CN111979683A - 一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置，属于熨烫装置技术领域，以解决上述熨烫装置中蒸汽熨斗在支撑板上来回移动时，需要控制伺服电机带动丝杆进行正反转才能实现，这样一来，使得蒸汽熨斗在往复移动操作时较为繁琐的问题，包括:底座，所述底座上端面固定安装有匚型支架。本发明通过驱动电机转轴带动后侧一个链轮进行顺时针转动，然后带动链条进行顺时针转向传动，然后通过带动柱带动滑动块进行前后往复移动，从而使电动缸及蒸汽熨斗在支撑板上部实现前后往复移动，且整个往复移动过程中，由于无需再另外控制驱动电机转轴的正反转，进而使得蒸汽熨斗在往复移动操作时更加方便，且提高了驱动电机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于熨烫装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置。
背景技术
熨烫，指的是通过加热熨斗烫平衣料。一般使用熨斗熨烫衣物，以使衣物平整。古称“熨斗”，亦称“火斗”、“金斗”。一般金属制成，古时多用炭火加热后熨烫衣料。在纺织面料熨烫过程中，通常会用到熨烫装置。
例如申请号：CN201910618374.2本发明公开了一种布料熨烫装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定箱，固定箱的两侧对称开设有通口，固定箱外部的侧面上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的表面上设置有活动块，活动块的底面上设置有第一电动伸缩杆，该布料熨烫装置，通过设置两个两个辊轴，一个收一个放，且通过设置转动块、安装槽和销杆使得便于对辊轴进行拆装，操作简单方便，通过设置粘毛辊便于对布料表面的灰尘和毛絮进行清理，通过设置螺杆、滑块和活动板方便对粘毛辊拆装，且布料移动方向为从左向右移动，通过在通口处设置刮刀便于将布料表面难以清理的物质进行清理，且操作简单方便，而且便于对刮刀进行更换。
基于上述专利的检索发现，上述熨烫装置在使用时，虽然可以通过粘毛辊对布料表面的灰尘和毛絮进行清理，但是上述熨烫装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：上述熨烫装置在使用时，由于蒸汽熨斗会产生大量蒸汽，而这些蒸汽还得不到有效的利用，进而降低了熨烫装置的节能性，且大量蒸汽上升至室内屋顶时，还会对室内屋顶造成侵蚀，并且上述熨烫装置中蒸汽熨斗在支撑板上来回移动时，需要控制伺服电机带动丝杆进行正反转才能实现，这样一来，使得蒸汽熨斗在往复移动操作时较为繁琐，且电机频繁的正反转容易降低电机的使用寿命，而且上述熨烫装置中刮刀在清理面料表面杂质时极易对面料造成损伤，进而降低了熨烫装置在使用时的可靠性。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置，以解决上述熨烫装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：上述熨烫装置在使用时，由于蒸汽熨斗会产生大量蒸汽，而这些蒸汽还得不到有效的利用，进而降低了熨烫装置的节能性，且大量蒸汽上升至室内屋顶时，还会对室内屋顶造成侵蚀，并且上述熨烫装置中蒸汽熨斗在支撑板上来回移动时，需要控制伺服电机带动丝杆进行正反转才能实现，这样一来，使得蒸汽熨斗在往复移动操作时较为繁琐，且电机频繁的正反转容易降低电机的使用寿命，而且上述熨烫装置中刮刀在清理面料表面杂质时极易对面料造成损伤，进而降低了熨烫装置在使用时的可靠性的问题。
本发明一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置，包括底座，所述底座上端面固定安装有匚型支架，且匚型支架上端面后侧安装有驱动电机；所述匚型支架上部设有蒸汽吸收机构；所述底座左侧上部通过支架转动连接有滚动毛刷，且底座上端面中部后侧设有换热机构，所述换热机构包括吹风罩、隔板、第一矩形管、第二矩形管、吸热管件和放热管件，所述换热机构为矩形箱体结构，且换热机构内部中侧设有隔板，所述换热机构后端面右侧设有与其内部相通的吹风罩，且吹风罩后端与吹风机吹风口相连接，所述换热机构内部位于隔板左侧设有两个第一矩形管，且两个第一矩形管之间呈均匀状连接有五根吸热管件，所述换热机构内部位于隔板右侧设有两个第二矩形管，且两个第二矩形管之间呈矩形阵列状连接有五根放热管件，所述换热机构底端面左侧开设有圆形出风口，且圆形出风口内镶嵌有滤网，所述换热机构底部位于圆形出风口下部设有圆形接水件；所述底座后端面位于换热机构后侧通过支架安装有吹风机；所述底座上端面右侧设有烘干机构；所述匚型支架内侧上部呈左右对称状设有两根滑杆，且匚型支架内侧通过两根滑杆滑动连接有蒸汽熨斗；所述匚型支架内侧位于蒸汽熨斗上部设有带动机构，且匚型支架内侧位于蒸汽熨斗下部焊接有支撑板；所述底座上部左右两侧呈对称状转动连接有四根拉紧导辊，且四根拉紧导辊外周面传动连接有面料。
进一步的，所述蒸汽吸收机构包括吸风罩、吸风机和排风罩，所述吸风罩的数量为两个，且两个吸风罩分别固定安装在匚型支架上部左右两侧，两个所述吸风罩上端之间通过气管相连接，且两个吸风罩通过气管连接有安装在匚型支架后端面的吸风机，所述吸风机排风口通过气管连接有固定在换热机构上部的排风罩，两个所述吸风罩在匚型支架左右两侧呈对称状分布；
进一步的，所述滚动毛刷包括第一带轮、第二带轮和第一锥齿轮，所述滚动毛刷前端通过转轴转动连接有第一带轮，所述第二带轮通过转轴转动连接在匚型支架上部前侧，且第二带轮转轴后端设有第一锥齿轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动相连接，当所述滚动毛刷与底座处于安装状态时滚动毛刷毛端与面料上表面紧密相接触；
进一步的，每根所述吸热管件与每根放热管件外周面均呈环形阵列状设有六片导热片，左侧一个第一矩形管上连接有穿过换热机构左侧壁的加液口，且加液口上通过螺纹连接有密封盖；
进一步的，所述烘干机构包括吹风件和条形通口，所述烘干机构为矩形壳体结构，且烘干机构左右两侧面中部均开设有条形通口，所述烘干机构内部后侧固定安装有吹风件，且吹风件前端面呈均匀状设有吹风口，所述吹风件后侧通过气管与换热机构右侧内部相通；
进一步的，所述蒸汽熨斗包括电动缸和滑动块，所述滑动块滑动连接在匚型支架内侧两根滑杆上，且滑动块底端面固定安装有电动缸，所述电动缸伸缩杆下端固定连接有矩形板，且矩形板底端面固定连接有蒸汽熨斗，所述电动缸伸缩杆下端矩形板上端面四个夹角处均设有一根限位滑杆，且每根限位滑杆外部均滑动连接有固定在滑动块外部的圆形滑筒，所述滑动块上端面中部开设有条形凹槽；
进一步的，所述带动机构包括链轮、链条、第二锥齿轮和带动柱，所述链轮的数量为两个，且两个链轮均通过转轴转动连接在匚型支架上部，两个所述链轮之间传动连接有链条，且链条上设有带动柱，后侧一个所述链轮通过转轴与驱动电机相连接，前侧一个所述链轮通过转轴转动连接有位于匚型支架上部的第二锥齿轮，当所述带动机构与滚动毛刷处于安装状态时，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；
进一步的，当所述带动机构与蒸汽熨斗处于安装状态时，带动柱与滑动块上端面开设的条形凹槽滑动相连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过驱动电机转轴带动后侧一个链轮进行顺时针转动，然后带动链条进行顺时针转向传动，然后通过带动柱带动滑动块进行前后往复移动，从而使电动缸及蒸汽熨斗在支撑板上部实现前后往复移动，且整个往复移动过程中，由于无需再另外控制驱动电机转轴的正反转，进而使得蒸汽熨斗在往复移动操作时更加方便，且提高了驱动电机的使用寿命。
本发明通过蒸汽吸收机构与换热机构的配合，蒸汽熨斗在熨烫过程中产生蒸汽后，通过蒸汽吸收机构将蒸汽吸入换热机构左侧内部，然后通过换热机构的换热作用，使换热机构右侧内部气温升高，然后通过吹风机将外部空气经吹风罩吹入换热机构右侧内部，加热后的空气经吹风件吹入烘干机构内部，对烘干机构内部的面料进行烘干操作，进而使蒸汽熨斗产生的蒸汽能够得到有效的利用，进而提高了本熨烫装置的节能性，且大量蒸汽也不会上升至室内屋顶时，有效避免蒸汽对室内屋顶造成的侵蚀。
本发明通过滚动毛刷的设置，在链条顺时针传动过程中，带动前侧链轮转动，从而使第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行顺时针转动，然后使第二带轮通过皮带带动第一带轮顺时针转动，从而使滚动毛刷进行顺时针转动，然后通过滚动毛刷将面料表面杂质进行清理，且不易易对面料造成损伤，进而提高了本熨烫装置在使用时的可靠性。
附图说明
图1是本发明的第一视角结构示意图。
图2是本发明的第二视角结构示意图。
图3是本发明的前视结构示意图。
图4是本发明的拆分状态下结构示意图。
图5是本发明的匚型支架、蒸汽熨斗和带动机构结构示意图。
图6是本发明的蒸汽熨斗和带动机构结构示意图。
图7是本发明的换热机构和吹风机结构示意图。
图8是本发明的吸热管件和放热管件结构示意图。
图9是本发明的换热机构结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；2、匚型支架；3、驱动电机；4、蒸汽吸收机构；401、吸风罩；402、吸风机；403、排风罩；5、滚动毛刷；501、第一带轮；502、第二带轮；503、第一锥齿轮；6、换热机构；601、吹风罩；602、隔板；603、第一矩形管；604、第二矩形管；605、吸热管件；606、放热管件；7、吹风机；8、烘干机构；801、吹风件；802、条形通口；9、蒸汽熨斗；901、电动缸；902、滑动块；10、支撑板；11、带动机构；1101、链轮；1102、链条；1103、第二锥齿轮；1104、带动柱；12、拉紧导辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置，包括有：底座1，底座1上端面固定安装有匚型支架2，且匚型支架2上端面后侧安装有驱动电机3；匚型支架2上部设有蒸汽吸收机构4，蒸汽吸收机构4包括吸风罩401、吸风机402和排风罩403，吸风罩401的数量为两个，且两个吸风罩401分别固定安装在匚型支架2上部左右两侧，两个吸风罩401上端之间通过气管相连接，且两个吸风罩401通过气管连接有安装在匚型支架2后端面的吸风机402，吸风机402排风口通过气管连接有固定在换热机构6上部的排风罩403，两个吸风罩401在匚型支架2左右两侧呈对称状分布，使吸风罩401在吸收蒸汽时具有更好的吸气效果；底座1左侧上部通过支架转动连接有滚动毛刷5，且底座1上端面中部后侧设有换热机构6，换热机构6包括吹风罩601、隔板602、第一矩形管603、第二矩形管604、吸热管件605和放热管件606，换热机构6为矩形箱体结构，且换热机构6内部中侧设有隔板602，换热机构6后端面右侧设有与其内部相通的吹风罩601，且吹风罩601后端与吹风机7吹风口相连接，换热机构6内部位于隔板602左侧设有两个第一矩形管603，且两个第一矩形管603之间呈均匀状连接有五根吸热管件605，换热机构6内部位于隔板602右侧设有两个第二矩形管604，且两个第二矩形管604之间呈矩形阵列状连接有五根放热管件606，换热机构6底端面左侧开设有圆形出风口，且圆形出风口内镶嵌有滤网，换热机构6底部位于圆形出风口下部设有圆形接水件，每根吸热管件605与每根放热管件606外周面均呈环形阵列状设有六片导热片，通过导热片的设置，使吸热管件605和放热管件606分别在吸热和放热时具有更好的效果，左侧一个第一矩形管603上连接有穿过换热机构6左侧壁的加液口，且加液口上通过螺纹连接有密封盖；底座1后端面位于换热机构6后侧通过支架安装有吹风机7；底座1上端面右侧设有烘干机构8，烘干机构8包括吹风件801和条形通口802，烘干机构8为矩形壳体结构，且烘干机构8左右两侧面中部均开设有条形通口802，烘干机构8内部后侧固定安装有吹风件801，且吹风件801前端面呈均匀状设有吹风口，吹风件801后侧通过气管与换热机构6右侧内部相通，从而使换热机构6右侧内部热风更容易进入烘干机构8内部；匚型支架2内侧上部呈左右对称状设有两根滑杆，且匚型支架2内侧通过两根滑杆滑动连接有蒸汽熨斗9，蒸汽熨斗9包括电动缸901和滑动块902，滑动块902滑动连接在匚型支架2内侧两根滑杆上，且滑动块902底端面固定安装有电动缸901，电动缸901伸缩杆下端固定连接有矩形板，且矩形板底端面固定连接有蒸汽熨斗9，电动缸901伸缩杆下端矩形板上端面四个夹角处均设有一根限位滑杆，且每根限位滑杆外部均滑动连接有固定在滑动块902外部的圆形滑筒，滑动块902上端面中部开设有条形凹槽；匚型支架2内侧位于蒸汽熨斗9上部设有带动机构11，带动机构11包括链轮1101、链条1102、第二锥齿轮1103和带动柱1104，链轮1101的数量为两个，且两个链轮1101均通过转轴转动连接在匚型支架2上部，两个链轮1101之间传动连接有链条1102，且链条1102上设有带动柱1104，后侧一个链轮1101通过转轴与驱动电机3相连接，前侧一个链轮1101通过转轴转动连接有位于匚型支架2上部的第二锥齿轮1103，当带动机构11与滚动毛刷5处于安装状态时，第二锥齿轮1103与第一锥齿轮503相啮合；匚型支架2内侧位于蒸汽熨斗9下部焊接有支撑板10；底座1上部左右两侧呈对称状转动连接有四根拉紧导辊12，且四根拉紧导辊12外周面传动连接有面料。
其中，滚动毛刷5包括第一带轮501、第二带轮502和第一锥齿轮503，滚动毛刷5前端通过转轴转动连接有第一带轮501，第二带轮502通过转轴转动连接在匚型支架2上部前侧，且第二带轮502转轴后端设有第一锥齿轮503，第一带轮501与第二带轮502之间通过皮带传动相连接，当滚动毛刷5与底座1处于安装状态时滚动毛刷5毛端与面料上表面紧密相接触，从而将面料表面杂质进行清理。
其中，当带动机构11与蒸汽熨斗9处于安装状态时，带动柱1104与滑动块902上端面开设的条形凹槽滑动相连接，使链条1102在传动时能够带动滑动块902进行前后往复移动，从而无需另外控制驱动电机3转轴进行正反转，进而提高了驱动电机3的使用寿命。
使用时：先将面料经左侧两个拉紧导辊12外周面，然后穿过蒸汽熨斗9和支撑板10之间，然后再贯穿烘干机构8，然后再经右侧两个拉紧导辊12导出，同时使面料得到拉紧，在熨烫时，通过电动缸901带动蒸汽熨斗9向下移动，然后将驱动电机3启动，然后通过驱动电机3转轴带动后侧一个链轮1101进行顺时针转动，然后带动链条1102进行顺时针转向传动，然后通过带动柱1104带动滑动块902进行前后往复移动，从而使电动缸901及蒸汽熨斗9在支撑板10上部实现前后往复移动，且整个往复移动过程中，由于无需再另外控制驱动电机3转轴的正反转，进而使得蒸汽熨斗9在往复移动操作时更加方便，且提高了驱动电机3的使用寿命；
蒸汽熨斗9在熨烫过程中产生蒸汽后，通过吸风机402，使两个吸风罩401将蒸汽吸入并经气管输送至排风罩403内，然后经排风罩403排入换热机构6左侧内部，然后对换热机构6左侧内部的吸热管件605进行加热，加热后的吸热管件605内部液体进入放热管件606内，从而使换热机构6右侧内部气温升高，然后通过吹风机7将外部空气经吹风罩601吹入换热机构6右侧内部，通过放热管件606放热作用，将进入的空气进行加热，加热后的空气经吹风件801吹入烘干机构8内部，对烘干机构8内部的面料进行烘干操作，进而使蒸汽熨斗9产生的蒸汽能够得到有效的利用，进而提高了本熨烫装置的节能性，且大量蒸汽也不会上升至室内屋顶时，有效避免蒸汽对室内屋顶造成的侵蚀；
在链条1102顺时针传动过程中，带动前侧链轮1101转动，从而使第二锥齿轮1103带动第一锥齿轮503进行顺时针转动，然后使第二带轮502通过皮带带动第一带轮501顺时针转动，从而使滚动毛刷5进行顺时针转动，然后通过滚动毛刷5将面料表面杂质进行清理，且不易易对面料造成损伤，进而提高了本熨烫装置在使用时的可靠性。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面固定安装有匚型支架(2)，且匚型支架(2)上端面后侧安装有驱动电机(3)；所述匚型支架(2)上部设有蒸汽吸收机构(4)；所述底座(1)左侧上部通过支架转动连接有滚动毛刷(5)，且底座(1)上端面中部后侧设有换热机构(6)，所述换热机构(6)包括吹风罩(601)、隔板(602)、第一矩形管(603)、第二矩形管(604)、吸热管件(605)和放热管件(606)，所述换热机构(6)为矩形箱体结构，且换热机构(6)内部中侧设有隔板(602)，所述换热机构(6)后端面右侧设有与其内部相通的吹风罩(601)，且吹风罩(601)后端与吹风机(7)吹风口相连接，所述换热机构(6)内部位于隔板(602)左侧设有两个第一矩形管(603)，且两个第一矩形管(603)之间呈均匀状连接有五根吸热管件(605)，所述换热机构(6)内部位于隔板(602)右侧设有两个第二矩形管(604)，且两个第二矩形管(604)之间呈矩形阵列状连接有五根放热管件(606)，所述换热机构(6)底端面左侧开设有圆形出风口，且圆形出风口内镶嵌有滤网，所述换热机构(6)底部位于圆形出风口下部设有圆形接水件；所述底座(1)后端面位于换热机构(6)后侧通过支架安装有吹风机(7)；所述底座(1)上端面右侧设有烘干机构(8)；所述匚型支架(2)内侧上部呈左右对称状设有两根滑杆，且匚型支架(2)内侧通过两根滑杆滑动连接有蒸汽熨斗(9)；所述匚型支架(2)内侧位于蒸汽熨斗(9)上部设有带动机构(11)，且匚型支架(2)内侧位于蒸汽熨斗(9)下部焊接有支撑板(10)；所述底座(1)上部左右两侧呈对称状转动连接有四根拉紧导辊(12)，且四根拉紧导辊(12)外周面传动连接有面料。
2.如权利要求1所述一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置，其特征在于：所述蒸汽吸收机构(4)包括吸风罩(401)、吸风机(402)和排风罩(403)，所述吸风罩(401)的数量为两个，且两个吸风罩(401)分别固定安装在匚型支架(2)上部左右两侧，两个所述吸风罩(401)上端之间通过气管相连接，且两个吸风罩(401)通过气管连接有安装在匚型支架(2)后端面的吸风机(402)，所述吸风机(402)排风口通过气管连接有固定在换热机构(6)上部的排风罩(403)，两个所述吸风罩(401)在匚型支架(2)左右两侧呈对称状分布。
3.如权利要求1所述一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置，其特征在于：所述滚动毛刷(5)包括第一带轮(501)、第二带轮(502)和第一锥齿轮(503)，所述滚动毛刷(5)前端通过转轴转动连接有第一带轮(501)，所述第二带轮(502)通过转轴转动连接在匚型支架(2)上部前侧，且第二带轮(502)转轴后端设有第一锥齿轮(503)，所述第一带轮(501)与第二带轮(502)之间通过皮带传动相连接，当所述滚动毛刷(5)与底座(1)处于安装状态时滚动毛刷(5)毛端与面料上表面紧密相接触。
4.如权利要求1所述一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置，其特征在于：每根所述吸热管件(605)与每根放热管件(606)外周面均呈环形阵列状设有六片导热片，左侧一个第一矩形管(603)上连接有穿过换热机构(6)左侧壁的加液口，且加液口上通过螺纹连接有密封盖。
5.如权利要求1所述一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置，其特征在于：所述烘干机构(8)包括吹风件(801)和条形通口(802)，所述烘干机构(8)为矩形壳体结构，且烘干机构(8)左右两侧面中部均开设有条形通口(802)，所述烘干机构(8)内部后侧固定安装有吹风件(801)，且吹风件(801)前端面呈均匀状设有吹风口，所述吹风件(801)后侧通过气管与换热机构(6)右侧内部相通。
6.如权利要求1所述一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置，其特征在于：所述蒸汽熨斗(9)包括电动缸(901)和滑动块(902)，所述滑动块(902)滑动连接在匚型支架(2)内侧两根滑杆上，且滑动块(902)底端面固定安装有电动缸(901)，所述电动缸(901)伸缩杆下端固定连接有矩形板，且矩形板底端面固定连接有蒸汽熨斗(9)，所述电动缸(901)伸缩杆下端矩形板上端面四个夹角处均设有一根限位滑杆，且每根限位滑杆外部均滑动连接有固定在滑动块(902)外部的圆形滑筒，所述滑动块(902)上端面中部开设有条形凹槽。
7.如权利要求1所述一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置，其特征在于：所述带动机构(11)包括链轮(1101)、链条(1102)、第二锥齿轮(1103)和带动柱(1104)，所述链轮(1101)的数量为两个，且两个链轮(1101)均通过转轴转动连接在匚型支架(2)上部，两个所述链轮(1101)之间传动连接有链条(1102)，且链条(1102)上设有带动柱(1104)，后侧一个所述链轮(1101)通过转轴与驱动电机(3)相连接，前侧一个所述链轮(1101)通过转轴转动连接有位于匚型支架(2)上部的第二锥齿轮(1103)，当所述带动机构(11)与滚动毛刷(5)处于安装状态时，第二锥齿轮(1103)与第一锥齿轮(503)相啮合。
8.如权利要求1所述一种用于纺织领域的加工过程中面料拉紧熨烫装置，其特征在于：当所述带动机构(11)与蒸汽熨斗(9)处于安装状态时，带动柱(1104)与滑动块(902)上端面开设的条形凹槽滑动相连接。
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