CN201249372Y - 陶瓷套管浮动研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷套管浮动研磨装置。要解决的问题是提供一种专门用于氧化锆陶瓷套管内孔研磨的陶瓷套管浮动研磨装置。技术方案是装置浮动头中心开有贯通的瓷套夹口，浮动头上半部分其八角形扁柱体中轴线的一侧且超过一半高度部分由嵌入的夹块导向销座取代，其内设有两根夹块导向销，导向销的一端套有夹块弹簧，弹簧的另一端抵住嵌于夹块导向销座内且可少量位移的浮动头夹块，在夹块导向座内设有可移动的瓷套缓冲锁舌头，浮动头的另一侧有两根开夹块推动销，所述浮动头下部是主体主轴，浮动头支承在平面轴承的滚珠上，其主体主轴有间隙的套在定位圈内。浮动头的一个角上设有扶正机构。本实用新型可用于光纤对接适配器的氧化锆陶瓷套管内孔研磨夹持装置。

Description

陶瓷套管浮动研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于内孔研磨的专用装置，尤其是一种陶瓷套管浮动研磨装置，适用于光纤对接适配器的氧化锆陶瓷套管内孔研磨夹持装置。

背景技术

在发展光纤通讯产业化进程中，光无源器件的制造是关键技术之一。光无源器件的种类很多，其中，作为光通讯无源器件中使用量最大的是光纤连接器。单芯光纤连接器是由二根氧化锆陶瓷插针(内穿有光导纤维)，分别从两端插入氧化锆陶瓷套管(适配器)内，实现光纤对接，光信息通过此连接器进行传输。光纤连接器的精度指标很高：插入损耗≤0.2dB，氧化锆陶瓷套管内径尺寸公差必须控制在±0.001mm以内，以保持二根对接插针的同轴度，确保光导纤维准确对中，减少光路损失，提高光通讯质量。

国内外加工陶瓷套管内径的基本方法有两种：

1)内孔磨削方法——采用小型内圆磨床，用小直径金刚砂轮棒(φ2.5mm内孔陶瓷套管使用φ2mm金刚砂轮棒、孔径φ1.25mm使用φ1mm金刚砂轮棒)对套管内孔进行磨削。磨削加工效率较高，但小直径金刚砂轮棒制造困难，磨头转速又很高，容易磨损，影响加工精度。国外有自动检测、补偿的磨床，但设备价格昂贵，使用和维修成本大。目前使用内孔磨削方法加工陶瓷套管的，磨后大多留有余量，供后道工序再安排精研内孔达尺寸。

2)内孔研磨方法——采用简易的动力头和弹簧夹头、用精密磨制的钢丝作为研磨棒、配以研磨砂进行内孔研磨，研磨后内孔能达到很高的尺寸精度和圆度。对余量大的孔，可分粗、精几次研磨，以达到要求。但此法对研磨的经验和技巧要求高，属劳动密集型生产，需大量的劳动力、生产率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种专门用于氧化锆陶瓷套管内孔研磨的陶瓷套管浮动研磨装置，该浮动研磨装置不仅能将操作工从繁重、枯燥的密集型手工劳动中解放出来，还能大幅度提高自动化程度和工作效率，确保陶瓷套管内孔获得高精度，满足光纤对接适配器的要求。

本实用新型所采用的技术方案是：陶瓷套管浮动研磨装置，其特征在于该装置的主体部分为浮动头，其俯视方向呈八角形，中心开有贯通的瓷套夹口，浮动头上半部分其八角形扁柱体中轴线的一侧且超过一半高度部分由嵌入的夹块导向销座取代，其内对称地设有两根夹块导向销，每根夹块导向销的一端套有夹块弹簧，弹簧释放时的长度大于夹块导向销座为其留出的长度，夹块弹簧的另一端抵住嵌于夹块导向销座内且可少量位移的浮动头夹块，在夹块导向座内正对瓷套夹口方向设有瓷套缓冲锁舌头，其另一端装有瓷套缓冲锁弹簧；所述浮动头的另一侧平行设有两根可推动浮动头夹块的开夹块推动销，该推动销的另一端露出外面；所述浮动头下半部分是位于垂直中轴线上的主体主轴和下端直径略小的螺纹部分；浮动头上半部分的底部平面支承在平面轴承的滚珠上，其主体主轴有间隙的套在定位圈内，其螺纹部分配有锁紧螺母，该锁紧螺母一侧开有槽并配有紧固螺栓；在所述浮动头的一个角上设有扶正机构。

所述扶正机构为装于浮动头一个角上的角铁，该角铁弯有角度，其角度正好是安装后角铁的一个平面垂直于扶正气缸之顶杆。

所述浮动头下半部光滑圆柱体与定位圈之间留有的间隙为2mm。

所述瓷套缓冲锁舌头略带有斜面。

本实用新型的有益效果是：该浮动研磨装置的工作情况与手工研磨高质量工件的情况完全相吻合，但却是完全通过机器研磨的，将以前全部是手工操作的工人从繁重、枯燥的劳作中解放了出来，也大大提高了生产效率；该装置既可与研磨钢丝保持垂直，又能使陶瓷套管孔径按研磨钢丝随动复位，从而保证了所研磨的孔径有很好的圆度和圆柱度，且孔径尺寸的一致性很高，充分地满足研磨陶瓷套管内孔的精度要求。

附图说明

图1是本实用新型浮动头的主半剖视图(剖视位置在夹块导向销，开夹块推动销未顶入)。

图2是本实用新型浮动头的主半剖视图(剖视位置在夹块导向销，开夹块推动销顶入)。

图3是本实用新型浮动头的主半剖视图(剖视位置在瓷套缓冲锁舌头)。

图4是本实用新型浮动头的俯视图(开夹块推动销未顶入)。

图5是本实用新型浮动头的俯视图(开夹块推动销顶入)。

图6是本实用新型安装在工位上的结构示意图。

图7是本实用新型在工位上装、卸料时的结构示意图。

图8是本实用新型工作(研磨)时的结构示意图。

图9是本实用新型在工位上的俯视图(表示扶正机构的三种状态)。

具体实施方式

如图1-5所示，本实施例的主体部分为浮动头1，每台研磨设备可以装有多个浮动头，本例共有6个可同时工作的浮动头，浮动头俯视方向呈八角形，即正方形以45度切去四个角。

浮动头的中心开有贯通的瓷套夹口33，该夹口可作小幅开合，以便瓷套进出。浮动头1上半部分其八角形扁柱体中轴线的一侧且超过一半高度部分由嵌入的夹块导向销座3取代，其内对称地设有两根夹块导向销4，每根夹块导向销的一端套有夹块弹簧6，弹簧释放时的长度大于夹块导向销座3为其留出的长度(请见图1和图4)，夹块弹簧6的另一端抵住嵌于夹块导向销座内且可小幅位移(距离为b)的浮动头夹块5。在夹块导向销座3内正对瓷套夹口33方向设有瓷套缓冲锁舌头7，其另一端装有瓷套缓冲锁弹簧8。所述浮动头1的另一侧平行设有两根可推动浮动头夹块5的开夹块推动销2，该推动销的另一端露出外面。所述浮动头1下半部分是位于垂直中轴线上的呈光滑圆柱体的主体主轴1-1和连成一体的直径略小的螺纹部分。浮动头1上半部分的底部平面支承在平面轴承25的滚珠上，而平面轴承安装在浮动头安装板11上，此安装板又安装在机器底板23上。本例浮动头1竖直方向光滑圆柱体部分留有2mm间隙的套在定位圈26内，其螺纹部分配有锁紧螺母10，该锁紧螺母一侧开有可调节轴向间隙的槽10-1，并配有紧固螺栓34。在每个浮动头1的一个角上设有扶正机构。

如图9所示，本例每台机器装有6个浮动研磨装置，每个研磨装置设一个扶正机构，所述扶正机构为装于浮动头1一个角上的角铁35，该角铁弯有与浮动头切去的斜角同样的角度45°，该角度正好是安装后角铁的一个平面垂直于扶正气缸36之顶杆。

如图6、7、8所示，本实施例除了该浮动研磨装置外，还配有一些自动化生产的辅助设备，如装置的左边有可移动的浮动头定位叉24，其后面是前定位气缸固定板19和推动定位叉的前定位气缸22，本装置左边另外还设有送料小车18、送料小车气缸固定架20及安装其上的送料小车气缸21；本装置的右边是后开门顶块17，推动它的是安装在后开门气缸固定板14上的后开门气缸12，安装在后开门气缸固定板14上的还有卸料小车气缸13，该气缸推动卸料小车15，卸料小车的前端装有进、排料气缸16。

如图8所示，本实用新型用于研磨瓷套管的研磨钢丝31上端夹装在研磨针安装头30上，下端带有研磨油注油室32，研磨针安装头可沿线性滑轨27上下移动，线性滑轨安装在机器龙门架顶梁29上，研磨钢丝31由研磨马达28带动旋转，故研磨钢丝不仅能高速旋转，还能上下移动及随龙门架前后移动，研磨油注油室32用来注射研磨油。

由于浮动头1是安装在一个大于主体主轴1-1的一个定位圈26内，并由一个平面轴承25的滚珠所支承，主体主轴的下端由一个锁紧螺母10给予浮动头上下间隙调整并锁定于平面轴承与锁紧螺母之间，这样使得浮动头不仅能在平面轴承上进行旋转，又可在主体主轴与定位圈内进行任意方向平移，故而达到被研磨瓷套与研磨钢丝自动寻中，并使工件与研磨钢丝之间成柔性研磨，确保瓷套内孔的垂直度。

本实用新型的工作原理是：由前定位气缸22推动浮动头定位叉24对浮动头1进行定位寻中，浮动头被定在定位叉内，后开门气缸12对开夹块推动销2作用，克服夹块弹簧6的弹力使浮动头夹块5向外平移，瓷套夹口33张开。由送料小车送到张开夹口中心的瓷套，被卸料小车15送到瓷套上方的进、排料气缸16柔性的(瓷套沿斜面7-1往下挤)推入到瓷套夹口33内，而已加工完毕的瓷套被待加工的瓷套推出。在瓷套进入瓷套夹口33中时，由瓷套缓冲锁舌头7及瓷套缓冲锁弹簧8对交替的瓷套进缓锁，确保瓷套的到位高度一致。之后，各送料气缸退回，裸露出已装夹完毕的浮动头及瓷套，退回后开门气缸12及浮动头定位叉24，这样一个被夹紧能任意平移、旋转的瓷套已被自动装夹待磨。

本实用新型扶正机构的工作原理是：由于研磨钢丝与瓷套管在研磨时是过盈配合的，旋转时钢丝势必带动浮动头偏转，如图9中的2号浮动头，若该角度保持时间稍长就会使磨出的套管内径不圆，有沟槽等缺陷，设此扶正机构后会不断地自动扶正浮动头，使套管内壁能够全部均匀的磨到，确保产品质量。

Claims (5)

1、一种陶瓷套管浮动研磨装置，其特征在于：该装置的主体部分为浮动头(1)，其俯视方向呈八角形，中心开有贯通的瓷套夹口(33)，浮动头(1)上半部分其八角形扁柱体中轴线的一侧且超过一半高度部分由嵌入的夹块导向销座(3)取代，其内对称地设有两根夹块导向销(4)，每根夹块导向销的一端套有夹块弹簧(6)，弹簧释放时的长度大于夹块导向销座(3)为其留出的长度，夹块弹簧(6)的另一端抵住嵌于夹块导向销座内且可少量位移的浮动头夹块(5)，在夹块导向座内正对瓷套夹口(33)方向设有瓷套缓冲锁舌头(7)，其另一端装有瓷套缓冲锁弹簧(8)；所述浮动头(1)的另一侧平行设有两根可推动浮动头夹块(5)的开夹块推动销(2)，该推动销的另一端露出外面；所述浮动头(1)下半部分是位于垂直中轴线上的主体主轴(1-1)和下端直径略小的螺纹部分；浮动头(1)上半部分的底部平面支承在平面轴承(25)的滚珠上，其主体主轴(1-1)有间隙的套在定位圈(26)内，其螺纹部分配有锁紧螺母(10)，该锁紧螺母一侧开有槽(10-1)并配有紧固螺栓(34)；在所述浮动头(1)的一个角上设有扶正机构。

2、根据权利要求1所述的陶瓷套管浮动研磨装置，其特征在于：所述扶正机构为装于浮动头(1)一个角上的角铁(35)，该角铁弯有角度，其角度正好是安装后角铁的一个平面垂直于扶正气缸之顶杆。

3、根据权利要求1或2所述的陶瓷套管浮动研磨装置，其特征在于：所述浮动头(1)下半部光滑圆柱体与定位圈(26)之间留有的间隙为2mm。

4、根据权利要求1或2所述的陶瓷套管浮动研磨装置，其特征在于：所述瓷套缓冲锁舌头(7)略带有斜面(7-1)。

5、根据权利要求3所述的陶瓷套管浮动研磨装置，其特征在于：所述瓷套缓冲锁舌头(7)略带有斜面(7-1)。

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