CN201249091Y - 定型机的节能与环保装置 - Google Patents

Abstract

一种定型机的节能与环保装置，其系在箱体排风管的输出端设有一多重过滤器，其包括有：一壳体，具备一进风口及一出风口；一第一重初级过滤及降温单元，装设在该进风口之后，其至少具备一层以上的初级过滤器，及至少一个以上的喷水构件；一第二重板式双区静电单元，包括一个以上接续在该第一重初级过滤及降温单元之后，其具备前段部的电离区及后段部的吸附收集区所构成；以及一第三重高密度过滤单元，接续在该第二重板式双区静电单元之后，且在出风口之前，该出风口上设有一抽风单元，其输出端连接一回收管至该箱体内。本装置利用上述多重过滤器内不同的过滤单元，且预先将流经静电单元的废气予以降温再电离吸附，进而具有将循环热气之染料、油气、水份及烟雾滤除，且废气热源可再回收利用。

Description

定型机的节能与环保装置

技术领域

本实用新型涉及定型机的节能与环保装置，特别是一种具有多重功能过滤器，可将循环气体中的油脂、染料、水气及油烟滤除，且排出废气可回收再利用的设计。

背景技术

匹布类的纺织品加工少不了烘干或定型这一道工序，而定型或烘干这一道工序所使用的机械设备绝大部份都有一个烘干箱(或称作热风室，箱房，等类似的名称)，烘干箱的主要内部结构为含有热交换器(Heat)，排气(换气)烟道，热气(风)循环管道及风机(车)等，及输送或传导(布匹)的结构，温度控制仪等等。

各类的纺织成品或半成品布匹如：毛疋(未加工前疋布)，或已染色加工的半成品布，或各类印花布，在施以烘干或定型加工这一道工序时，必须使织物在“热可塑型”的状态下加工，前述烘箱的温度要求绝大部份在150℃～200℃之间，才能使织物达到“热可塑型”的状态，而布匹在经过这一道工序进入烘箱之前，所呈现的状态干湿不等，而绝大部份的布匹为了增加穿着的舒适性或实用性，大部份会添加一些人工合成的化学药品来改善或增加其舒适性或实用性(而这些人工合成可以改善织物舒适性或实用性的药品大部主成份为动、植物性或矿物性油脂)，是以大部份的布匹纺织品经过这道工序时是呈现饱含水份的状态下进入烘箱，纵使少部份是以干燥的状态进入，匹布中亦会因在烘干或定型之前的“各种加工程序”中含有或多或少的有机性油脂或无机性油脂。

还有，当布匹类织物在进入烘箱内进行烘干或定型的加工时，织物因染色工程或印花工程所添加的各类染料会有极少数升华牢度较低者及所饱含的水份及各类前述的动，植物性油脂或矿物性油脂会因烘箱内的高温而蒸发出来，弥漫于烘箱内的循环热风气体之中，而当烘箱内的循环热风中少数升华牢度较低者所挥发出来的染料，油气及浓烟渐次的升高浓度时，将会影响织物的加工质量，是以必须排放部份含有染料及高浓度的油气及浓烟的循环热风，并适当的引进烘箱外干净的空气(换气)，以排除染料及降低循环热风中的油气及浓烟，来维持织物加工的质量。

当进行烘干或定型加工时，排放含染料及高浓度油气及浓烟的换气工程也同时进行，这也意味着同时排掉了极大的循环热气(热能)，殊为可惜。

因此，在烘干或定型加工过程中，为了保持烘箱内的温度及温度在烘室的均衡，热风在烘室内是透过循环风机不停的通过热交换器循环运转，而加工过程中会有少数的脱落棉絮，为了防止这些脱落的棉絮阻塞热交换器，习知的结构是以(20～30↑Mesh)铁丝网作为过滤棉絮，而习知(20～30↑Mesh)铁丝网亦仅仅只达到了过滤棉絮的功能，故其功能有限。

习知的排换气系统大都设于机台上方，将饱含油，浓烟的废气以管道(烟道)集束(中)后排放，因此，除前述资源浪费外，亦造成环保问题，尚待改善。

如降低上述废气的排放，就代表减少对大气环境的污染及能源的节约，此为本实用新型所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服现有技术的不足，提供一种定型机的节能与环保装置，其具有在热气循还过程中，除了能将少数升华牢度较低者所挥发出来的染料加以吸附，也能将循环热气中部分的油气吸附，将染料、油脂及水份吸附，使通过的含染料及饱含油脂水份的气体成为无染料无油脂的干净气体。

本实用新型的又一目的，是在排风管上装设一套多重功能过滤器，第一重为可吸附染料、油脂及降温等初级过滤及降温单元，第二重为静电单元，第三重为高密度多层呈W状的吸附及滤烟单元。

本实用新型的再一目的，则在处理后的循环热气亦因已将染料、油气、水气及烟的滤除，故可再经回收管输送至箱体内循环使用而无须排放(换气)，达到节约能源与降低大气环境污染的环保装置。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术手段包含：

至少一箱体，其内装设有热烘装置；

一热交换器，装设设于箱体内，用以提供循环热风给所述热烘装置；以及

一排风管，装设于该箱体上，用以排出热烘装置的废气；

其特征在于：

该排风管之输出端设有一多重过滤器，该多重过滤器包括有：

一壳体，具备一进风口及一出风口；

一第一重初级过滤及降温单元，装设在该进风口之后，其至少具备一层以上的初级过滤器，及至少一个以上的喷水构件；

一第二重板式双区静电单元，包括一个以上接续在该第一重初级过滤及降温单元之后，其具备前段部的电离区及后段部的吸附收集区所构成；以及

一第三重高密度过滤单元，接续在所述第二重板式双区静电单元之后，且在出风口之前，该出风口上装设有一抽风单元，其输出端连接一回收管至该箱体内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提供的较佳实施例的立体图。

图2是沿图1中的A-A断面示意图。

图3是本实用新型的多重过滤器的立体图。

图4是本实用新型的多重过滤器的侧面图。

图5是本实用新型的多重过滤器的板式双区静电单元体的立体图。

图6是本实用新型的多重过滤器的板式双区静电单元体的侧视图。

图7是本实用新型的第三重高密度过滤单元的示意图。

主要组件符号说明：

10  箱体                      511  架体

11  排风管                    512  吸水性过滤材

12  回收管                    52   槽口

13  排放管                    53   喷水构件

20  热烘装置                  60   第二重板式双区静

21  马达                           电单元

22  风扇                      61   电离区

23  热风管                    62   吸附收集区

24  布匹                      63   单元体

30  热交换器                  70   第三重高密度过滤单元

31  滤布层                    71   夹网

40  多重过滤器                72   高密度过滤材

41  壳体                      73   V型网架

42  进风口                    74   开口

43  出风口                    75   门盖

44  抽风单元                  76   嵌槽

50  第一重初级过滤及          80   供水单元

    降温单元                  81   进水管

51  初级过滤器                82   温度计

83  喷嘴       85 控制器

84  湿度计     86 控制阀

具体实施方式

参照图1、图2所示，本实用新型的较佳实施例包含有：

至少一箱体10，其内设有热烘装置20，所述热烘装置20包括由马达21、风扇22及热风管23所构成，以将送入通过的布匹24烘干，惟此系习用技术，非本案专利标的，容不赘述。

—热交换器30，系设于该箱体10内，用以提供热烘装置20所需的循环热风；以及

—排风管11，系设于该箱体10上，用以将热烘装置20所产生的废气排出者；

如第二图所示，在该热交换器30入风口前设有一用以吸附油脂的滤布层31。所述滤布层31，包括由不织布或耐高温化学纤维所构成，但不限定于此，亦即等效材质亦可实施。其系可依热交换器30入风口的大小来设定。

而，本创作进一步系在各排风管11的输出端至少连接设有一套多重过滤器40，较佳位置系在该各排风管11的束集处，亦即要排出烟道的位置。该多重过滤器40如第三、四图所示，包括有：

—壳体41，具备一进风口42及一出风口43；

—第一重初级过滤及降温单元50，系设在该进风口42之后，其至少具备一层以上之初级过滤材51，及至少一个以上的喷水构件53，

更包括在壳体41设有一供水单元80，其具备一进水管81、一湿度计(一个或一个以上)84、温度计(一个或一个以上)82及一控制器85，且该控制器85与该进水管81的控制阀86连接，用以供给壳体41内所需水气。可视烟雾量的浓淡情况，利用湿度计84及控制器85来调控该控制阀86其给水量的多寡，用以将流经的废气降温；

—第二重板式双区静电单元60，包括一个以上接续在该第一重初级过滤及降温单元50之后，其具备前段部的电离区61及后段部的吸附收集区62所构成；以及

—第三重高密度过滤单元70，接续在该第二重板式双区静电单元60之后，且在出风口43之前，该出风口43上设有一抽风单元，其输出端连接一回收管12至该箱体10内。

又，前述第一重初级过滤及降温单元50，其中，该初级过滤器51装设在一可透风的架体511上，贴附设有一层以上的吸水性过滤材512，本实施例中，在该架体511之内外侧都贴附有该吸水性过滤材512，以增进过滤效果，故其层数可依需求增减，且必要时，可利用一框体予以夹持定位，据以形成一过滤匣型态。还有，为了方便经常性的更换吸水性过滤材512，在上述的壳体41侧边设有纵向槽口52，供其插入而设在该进风口41之后，而该吸水性过滤材512包括可为一般过滤布、毛毡、海棉、不织布及化学材料其中任一或其组合式所构成。其主要功能系用以将流逸至箱体10上方的不良气体，先将其所含的染料、油脂及水气予以吸附滤除。由于此等不良气体具有油污，所以该吸水性过滤材512的密度不能太高，否则易形成阻塞，故该吸水性过滤材512须经常更换，以常保顺畅吸附效果，将其设成匣型，具有方便抽换的功效，且此处的吸水性过滤材512价格不贵，因此符合产业需求及经济效益。

然而，需知如仅使用上述吸水性过滤材512，虽可大部分的油脂、水份及染料等滤除，但在某些特殊油脂含量高的布胚加工时，会产生大量高浓油烟气体，无法快速及完全滤除，为此，在上述的壳体41内进一步设有第二重板式双区静电单元60，如图5、图6所示，每一个静电单元体63，利用外加高压10kv～16kv直流电而形成二个极性相反电场，在库伦力的作用下，使油烟粒子在前段部的电离区61荷电后向后段部的吸附收集区62移动，利用排斥的力量附着于收集板上，达到捕集油烟的目的。上述的单元体63可依需求呈上、下并联，或前、后串联，本实施中系上、下并联，且前、后串联型态，组构成多道电离区61及吸附收集区62。静电单元捕集的油烟的温度不能太高(例如须在80℃以下)，但箱体10所排放的废气的温度一般而言都在130℃左右，直接流经初级过滤器51后，即进入第二重板式双区静电单元60则无法达到预期的电离及捕集油烟的功效。为此，本实用新型特别在该初级过滤器51之间，设有一个以上的喷水构件53，而具有将流经的废气降温，如果进入的废气温度较高，则喷水构件53则设定成喷出较多的冷水，如果进入的废气温度较低，则设定成喷出较少量的冷水。总之，将其温度控制在80℃以下，则为本单元的目的，以达有效捕集热废气中的油烟。但，在一般常规加工条件下，循环箱体内部分未经内循环风机吸附染料，油脂等流逸至机台上方集束管道内的不良气体经第一重初级过滤及降温单元50，(此时降温单元未启动)再次吸附染料、油脂后通过第二重板式双区静电单元60(此时静电单元未启动)，再流至第三重高密度过滤单元70成为干净气体。

然，在某些特殊油脂含量高的布胚加工时，会产生高浓油烟气体，此时本创作启动降温及静电功能，使流通的高浓油烟气体经第一重初级过滤及降温单元50，即启动降温单元及第二重的静电功能，使流通的高浓气体经适当的降低温度后，再经第二重静电单元60，处理高浓油烟气体，再流至第三重高密度过滤单元70。

接着，该第三重高密度过滤单元70其主要系以不同于第一重初级过滤器51的滤材，来滤除废气中的烟雾，该高密度过滤材72包括为聚酯(Polyester)材料及耐高温化学材料其中任一或其组合式所构成的滤布。该滤布不同于上述第一重的吸水性过滤材512，它是高密度的过滤材，故可将烟雾滤除，且经过第二重板式双区静电单元60的废气，已经去除油污，故不易使高密度过滤材71阻塞，所以其耗损已较少，使用时间较吸水性过滤材512要来的久。

至于，要如何在一定体积的壳体41内，使该高密度过滤材72能充分发挥其过滤效率，亦为本实用新型所关注的问题。如图3、图7所示，为该第三重高密度过滤单元70其一较佳实施例，但不限定于此，其包括在多个V型网架73两侧贴附该高密度过滤材72，然后再利用一夹网71予以定位，使其形成一类如V型过滤袋型态，且该壳体72后面设有一开口74，该V型网架体73可从该开口74逐一插入壳体71内，据以形成一连续W型过滤袋型态。另该开口74系设有一门盖75者，当各V型网架体73定位在该壳体71内预先设定的嵌槽76后，再将门盖75锁定在该开口74上；同理，更换滤材(布)时，可将门盖75打开，逐一将各V型网架73抽出，即可更换新的高密度过滤材72。惟，该高密度过滤材72并非限定设制成W型，其它的折形也可实施，不再作一一描述。

利用该多重过滤器内不同的过滤单元，且预先将流经静电单元的废气予以降温再电离吸附，具有将循环热气的染料、油气、水份及烟雾滤除，且废气热源可再回收利用，达到节约能源与降低环境污染，并对于防止全球暖化，更有正面积极帮助。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种定型机的节能与环保装置，包含有：

至少一箱体，其内设有热烘装置；

一热交换器，装设于箱体内，用以提供循环热风给所述热烘装置；以及

一排风管，装设于该箱体上，用以排出热烘装置的废气；

其特征在于：

所述排风管的输出端设有一多重过滤器，该多重过滤器包括有：

一壳体，具备一进风口及一出风口；

一第一重初级过滤及降温单元，装设在该进风口之后，其至少具备一层以上的初级过滤材，及至少一个的喷水构件及包括设有一供水单元，其至少具备一进水管、湿度计、温度计以及一控制器，且该控制器与该进水管的控制阀连接，用以将流经的废气降温；

一第二重板式双区静电单元，包括一个以上接续在所述第一重初级过滤及降温单元之后，其具备前段部的电离区及后段部的吸附收集区所构成；以及

一第三重高密度过滤单元，接续在所述第二重板式双区静电单元之后，且在出风口之前，该出风口上装设有一抽风单元，其输出端连接一回收管至该箱体内。

2.根据权利要求1所述的定型机的节能与环保装置，其特征在于：所述第二重板式双区静电单元包括呈上、下并联型态的多个单元体。

3.根据权利要求1所述的定型机的节能与环保装置，其特征在于：所述第二重板式双区静电单元包括呈前、后串联型态的多个单元体。

4.根据权利要求1所述的定型机的节能与环保装置，其特征在于：所述第二重板式双区静电单元包括呈上、下并联方且前后串联型态的多个单元体，组构成多道电离区及吸附收集区。

5.根据权利要求1所述的定型机的节能与环保装置，其特征在于：所述第一重初级过滤及降温单元的吸水性过滤材包括可从侧边插入而设在该进风口之后，该吸水性过滤材为过滤布、毛毡、海棉或不织布。

6.根据权利要求1所述的定型机的节能与环保装置，其特征在于：所述第三重高密度过滤单元，包括两侧贴附设有高密度过滤材的多个V型网架，以形成连续W型过滤袋型态，且该壳体后面设有一开口，该V型架体可从该开口逐一插入而设在该第二重板式静电单元之后，且该开口设有一门盖，而该高密度过滤材为聚酯材料或耐高温化学材料。

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