CN201250280Y - 热镀锌气雾冷却喷箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镀锌气雾冷却喷箱，该冷却喷箱包括一箱体，箱体内部两侧对称设有数个冷却层，箱体一侧设有进水管，每个冷却层内均横向设计为数个冷却区，每个冷却区内均匀排布有数个喷头，同一冷却区的喷头通过进水管相连通，并且进水管的另一端设有控制该冷却区供水的控制阀门。该冷却喷箱根据带钢宽度将每个冷却层内的喷头分成相应的数个区，并通过各自的电磁阀进行控制开关，从而满足带钢宽度方向上的冷却控制，并且保证了带钢的冷却均匀，提高了带钢质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢热镀锌冷却技术，更具体地说，涉及一种热镀锌气雾冷却喷箱，该冷却喷箱能够进行带钢宽度方向上的冷却控制。
背景技术
目前，带钢热镀锌的镀后冷却较先进的方式为气雾冷却。请参阅图1所示，日本专利特开2006-111945揭示了一种热镀锌气雾冷却装置10，该冷却装置10包括上下两个冷却器11，每个冷却器11内设有数层喷头12，每个喷头12均有相垂直设置的水、气喷嘴构成，当带钢1至下而上进入冷却装置内时，通过控制器13控制喷头12将水和气进行雾化并喷向带钢1，从而对带钢1进行冷却。该冷却装置10虽可通过控制器13控制各冷却器11喷头12的开关，从而在带钢运行方向进行冷却控制，但是，该冷却装置10却无法在带钢宽度方向上进行冷却控制，一旦所生产的带钢1宽度发生改变，则无法进行有效调整，导致带钢1冷却不均，并且造成一定的浪费。
目前，只能靠在冷却喷箱的内部安装挡板来进行带钢宽度方向上的冷却控制。请参阅图2所示，数对挡板21分别对称设于冷却喷箱20内部两侧，并且每对挡板21对称设于带钢1两侧，并通过驱动装置22进行控制其水平运动。当带钢1较窄时，两侧挡板21在驱动装置22的带动下，相对运动，从而遮挡住带钢1宽度方向上的空处喷嘴喷出的气雾，而当带钢1较宽时，两侧挡板21则反向运动，从而控制带钢宽度方向的冷却温度。但是，由于设置挡板21及驱动装置22较为复杂，并且挡板21会影响气雾的均匀喷出，造成带钢1冷却不均。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述无法进行带钢宽度方向上的冷却控制、结构复杂以及冷却不均的缺点，本实用新型的目的是提供一种热镀锌气雾冷却喷箱，该冷却喷箱有利于带钢宽度方向上的冷却控制。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
该热镀锌气雾冷却喷箱包括一箱体，箱体内部两侧对称设有数个冷却层，箱体一侧设有进水管，所述的每个冷却层内均横向设计为数个冷却区，每个冷却区内均匀排布有数个喷头，同一冷却区的喷头通过进水管相连通，并且进水管的另一端设有控制该冷却区供水的控制阀门。
所述的每个冷却层的冷却区的数量为三个，其中，第一冷却区位于冷却层的中部，第二冷却区对称位于第一冷却区的两侧，第三冷却区对称位于第二冷却区的两侧。
所述的控制阀门为电磁阀。
所述的冷却箱的每侧冷却层的数量为八个。
在上述技术方案中，本实用新型的热镀锌气雾冷却喷箱包括一箱体，箱体内部两侧对称设有数个冷却层，箱体一侧设有进水管，每个冷却层内均横向设计为数个冷却区，每个冷却区内均匀排布有数个喷头，同一冷却区的喷头通过进水管相连通，并且进水管的另一端设有控制该冷却区供水的控制阀门。该冷却喷箱根据带钢宽度将每个冷却层内的喷头分成相应的数个区，并通过各自的电磁阀进行控制开关，从而满足带钢宽度方向上的冷却控制，并且保证了带钢的冷却均匀，提高了带钢质量。
附图说明
图1是特开2006-111945所揭示的热镀锌气雾冷却装置的结构示意图；
图2是现有技术的通过挡板控制冷却的喷箱的结构示意图；
图3是本实用新型的热镀锌气雾冷却喷箱的结构示意图；
图4是本实用新型的热镀锌气雾冷却喷箱的剖视图；
图5是本实用新型的冷却喷箱的每个冷却层的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图3所示，本实用新型的热镀锌气雾冷却喷箱30包括一箱体31，箱体31的上、下端分别开有带钢出、入口311、312，箱体31的侧面还分别设有冷风入口313和气雾出口314，在气雾出口314的下方均匀设有数个进水管315，用于输入冷却水，而箱体31下端还设有进气管316。请结合图4、图5所示，该箱体31的内部两侧对称设有数个独立的冷却层32(带钢1则从箱体31内部中间通过，图4中所示的仅为其中一侧的冷却层32)，每侧冷却层32的数量以八个为最佳，因此，整个箱体31内的冷却层32为十六个。根据不同带钢1的宽度，将每个冷却层32内均横向设计为相应的数个冷却区，每个冷却区内均匀排布有数个喷头33，每个冷却层32的冷却区数量应大于一个，即可以为两个、三个或多个。作为一个实施例，该冷却层32的冷却区的数量为三个，其中，第一冷却区321位于冷却层32的中部，第二冷却区322对称位于第一冷却区321的两侧，第三冷却区323对称位于第二冷却区322的两侧，并且同一冷却区的喷头33通过相应的进水管315相互连通，并且在连通后的进水管315的另一端上设置控制阀门，用于控制该冷却区内所有喷头的冷却水供给。上述的控制阀门选用电磁阀为较佳，这样，通过控制各个电磁阀35a、35b、35c，能够分别对各个冷却区的喷头33进行单独的开关控制。
使用时，当通过该冷却喷箱30的带钢1较窄时，可通过电磁阀35a仅打开的第一冷却区321的喷头33进行冷却；当通过的带钢1较宽时时，可通过电磁阀35a、35b同时打开第一、第二冷却区322的喷头33进行冷却，此时电磁阀35c仍关闭；当通过的带钢1宽度达到最宽设计值时，则通过三个电磁阀35a、35b、35c同时打开三个冷却区的所有喷头33进行冷却，从而实现在带钢1宽度方向上的冷却控制，保证带钢1的冷却均匀，提高了带钢1质量。并且由于该冷却喷箱30所有的冷却层32为相互独立的，并可单独控制，因此，通过根据带钢1的厚度，来进行有选择的控制冷却层32的开关个数：若带钢1厚度≤1.1mm)，关闭该冷却喷箱30上部的3～4对冷却层32(同层两侧的冷却层32为一对)；若带钢1厚度>1.1mm且≤1.8mm，则关闭该冷却喷箱30上部的1～2对冷却层32；若带钢1厚度>1.8mm，则将所有冷却层32全部打开。如此的纵向控制冷却水量(即带钢运行方向)，还能够有效控制带钢1的冷却速度，从而获得良好的板形。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (4)
1.一种热镀锌气雾冷却喷箱，该冷却喷箱包括一箱体，箱体内部两侧对称设有数个冷却层，箱体一侧设有进水管，其特征在于：
所述的每个冷却层内均横向设计为数个冷却区，每个冷却区内均匀排布有数个喷头，同一冷却区的喷头通过进水管相连通，并且进水管的另一端设有控制该冷却区供水的控制阀门。
2.如权利要求1所述的热镀锌气雾冷却喷箱，其特征在于：
所述的每个冷却层的冷却区的数量为三个，其中，第一冷却区位于冷却层的中部，第二冷却区对称位于第一冷却区的两侧，第三冷却区对称位于第二冷却区的两侧。
3.如权利要求2所述的热镀锌气雾冷却喷箱，其特征在于：
所述的控制阀门为电磁阀。
4.如权利要求3所述的热镀锌气雾冷却喷箱，其特征在于：
所述的冷却箱的每侧冷却层的数量为八个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008201519468U CN201250280Y (zh) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | 热镀锌气雾冷却喷箱 |
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| CN201250280Y true CN201250280Y (zh) | 2009-06-03 |
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| CN (1) | CN201250280Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101643833B (zh) * | 2009-08-20 | 2011-05-25 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 冷轧立式连退机组退火炉快速冷却喷箱制造方法 |
| CN110385562A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-10-29 | 西马克工程(中国)有限公司 | 预热段、终冷段喷箱加工方法 |
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2008
- 2008-08-14 CN CNU2008201519468U patent/CN201250280Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN101643833B (zh) * | 2009-08-20 | 2011-05-25 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 冷轧立式连退机组退火炉快速冷却喷箱制造方法 |
| CN110385562A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-10-29 | 西马克工程(中国)有限公司 | 预热段、终冷段喷箱加工方法 |
| CN110385562B (zh) * | 2018-11-07 | 2021-07-16 | 西马克工程(中国)有限公司 | 预热段、终冷段喷箱加工方法 |
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