CN201252328Y - 回转窑风机重锤式滑环供电装置 - Google Patents

回转窑风机重锤式滑环供电装置 Download PDF

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CN201252328Y CNU2008200299348U CN200820029934U CN201252328Y CN 201252328 Y CN201252328 Y CN 201252328Y CN U2008200299348 U CNU2008200299348 U CN U2008200299348U CN 200820029934 U CN200820029934 U CN 200820029934U CN 201252328 Y CN201252328 Y CN 201252328Y
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Abstract

本实用新型公开了一种回转窑风机重锤式滑环供电装置,滑环固定在回转窑上,在机架上通过三组瓷瓶分别固定重锤式滑环下支架,下支架与上支架通过两个连接杆销轴连接,上支架通过轴承与铜托辊连接,电源接线通过接线柱固定装在上支架上,三组托辊之间用绝缘挡板隔开,上支架与下支架之间采用绝缘电工板连接,所述上支架的连接杆的连接末端设有配重块。采用上述回转窑风机重锤式滑环供电装置,通过用旋转式铜托辊取代碳刷结构,变滑动摩擦为滚动摩擦,避免了原滑环供电装置中碳刷容易磨损变形,二、三次风机供电不稳定的问题。

Description

回转窑风机重锤式滑环供电装置
技术领域
本实用新型属于回转窑二次风机、三次风机滑环供电系统,特别涉及一种回转窑风机重锤式滑环供电装置。
背景技术
在炭素回转窑煅烧生产中,回转窑工艺控制供风系统所用二次风机、三次风机供电一般采用碳刷滑环结构,长期运转,碳刷表面容易发生变形,形成凹槽,容易造成二、三次风机的短路放电,严重影响煅后物料的煅烧质量和回转窑的寿命。
回转窑供风系统二次风机、三次风机供电现有技术的其弊端是:碳刷与滑环之间为滑动摩擦,导电碳刷容易磨损;随着回转窑工艺调整窑体上下串动,固定在回转窑窑体的滑环和回转窑一起转动,与固定不动的碳刷相互摩擦,加剧了固定端碳刷的变形,碳刷表面形成凹槽,给平稳供电带来隐患;碳刷由固定的弹簧支撑,碳刷定位不够可靠,造成二、三次风电机供电有间断现象发生,容易造成回转窑二次风机、三次风机相间短路甚至烧损电机,直接影响回转窑工艺调整及回转窑运行寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种避免滑环供电装置中碳刷容易磨损变形,提高回转窑使用寿命的回转窑风机重锤式滑环供电装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种回转窑风机重锤式滑环供电装置,由回转窑、滑环、轴承、机架组成,所述滑环固定在回转窑上,在机架上通过三组瓷瓶分别固定重锤式滑环下支架,下支架与上支架通过两个连接杆销轴连接,所述上支架通过轴承与铜托辊连接,电源接线通过接线柱固定装在上支架上,三组托辊之间用绝缘挡板隔开,上支架与下支架之间采用绝缘电工板连接,所述上支架的连接杆的连接末端设有配重块。
采用上述回转窑风机重锤式滑环供电装置,通过用旋转式铜托辊取代碳刷结构,变滑动摩擦为滚动摩擦,避免了原滑环供电装置中碳刷容易磨损变形,二、三次风机供电不稳定的问题。在铜托辊两端镶嵌钢结构密封盖轴承大幅度减小了滑环阻力;通过调整重锤配重块实现托辊与滑环始终有效接触,避免了轴承滚子打火;实现了回转窑二、三次风机的平稳供电,有益于回转窑的连续、平稳生产。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
图1、图2所示,该回转窑风机重锤式滑环供电装置的滑环2固定在回转窑1上,在机架11上通过三组瓷瓶6分别固定重锤式滑环下支架9,下支架9与上支架8通过两个连接杆销轴连接,可保证可靠转动,上支架8上设有轴承3,铜托辊4两端镶嵌轴承3,保证托辊4灵活转动,电源接线通过接线柱7固定装在上支架8上,三组托辊之间用绝缘挡板5隔开,确保供电安全可靠。上支架8与下支架9之间采用绝缘电工板12连接,加强系统的安全绝缘性,所述上支架8的连接杆的连接末端设有配重块10。通过调整配重块10调节铜托辊4与滑环2之间的压紧力,既可保证铜托辊4与滑环2之间紧密接触,又可达到铜托辊4转动自如,实现回转窑二、三次风机供电稳定,回转窑运转平稳。

Claims (1)

1.一种回转窑风机重锤式滑环供电装置,由回转窑、滑环、轴承、机架组成,其特征在于:所述滑环(2)固定在回转窑(1)上,在机架(11)上通过三组瓷瓶(6)分别固定重锤式滑环下支架(9),下支架(9)与上支架(8)通过两个连接杆销轴连接,所述上支架(8)通过轴承(3)与铜托辊(4)连接,电源接线通过接线柱(7)固定装在上支架(8)上,三组托辊之间用绝缘挡板(5)隔开,上支架(8)与下支架(9)之间采用绝缘电工板(12)连接,所述上支架(8)的连接杆的连接末端设有配重块(10)。
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