CN204907720U - 一种谷物干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及谷物干燥领域，尤其涉及一种谷物干燥机，包括烘干塔（1）以及与烘干塔（1）连通用于给烘干塔提供热风的热泵（2），所述热泵（2）包括泵壳（3）以及设置在泵壳内的蒸发器（4），其特征在于：它还包括与烘干塔（1）连通用于收集烘干塔排出的废气的集尘房（5），且所述蒸发器（4）上设有用于除霜的加热装置。这种谷物干燥机能将排出的废气进行高效过滤、且对蒸发器进行除霜时不会导致蒸发器所在的出风口产生冷风。

Description

一种谷物干燥机

技术领域

本实用新型涉及谷物干燥领域，尤其涉及一种谷物干燥机。

背景技术

谷物从收割到存储的过程是需要对谷物进行干燥处理，以便于谷物的后续加工或者长期储存。而热泵式的谷物干燥机较传统的通过燃烧燃料方式的干燥机，其污染小、能耗低、成本低的优点尤为明显，因此，现有技术已然有越来越多的热泵式谷物干燥机用于替代传统的燃烧燃料方式的干燥机。

现有技术的谷物烘干机主要包括热泵与烘干塔，它主要具有以下缺点：

一、其热泵供给的热气通过烘干层进行谷物烘干后排出的废气中携带了大量的谷壳等尘埃颗粒，直接排放将会导致大气污染，不仅影响操作人员的人身健康，而且无法达到国家规定的生产环保要求。

二、其热泵的工作原理是通过压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态制冷剂，在此过程中冷凝器散发的热量通过风机输送至谷仓，然后液态制冷剂经毛细管，进入蒸发器，由于制冷剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的制冷剂就会汽化，变成气态低温的制冷剂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷，空气中的水蒸汽遇到冷的蒸发器后就会凝结成水滴。尤其在冬天，或者北方较冷环境下，所述的蒸发器上往往凝结成霜。因此上述现有的热泵式谷物干燥机往往需要进行除霜作业，即通过四通阀使制冷剂在冷凝器与蒸发器的流动方向与干燥机正常过程状态时相反。即通过高温高压的制冷剂流入蒸发器达到除霜效果，但是由于冷凝器和蒸发器的换热效果转换，因此原本供给谷仓内干燥热风的冷凝器转换为提供冷风，这一过程将会使冷风倒灌至谷仓内，破坏谷仓内原有的干燥环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能将谷物干燥机内排出的废气进行高效过滤、且对蒸发器进行除霜时不会导致蒸发器所在的出风口产生冷风的谷物干燥机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种谷物干燥机，包括烘干塔以及与烘干塔连通用于给烘干塔提供热风的热泵，所述热泵包括泵壳以及设置在泵壳内的蒸发器，它还包括与烘干塔连通用于收集烘干塔排出的废气的集尘房，且所述蒸发器上设有用于除霜的加热装置。

所述集尘房包括箱体，箱体内设有将箱体的内腔分隔成上腔室和下腔室的过滤网组，下腔室上设有进口，上腔室上设有供下腔室内的废气经过滤网组后排出的出口，所述的过滤网组包括从下腔室往上腔室方向依序设置的初滤过滤网以及顶层过滤机构。

所述所述初滤过滤网包括下层过滤网、中层过滤网以及上层过滤网，且下层过滤网、中层过滤网和上层过滤网上各自网孔的孔径依次减小；所述的顶层过滤机构为布袋式过滤结构。

所述蒸发器内设有多个换热管，所述加热装置为电阻丝，且所述电阻丝的数量少于换热管的数量，全部电阻丝均匀分布于蒸发器内，且各电阻丝分别穿入各自对应的换热管内，除带有电阻丝的换热管以外的全部换热管的两端分别与蒸发器的输入管和输出管相连通，电阻丝与设于泵壳上的控制器电连接；且所述电阻丝所对应的换热管内设有支撑架，支撑架上设有供电阻丝穿通的通孔，支撑架上设有多个与换热管管内壁滑动配合的支点，全部支点沿支撑架的中轴线的周向均匀分布。

所述烘干塔顶部设有一个扬尘吸风口以及用于给扬尘吸风口提供吸力的吸风机，所述扬尘吸风口上设有用于阻挡谷物且供其他杂物通过的多块向下倾斜的挡板，且所述扬尘吸风口与集尘房连通。

所述烘干塔内设有与热泵连通的烘干层，所述烘干层一侧设有多个进风口，所述烘干层另一侧设有多个出风口，且烘干层内依次设有多个通道组合，每个通道组合包括依次并排设置的进风通道、粮食烘干通道、出风通道以及粮食烘干通道，所述进风口与进风通道一一对应连通，所述出风口与出风通道一一对应连通，所述粮食烘干通道与进风通道以及出风通道之间均通过用于防止谷物进入风道的网状挡板隔离，所述粮食烘干通道两端均设有用于方便将粮食烘干通道内残留的杂物取出的清理口。

所述热泵上设有入风口与排风口，所述入风口与排风口之间设有一块用于使排风口排出的冷空气远离入风口的隔离板。

所述入风口上设有外层过滤层和内层过滤层；

外层过滤层为布袋式过滤结构；内层过滤层是由不少于一层的平面过滤网组成。

所述布袋式过滤结构包括框架、设于框架内且将框架内表面所围成的平面等分为若干进风单元的径条，各进风单元内均设有一覆盖进风单元的布袋式过滤网，布袋式过滤网的开口端的边缘与进风单元的边缘固定。

所述烘干塔与热泵一体成型。

采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：设置一个集尘房，这样可以将烘干塔排出的废气收集起来进行高效过滤再排出，这样设置不会影响操作者身体健康，而且符合国家环保要求；并且在蒸发器上设置加热装置，可以通过加热装置来除霜，不需要通过四通阀使制冷剂在冷凝器与蒸发器的流动方向与干燥机正常过程状态时相反，这样就不会使冷风倒灌而破坏谷仓内原有的干燥环境。

采用这种结构的集尘房，结构比较简单，而且可以通过初滤过滤网以及顶层过滤机构可以对从进口进入下腔室内的废气分层进行过滤，使进入上腔室内的空气得到充分的净化，净化效果较好。

依次减小的网孔孔径可以对应于过滤不同粒径的颗粒，实现分级过滤。通过将最后一层过滤网设置为布袋式过滤结构可以提高过滤网的过滤面积，提高出风量，因此在达到同等出风量的前提下可以将布袋式过滤网的网孔设置的更小，过滤效果更佳。

通过在蒸发器内直接设置加热用的电阻丝可以很好的起到对于蒸发器进行除霜效果，其次，由于是直接在原有的蒸发器的基础上，仅仅对于部分换热管的管路进行修改，因此，便于在现有的任意型号的蒸发器上进行改装。且通过支撑架可以将电阻丝限位于换热管的轴线位置，防止电阻丝与换热管管壁碰触，局部受热而导致换热管破裂。

在扬尘吸风口上设置多块向下倾斜的挡板，且两块挡板之间留有足够稻草等杂物通过的空间，这样当吸风机工作时，谷物因为重量较大，所以被吸过去碰到挡板后会沿着挡板滑下，而稻草等杂物因为重量较小，所以会沿着挡板直接会吸走，这样除杂效果较好。

在粮食烘干通道靠近出风口一侧设有清理口，这样使用久了之后，粮食烘干通道靠近出风口位置一定会残留有很多杂物，此时用户就可以通过清理口将粮食烘干通道两端的杂物清理干净，可以有效的防止烘干层堵塞，保证了整个谷物干燥机的正常工作。

在入风口与排风口之间设置隔离板，这样从排风口流出的冷空气会被隔离板阻挡而不能直接从入风口进入，这样就可以大大提高热泵的工作效率，进而提高谷物干燥机的干燥效果。

通过外层过滤层的布袋式过滤结构可以提高过滤网的过滤面积，提高出风量，因此在达到同等出风量的前提下可以将布袋式过滤网的网孔设置的更小，过滤效果更佳，其次，当经过布袋式过滤网进行粗过滤后，通过多层平面过滤网构成的内层过滤层可以到达对于小颗粒灰尘的过滤，使进入泵壳内腔的空气更加洁净，由此减少了蒸发器表面附着的颗粒和灰尘。

这种布袋式过滤结构可以大大提供过滤面积，提高出风量，且结构比较简单。

将烘干塔与热泵一体成型，这样运输安装起来比较方便。

附图说明

图1为本实用新型谷物干燥机的结构示意图。

图2为本实用新型谷物干燥机的集尘房的结构示意图。

图3为本实用新型谷物干燥机的热泵的结构示意图。

图4为本实用新型谷物干燥机热泵的蒸发器的内部结构示意图。

图5为本实用新型谷物干燥机热泵的蒸发器内的支撑架。

图6为本实用新型谷物干燥机烘干塔顶部的结构示意图。

图7为本实用新型谷物干燥机烘干塔内烘干层的俯视图。

图8为本实用新型谷物干燥机烘干塔内烘干层的结构示意图。

图9为本实用新型谷物干燥机热泵带隔离板的结构示意图。

图10为本实用新型谷物干燥机热泵入风口上的两层过滤网的结构示意图。

图11为本实用新型谷物干燥机内的布袋式过滤结构的示意图。

图12为本实用新型谷物干燥机内的布袋式过滤结构的俯视图。

如图所示：1、烘干塔；2、热泵；3、泵壳；4、蒸发器；5、集尘房；6、箱体；7、进口；8、出口；9、下层过滤网；10、中层过滤网；11、上层过滤网；12、顶层过滤机构；13、换热管；14、电阻丝；15、输入管；16、输出管；17、控制器；18、支撑架；19、通孔；20、支点；21、挡板；22、烘干层；23、进风口；24、进风通道；25、粮食烘干通道；26、出风通道；27、网状挡板；28、清理口；29、入风口；30、排风口；31、隔离板；32、外层过滤层；33、内层过滤层；34、平面过滤网；35、框架；36、进风单元；37、经条；38、布袋式过滤网。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步描述，但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

如图所示：一种谷物干燥机，包括烘干塔1以及与烘干塔1连通用于给烘干塔提供热风的热泵2，所述热泵2包括泵壳3以及设置在泵壳内的蒸发器4，它还包括与烘干塔1连通用于收集烘干塔排出的废气的集尘房5，且所述蒸发器4上设有用于除霜的加热装置。

所述集尘房包括箱体6，箱体6内设有将箱体6的内腔分隔成上腔室和下腔室的过滤网组，下腔室上设有进口7，上腔室上设有供下腔室内的废气经过滤网组后排出的出口8，所述的过滤网组包括从下腔室往上腔室方向依序设置的下层过滤网9、中层过滤网10、上层过滤网11以及顶层过滤机构12。所述出口8可以设置在上腔室的侧壁上，且出口8上设有导风百叶窗。所述出口8也可以设置在设于上腔室的顶面上，且箱体6上位于出口8的上方设有遮雨板。另外，上腔室和下腔室所对应的箱体6侧壁上均各自设有检修口。

所述下层过滤网9、中层过滤网10和上层过滤网11上各自网孔的孔径依次减小；所述的顶层过滤机构12为布袋式过滤结构。

所述箱体6上近出口位置设有遮雨板，遮雨板在出口上端面上的投影覆盖出口的上端面，所述遮雨板与箱体之间通过若干连接杆连接。

所述遮雨板所在的平面与出口上端面所在的平面之间的夹角大于10°且小于45°。

所述遮雨板上设有与连接杆滑动配合的通孔，连接杆的一端与箱体6固定，连接杆的另一端设有使遮雨板沿连接杆的轴向限位于连接杆上的挡边。

所述蒸发器4内设有多个换热管13，所述加热装置为电阻丝14，且所述电阻丝14的数量少于换热管13的数量，全部电阻丝14均匀分布于蒸发器4内，且各电阻丝14分别穿入各自对应的换热管13内，除带有电阻丝14的换热管13以外的全部换热管13的两端分别与蒸发器4的输入管15和输出管16相连通，电阻丝14与设于泵壳3上的控制器17电连接；且所述电阻丝14所对应的换热管13内设有支撑架18，支撑架18上设有供电阻丝14穿通的通孔19，支撑架18上设有多个与换热管13管内壁滑动配合的支点20，全部支点20沿支撑架18的中轴线的周向均匀分布。所述电阻丝14实际上是设置在截断了的换热管13内部的，这些截断了的换热管并不与蒸发器4的输入管15以及输出管16连通，这样从外观上来看与之前的蒸发器4是没有什么区别的，只是有一部分换热管13被截断了，并且在里面放置了电阻丝14,。

所述支撑架18为三角形形状，支撑架18的三个角上各设有一个球形形状的支点20。

所述电阻丝14为三股线组成，支撑架18上设有供电阻丝14内的三股线分别穿通的三个通孔19，三个通孔19不相交。

所述烘干塔1顶部设有一个扬尘吸风口以及用于给扬尘吸风口提供吸力的吸风机，所述扬尘吸风口上设有用于阻挡谷物且供其他杂物通过的多块向下倾斜的挡板21，且所述扬尘吸风口与集尘房5连通。

所述多块挡板21平行设置，且相邻两块挡板21之间的距离相同。

所述烘干塔1内设有与热泵2连通的烘干层22，所述烘干层22一侧设有多个进风口23，所述烘干层22另一侧设有多个出风口，且烘干层22内依次设有多个通道组合，每个通道组合包括依次并排设置的进风通道24、粮食烘干通道25、出风通道26以及粮食烘干通道25，所述进风口23与进风通道24一一对应连通，所述出风口与出风通道26一一对应连通，所述粮食烘干通道25与进风通道24以及出风通道26之间均通过用于防止谷物进入风道的网状挡板27隔离，所述粮食烘干通道25两端均设有用于方便将粮食烘干通道内残留的杂物取出的清理口28。

所述清理口28上可拆式连接一个用于方便观察粮食烘干通道内情况的观察窗。

所述热泵2上设有入风口29与排风口30，所述入风口29与排风口30之间设有一块用于使排风口30排出的冷空气远离入风口29的隔离板31。

所述入风口29设置在热泵2顶部，所述入风口29设置在热泵2侧壁上，且所述入风口29上还设有一个用于将入风口29流出的冷空气导向远离入风口的方向的导风管，所述隔离板31套设在导风管上。

所述入风口29上设有外层过滤层32和内层过滤层33；

外层过滤层32为布袋式过滤结构；内层过滤层33是由不少于一层的平面过滤网34组成。

所述布袋式过滤结构包括框架35、设于框架35内且将框架35内表面所围成的平面等分为若干进风单元36的径条37，各进风单元36内均设有一覆盖进风单元36的布袋式过滤网38，布袋式过滤网38的开口端的边缘与进风单元36的边缘固定。各进风单元36的横截面形状为圆形结构，所述的布袋式过滤网38为带有开口的圆柱形结构。

所述烘干塔1与热泵2一体成型。

所述烘干塔1内位于烘干层22的下方固定有一热泵机组，热泵机组的热风出口与烘干层22的进气口通过进风管路相连通，烘干层22的出气口与烘干塔1上的排气口通过排气管路相连通。所述进风管路包括与烘干层的进气口相连通的第一直管、和与热泵机组的热风出口相连通的第二直管，以及用于连通第一直管和第二直管的连接管，连接管上形成沿竖直方向中间位置低两端位置高的折弯部，折弯部的中间最低位置处设有除尘口，除尘口与设于烘干塔内的集尘室相连通。

值得一提的是，现有技术中，无论是家用空调、冰箱、冰柜等用到制冷的电器行业，其确实也存在除霜机构，但是上述的电器设备拥有冷暖两用的则往往采用四通阀进行制冷液管路的转换，实现蒸发器自身的除霜，而仅有制冷效果的电器设备，往往采用外置的热风装置进行除霜。但是本实用新型的热泵是用于谷仓的热风供应，因此，其反向的要将冷风通过蒸发器对应的出风口排至谷仓外的外部环境。正如本实用新型背景技术中介绍的，通过四通阀换向将会导致谷仓内冷风的倒灌。而通过外置的热风装置，其除霜效果不佳，尤其对于外界温度较低的北方地区，外置的热风装置较大部分的热量都是与外界环境进行热交换，而作用于蒸发器上的热风效果较小，造成较大的能源浪费。并且需要单独的预留有安装加热装置的空间，这势必破坏原有的蒸发器布局，无法应用于现有的蒸发器的改装。

其工作原理是，将现有技术中的热泵蒸发器内的换热管中的部分换热管改装，使该改装后的换热管内容置有加热电阻丝，电阻丝两端通过控制器与加热电源电连接。由此当需要对蒸发器进行除霜作业时，只需要使热泵停止工作，然后启动加热电源，加热电阻丝通过换热管的管壁热传导至蒸发器内全部的换热管上，实现高效除霜。

在此过程中，由于加热电阻丝是容置于换热管内的，因此全部的热量均用于对于换热管的加热除霜，能源利用率高，并且换热器不占用额外的安装空间，仅需要一个体积较小的控制器即可。

Claims (10)

1.一种谷物干燥机，包括烘干塔（1）以及与烘干塔（1）连通用于给烘干塔提供热风的热泵（2），所述热泵（2）包括泵壳（3）以及设置在泵壳内的蒸发器（4），其特征在于：它还包括与烘干塔（1）连通用于收集烘干塔排出的废气的集尘房（5），且所述蒸发器（4）上设有用于除霜的加热装置。

2.根据权利要求1所述的谷物干燥机，其特征在于：所述集尘房包括箱体（6），箱体（6）内设有将箱体（6）的内腔分隔成上腔室和下腔室的过滤网组，下腔室上设有进口（7），上腔室上设有供下腔室内的废气经过滤网组后排出的出口（8），所述的过滤网组包括从下腔室往上腔室方向依序设置的初滤过滤网以及顶层过滤机构（12）。

3.根据权利要求2所述的谷物干燥机，其特征在于：所述初滤过滤网包括下层过滤网（9）、中层过滤网（10）以及上层过滤网（11），且下层过滤网（9）、中层过滤网（10）以及上层过滤网（11）上各自网孔的孔径依次减小；所述的顶层过滤机构（12）为布袋式过滤结构。

4.根据权利要求1所述的谷物干燥机，其特征在于：所述蒸发器（4）内设有多个换热管（13），所述加热装置为电阻丝（14），且所述电阻丝（14）的数量少于换热管（13）的数量，全部电阻丝（14）均匀分布于蒸发器（4）内，且各电阻丝（14）分别穿入各自对应的换热管（13）内，除带有电阻丝（14）的换热管（13）以外的全部换热管（13）的两端分别与蒸发器（4）的输入管（15）和输出管（16）相连通，电阻丝（14）与设于泵壳（3）上的控制器（17）电连接；且所述电阻丝（14）所对应的换热管（13）内设有支撑架（18），支撑架（18）上设有供电阻丝（14）穿通的通孔（19），支撑架（18）上设有多个与换热管（13）管内壁滑动配合的支点（20），全部支点（20）沿支撑架（18）的中轴线的周向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的谷物干燥机，其特征在于：所述烘干塔（1）顶部设有一个扬尘吸风口以及用于给扬尘吸风口提供吸力的吸风机，所述扬尘吸风口上设有用于阻挡谷物且供其他杂物通过的多块向下倾斜的挡板（21），且所述扬尘吸风口与集尘房（5）连通。

6.根据权利要求1所述的谷物干燥机，其特征在于：所述烘干塔（1）内设有与热泵（2）连通的烘干层（22），所述烘干层（22）一侧设有多个进风口（23），所述烘干层（22）另一侧设有多个出风口，且烘干层（22）内依次设有多个通道组合，每个通道组合包括依次并排设置的进风通道（24）、粮食烘干通道（25）、出风通道（26）以及粮食烘干通道（25），所述进风口（23）与进风通道（24）一一对应连通，所述出风口与出风通道（26）一一对应连通，所述粮食烘干通道（25）与进风通道（24）以及出风通道（26）之间均通过用于防止谷物进入风道的网状挡板（27）隔离，所述粮食烘干通道（25）两端均设有用于方便将粮食烘干通道内残留的杂物取出的清理口（28）。

7.根据权利要求1所述的谷物干燥机，其特征在于：所述热泵（2）上设有入风口（29）与排风口（30），所述入风口（29）与排风口（30）之间设有一块用于使排风口（30）排出的冷空气远离入风口（29）的隔离板（31）。

8.根据权利要求7所述的谷物干燥机，其特征在于：所述入风口（29）上设有外层过滤层（32）和内层过滤层（33）；

外层过滤层（32）为布袋式过滤结构；内层过滤层（33）是由不少于一层的平面过滤网（34）组成。

9.根据权利要求3或8所述的谷物干燥机，其特征在于：所述布袋式过滤结构包括框架（35）、设于框架（35）内且将框架（35）内表面所围成的平面等分为若干进风单元（36）的径条（37），各进风单元（36）内均设有一覆盖进风单元（36）的布袋式过滤网（38），布袋式过滤网（38）的开口端的边缘与进风单元（36）的边缘固定。

10.根据权利要求1所述的谷物干燥机，其特征在于：所述烘干塔（1）与热泵（2）一体成型。