浆更加充分,避免出现豆浆煮不熟、煮不透的现象,提升相关豆制品的品质,避免“喷浆”和“喷汽”发生,节约蒸汽能源;同时,高温高压的蒸汽在蒸汽消音喷头的空隙间距内先与空隙间距内的豆浆进行初次混合,初次混合后的蒸汽温度和气压都适当的降低,当经过初次混合的蒸汽豆浆混合物进入连续煮浆机煮浆桶2的其他区域时,由于混合物与煮浆桶2内豆浆的温差和压力差比初始蒸汽和煮浆桶2内豆浆的温差和压力差小很多,故大大降低了蒸汽和豆浆混合时发出的噪音声响,还有一小部分蒸汽不通过空隙间距区域,而是通过蒸汽消音喷头最后结构单元40一级中间射流口12,然后通过二级中间射流口16喷入连续煮浆机煮浆桶中的豆浆中,因为一级中间射流口12中的蒸汽被分流分别从二级中间射流口16和颈部射流口14喷出,这样从二级中间射流口16中喷出的蒸汽压力大幅降低,致使蒸汽和煮浆桶内豆浆的压力差大幅减小,同样避免了蒸汽和豆浆混合时发出的巨大噪音声响,避免了连续煮浆机煮浆时的大幅震动,改善与蒸汽煮浆相关产品的加工工作环境,提高连续煮浆机的安全性,延长连续煮浆机的使用寿命。
如图6所示,为本实用新型的连续煮浆机自动温控系统流程示意图,温度探头7(参见图2)装在连续煮浆机煮浆桶的上部,通过温度探头7感知豆浆温度,将温度信号传递给控制器,控制器对信号进行处理并与设定值作比较,比较后产生控制信号,传递给气动调节阀3,气动调节阀3接受控制信号,进而自动跟随控制信号调节阀门开启大小,最终使得气动调节阀3通过控制信号变化控制蒸汽进入量,感知温度比设定值小,则加大蒸汽进入量,感知温度比设定值大,则减小蒸汽进入量,实现连续煮浆机煮浆桶2内煮浆温度的自动控制。
最好的实施效果是一个气动调节阀3和两个煮浆桶2相连接,一个气动调节阀3通过调节蒸汽进入煮浆桶2的量控制两个煮浆桶中豆浆的温度,但气动调节阀3和煮浆桶2的个数不局限于一对二,可以是一对一,也可以是一对多。同时,本实用新型连续煮浆机所煮的液体也不局限于豆浆,可以是乳液、水等液体。
Claims (9)
1、一种连续煮浆机,包括进浆口、煮浆桶、出浆口、蒸汽进入口、分汽缸,其特征在于,在煮浆桶内还包括与蒸汽管相连接的蒸汽消音喷头,蒸汽消音喷头和煮浆桶是一一对应的关系,即一个煮浆桶中有一个蒸汽消音喷头。
2、如权利要求1所述的连续煮浆机,其特征在于,在所述的煮浆桶的顶部设置有温度探头。
3、如权利要求2所述的连续煮浆机,其特征在于,所述的分汽缸和所述的蒸汽消音喷头之间连接有气动调节阀。
4、如权利要求3所述的连续煮浆机,其特征在于,所述的煮浆桶外壁设置有保温层。
5、如权利要求4所述的连续煮浆机,其特征在于,所述的蒸汽消音喷头由多个结构单元和最后结构单元组成,多个结构单元的结构完全一样。
6、如权利要求5所述的连续煮浆机,其特征在于,所述的最后结构单元主要由喷头蒸汽进入孔,喷头蒸汽缓冲腔和蒸汽射流口组成。
7、如权利要求6所述的连续煮浆机,其特征在于,所述的蒸汽射流口包括一级中间射流口、一级周边射流口、颈部射流口、二级周边射流口、二级中间射流口组成,其中,一级中间射流口和二级中间射流口相通,组成了中间射流口,一级周边射流口和二级周边射流口有一定的空隙间距,从而在一级中间射流口和二级中间射流口之间形成了一个颈部,所述的颈部射流口围绕颈部均匀设置四个颈部射流口,且与中间射流口相通,每一个颈部射流口中心线和每一个周边射流口的中心线错开或相交,颈部射流口的方向和一级中间射流口的方向垂直,一级周边射流口和二级周边射流口设置在中间射流口的周围,所述的一级中间射流口和二级中间射流口中心在同一轴线上,二级中间射流口的口径大于或者等于一级中间射流口的口径,一级周边射流口和二级周边射流口一一对应,且一级周边射流口的中心和二级周边射流口的中心在同一轴线上,二级周边射流口的口径大于或者等于一级周边射流口的口径,所述的喷头蒸汽缓冲腔的内径大于喷头蒸汽进入孔的内径,所述的中间射流口的中心和喷头蒸汽进入孔的中心在同一轴线上。
8、如权利要求7所述的连续煮浆机,其特征在于,蒸汽消音喷头中的多个结构单元和最后结构单元的区别在于,多个结构单元的中间射流口不分一级中间射流口和二级中间射流口,多个结构单元中间射流口等孔径,且通过中间射流口与本结构单元的下一个结构单元相通。
9、如权利要求3所述的连续煮浆机,其特征在于,一个气动调节阀和两个煮浆桶相连接,一个气动调节阀通过调节蒸汽进入煮浆桶的量控制两个煮浆桶中豆浆的温度。
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