CN201249461Y - 一种带有调节间隙的圆压圆模切机支撑机构 - Google Patents

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Abstract

一种带有调节间隙的圆压圆模切机支撑机构，包括墙板、胶垫辊和与胶垫辊模切的模板辊，所述胶垫辊具有一胶垫辊轴，所述模板辊具有一模板辊轴，所述模板辊轴的两端设置有固定支座，所述胶垫辊轴的两端设置有调节座，在固定支座与调节座之间设置有支撑弹簧。所述胶垫辊轴的两端还设置有轴承，轴承设置在调节座的外侧，轴承设置在一轴承座上，轴承座设置在墙板上。所述轴承座为摆动轴承座。所述固定支座与墙板固定连接。所述调节座用弹簧支撑起，所述摆动轴承座上端和墙板孔间一直处于零间隙。所述4根弹簧的最大负荷为胶垫辊及胶垫辊筒上其它负荷1.05～1.1倍。本实用新型使机器模切时，震动小，刀痕平整，提高模切精度，延长机器各部件寿命。

Description

一种带有调节间隙的圆压圆模切机支撑机构
技术领域
本实用新型涉及一种带有调节间隙的圆压圆模切机支撑机构，属于圆压圆模切机技术领域。
背景技术
传统的圆压圆模切机的模切机构采用的是两工件辊，上面为胶垫辊，下面为模板辊，模板辊上设置带有模切刀具的模板，由齿轮传动，纸板经过模切辊时，模切辊完成对纸板的模切工序。
传统的圆压圆模切机的优力胶和模切使用寿命为300万次，中国专利公告号CN2912984Y带差速平衡机构的圆压圆模切机公开了一种气动偏心调整机构，通过气缸和安装在模板辊上的偏心装置提高机器的使用寿命，使机器不模切时，自动脱开减轻空载负荷。模切时自动抬起，但摆动轴承座与墙板间的间隙始终存在，工作时间该隙引起的离心惯性力使两工件辊产生震动，而切向惯性力使刀模切入胶垫后产生阻力矩，切角惯性力所产生的阻力矩在机器设计时已进行了充分的考虑，而离心惯性力所产生的较大震动会造成模切刀痕粗糙不准，甚至出现切不掉的现象，震动还会导致机器各部件强度指标下降，使机器的寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型就是为了减少圆压圆模切机在模切时的震动，消除摆动轴承座与墙板孔间的间隙，提供一种带有调节间隙的圆压圆模切机支撑机构。该实用新型适用于圆压圆模切机。
本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：
一种带有调节间隙的圆压圆模切机支撑机构，包括墙板、胶垫辊和与胶垫辊模切的模板辊，所述胶垫辊具有一胶垫辊轴，所述模板辊具有一模板辊轴，其特征在于，所述模板辊轴的两端设置有固定支座，所述胶垫辊轴的两端设置有调节座，在固定支座与调节座之间设置有支撑弹簧。
所述胶垫辊轴的两端还设置有轴承，轴承设置在调节座的外侧，轴承设置在一轴承座上，轴承座设置在墙板上。
所述轴承座为摆动轴承座。
所述固定支座与墙板固定连接。
所述弹簧的上端与调节座活动连接，所述弹簧的下端与固定支座固定连接。
所述弹簧数量为4根，在胶垫辊每端的调节座连接2根弹簧；所述4根弹簧的最大负荷略大于胶垫辊及胶垫辊筒上其它负荷；所述4根弹簧的最大负荷为胶垫辊及胶垫辊筒上其它负荷的1.05～1.1倍最佳。
通过弹簧的张力来调节胶垫辊两端的摆动轴承座与墙板孔间的间隙。使所述摆动轴承座上端与墙板孔间一直处于零间隙，摆动轴承座下端与墙板孔有间隙。
由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了摆动轴承座与墙板孔间存在的间隙，使机器模切时，震动小，刀痕平整，提高模切精度，延长机器各部件寿命。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图面说明：1 胶垫辊，11 轴，2 弹簧，21 调节座，22 固定支座，3 模板辊，4 模板，5 墙板，6 间隙，7 轴承，8 摆动轴承座。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1所示，一种带有调节间隙的圆压圆模切机支撑机构采用的是两工件辊，包括胶垫辊1、模板辊3，所述模板辊3上设置模板4，所述模板4上设置刀具，所述胶垫辊1具有一胶垫辊轴11，所述模板辊3具有一模板辊轴。胶垫辊1和模板辊3分别由胶垫辊齿轮和模板辊齿轮传动，纸板经过模切辊3时，模切辊3完成对纸板的模切工序(图中未示出)。
如图1和图2所示，所述胶垫辊1与胶垫辊轴11为一体结构，胶垫辊轴11的外面是轴承7，轴承7外套摆动轴承座8；墙板5上设置墙板孔，所述的摆动轴承座8穿过墙板5并与墙板5配合连接。
所述胶垫辊轴11的两端外套调节座21，调节座21位于轴承7的内侧；所述调节座21与弹簧2的上端活动连接，弹簧2的下端通过固定支座22与墙板5固定连接。通过所述弹簧2的张力来调节摆动轴承座8与墙板5间的间隙6。
所述弹簧2数量为4根，在胶垫辊1每端的调节座21连接2根弹簧2。所述4根弹簧的最大负荷为胶垫辊及胶垫辊筒上其它负荷的1.05～1.1倍。
所述胶垫辊1的两端用弹簧2将胶垫辊1支撑起，使摆动轴承座8上端与墙板孔一直处于零间隙，摆动轴承座8下端与墙板孔的间隙6为0.114mm。
本实用新型基本模切参数以2500×1200为准，模板辊宽度2500mm，直径φ411.3mm，经计算，单根弹簧的最负荷为3026.405N。
模切工作是安装在模板辊3的模板4和胶垫辊1相对旋转，对纸板进行横切的过程，因此，安装的模板4和刀具即为不平衡体，其质量m为22kg，胶垫辊1按120转/分计算，角速度ω＝120×2π/60＝12.56弧度/秒，得到其离心惯性力F＝mω2r＝22×12.562×411.3/2×10-3＝713.725N，实际从0～120张/分，启动时间为20秒，那么角加速度α＝2.5弧度/秒2，得出切向惯性力Fgt＝mαr＝22×2.5×411.3/2×10-3＝11.31N，模板4总惯性力
Figure Y200820152218D00051
所述摆动轴承座8与墙板间5的间隙为0.114mm，即，713.815×0.114×10-3＝0.0714N.m，因为辊筒每分钟120转，得每秒2转，即每秒所做功＝0.0714×2＝0.1428N.m，也就是所耗功率为0.1428W，此实用新型机构解决了存在的间隙，使机器模切时，震动小，刀痕平整，延长机器各部件寿命，提高模切精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1、一种带有调节间隙的圆压圆模切机支撑机构，包括墙板、胶垫辊和与胶垫辊模切的模板辊，所述胶垫辊具有一胶垫辊轴，所述模板辊具有一模板辊轴，其特征在于，所述模板辊轴的两端设置有固定支座，所述胶垫辊轴的两端设置有调节座，在固定支座与调节座之间设置有支撑弹簧。
2、根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述胶垫辊轴的两端还设置有轴承，轴承设置在调节座的外侧，轴承设置在一轴承座上，轴承座设置在墙板上。
3、根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述轴承座为摆动轴承座。
4、根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述固定支座与墙板固定连接。
5、根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述弹簧数量为4根。
6、根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述4根弹簧的最大负荷略大于胶垫辊及胶垫辊筒上其它负荷。
7、根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述4根弹簧的最大负荷为胶垫辊及胶垫辊筒上其它负荷的1.05～1.1倍。
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