CN106578040A - 一种热泵型谷物干燥装置的温控方法 - Google Patents

一种热泵型谷物干燥装置的温控方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种热泵型谷物干燥装置的温控方法，所述谷物干燥装置包括烘干塔(1)，所述烘干塔(1)的一侧经进风管道(8)连接至热泵(2)，所述烘干塔(1)的另一侧经排尘管(4)连接至集尘室(3)，所述集尘室(3)与所述烘干塔(1)之间通过所述排尘管(4)连通，所述排尘管(4)的入口端设有鼓风机(6)，保持热泵(2)恒定不变，通过调节所述进风管道(8)内的风量来控制所述烘干塔(1)内的温度，当所述烘干塔(1)内的温度过低时，减少所述进风管道(8)内的风量，当所述烘干塔(1)内的温度过高时，增加所述进风管道(8)内的风量。本发明提供的热泵型谷物干燥装置的温控方法，使烘干塔内的温度稳定，提高烘干效率。

Description

一种热泵型谷物干燥装置的温控方法
技术领域
本发明涉及谷物干燥技术领域，特别涉及一种热泵型谷物干燥装置的温控方法。
背景技术
谷物从收割到存储的过程需要对谷物进行干燥处理，以便于谷物的后续加工或者长期储存。而热泵式的谷物干燥机较传统的通过燃烧燃料方式的干燥机，其污染小、能耗低、成本低的优点尤为明显，因此，现有技术已然有越来越多的热泵式谷物干燥机用于替代传统的燃烧燃料方式的干燥机。
现有技术的谷物烘干机主要包括热泵与烘干塔，热泵是通过压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态制冷剂，在此过程中冷凝器散发的热量通过风机输送至谷仓对谷物进行烘干。
烘干塔内温度很难控制，经常会出现温度超出设定的范围，温度过高会导致食品品质下降如稻谷胴裂、种子发芽率低等问题，而温度过低则会影响烘干效率，现有技术中一般采用关停热泵的空压机来控制烘干塔内的温度，一方面使得烘干塔内的温度波动大，另一方面对电网冲击大。本发明因此而来。
发明内容
基于上述问题，本发明目的是提供一种热泵型谷物干燥装置的温控方法，不需要关停热泵的空压机，通过调节进风管道的风量来调节烘干塔内的温度。
为了解决现有技术中的问题，本发明提供的技术方案是：
一种热泵型谷物干燥装置的温控方法，所述谷物干燥装置包括烘干塔，所述烘干塔的一侧经进风管道连接至热泵，所述烘干塔的另一侧经排尘管连接至集尘室，所述集尘室与所述烘干塔之间通过所述排尘管连通，所述排尘管的入口端设有鼓风机，保持热泵恒定不变，通过调节所述进风管道内的风量来控制所述烘干塔内的温度，当所述烘干塔内的温度过低时，减少所述进风管道内的风量，当所述烘干塔内的温度过高时，增加所述进风管道内的风量。
进一步的，所述进风管道内设有气门装置，当所述烘干塔内的温度过高或过低时，通过所述气门装置来调节所述进风管道内的风量。
进一步的，所述气门装置包括转动设置在所述进风管道内的气门板、设置在所述气门板两端的转轴、及连接至所述转轴的驱动机构，所述气门板与所述进风管道的截面一致，所述转轴转动设置在所述进风管道的外壁上。
进一步的，所述驱动机构包括连杆和驱动杆，所述连杆的上端连接至所述转轴，所述连杆的下端铰接在所述驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端可拆卸固定在所述烘干塔外壁的固定座上。
进一步的，还包括控制器，所述烘干塔内设有温度传感器，所述驱动机构包括连杆和驱动杆，所述连杆的上端连接至所述转轴，所述连杆的下端铰接在所述驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端连接至驱动装置，所述驱动装置与所述控制器电连接，所述控制器根据所述温度传感器采集到的温度信号控制所述驱动装置工作来控制所述气门板的位置，从而调节所述进风管道内的风量。
进一步的，所述驱动装置伺服电机、为气缸或油缸。
进一步的，所述鼓风机的电机为变频电机，所述变频电机与所述控制器电连接，所述控制器根据所述温度传感器采集到的温度信号控制所述变频电机的频率，从而调节所述鼓风机的风量。
与现有技术相比，本发明的优点是：
采用本发明的技术方案，控制烘干塔内的温度时，不需要关停热泵的空压机，通过调节进风管道内的风量即可调节烘干塔内的温度，避免关停压缩机对电网的冲击，烘干塔内温度稳定，烘干效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种热泵型谷物干燥装置的温控方法中谷物烘干装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
其中：
1、烘干塔；1-1、固定座；
2、热泵；
3、集尘室；
4、排尘管；
5、蒸发器；
6、鼓风机；
7、气门装置；7-1、气门板；7-2、连杆；7-3、驱动杆；
8、进风管道。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图1-2，为本发明的结构示意图，谷物烘干装置包括烘干塔1，烘干塔1的一侧经进风管道8连接至热泵2，烘干塔1的另一侧经排尘管4连接至集尘室3，集尘室3与烘干塔1之间通过排尘管4连通，排尘管4的入口端设有鼓风机6，热泵2的蒸发器5设置在排尘管4内，为了克服现有技术中通过关停热泵2的压缩机来控制烘干塔内温度带来的问题，本发明中，保持热泵2恒定不变，通过调节进风管道8内的风量来控制烘干塔1内的温度，当烘干塔1内的温度过低时，减少进风管道8内的风量，当烘干塔1内的温度过高时，增加进风管道8内的风量。
具体实施时，在进风管道8内设有气门装置7，通过气门装置7来调节进风管道8内的风量，气门装置7包括转动设置在进风管道8内的气门板7-1、设置在气门板7-1两端的转轴、及连接至转轴的驱动机构，气门板7-1与进风管道8的截面一致，转轴转动设置在进风管道8的外壁上，驱动机构包括连杆7-2和驱动杆7-3，连杆7-2的上端连接至转轴，连杆7-2的下端铰接在驱动杆7-3的一端，驱动杆7-3的另一端可拆卸固定在烘干塔1外壁的固定座1-1上，烘干塔1外壁上设有若干个间距布置的固定座1-1，调节温度时，通过人工推动驱动杆7-3来控制气门板的开度，然后将驱动杆7-3固定在相应的固定座1-1上，从而控制进风管道8内的风量。
为了实现温度的自动化控制，并精确调节烘干塔1内的温度，还包括控制器，在烘干塔1内设有温度传感器，同时驱动杆7-3连接至驱动装置，温度传感器与控制器信号连接，驱动装置与控制器电连接，控制器根据温度传感器采集得到的烘干塔1内的温度信号，实时通过驱动装置转动气门板7-1调节进风管道8内的风量，从而调节烘干塔1内的温度，优选的，驱动装置为伺服电机、气缸或油缸，驱动杆7-3与驱动装置的连接为现有技术，本发明在此处不再赘述。
为了进一步优化本发明的实施效果，还可以通过调节鼓风机6的风量来调节烘干塔1内的温度，鼓风机6的电机采用变频电机，该变频电机与控制器电连接。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热泵型谷物干燥装置的温控方法，所述谷物干燥装置包括烘干塔(1)，所述烘干塔(1)的一侧经进风管道(8)连接至热泵(2)，所述烘干塔(1)的另一侧经排尘管(4)连接至集尘室(3)，所述集尘室(3)与所述烘干塔(1)之间通过所述排尘管(4)连通，所述排尘管(4)的入口端设有鼓风机(6)，其特征在于：保持热泵(2)恒定不变，通过调节所述进风管道(8)内的风量来控制所述烘干塔(1)内的温度，当所述烘干塔(1)内的温度过低时，减少所述进风管道(8)内的风量，当所述烘干塔(1)内的温度过高时，增加所述进风管道(8)内的风量。
2.根据权利要求1所述的热泵型谷物干燥装置的温控方法，其特征在于：所述进风管道(8)内设有气门装置(7)，当所述烘干塔(1)内的温度过高或过低时，通过所述气门装置(7)来调节所述进风管道(8)内的风量。
3.根据权利要求2所述的热泵型谷物干燥装置的温控方法，其特征在于：所述气门装置(7)包括转动设置在所述进风管道(8)内的气门板(7-1)、设置在所述气门板(7-1)两端的转轴、及连接至所述转轴的驱动机构，所述气门板(7-1)与所述进风管道(8)的截面一致，所述转轴转动设置在所述进风管道(8)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的热泵型谷物干燥装置的温控方法，其特征在于：所述驱动机构包括连杆(7-2)和驱动杆(7-3)，所述连杆(7-2)的上端连接至所述转轴，所述连杆(7-2)的下端铰接在所述驱动杆(7-3)的一端，所述驱动杆(7-3)的另一端可拆卸固定在所述烘干塔(1)外壁的固定座(1-1)上。
5.根据权利要求3所述的热泵型谷物干燥装置的温控方法，其特征在于：还包括控制器，所述烘干塔(1)内设有温度传感器，所述驱动机构包括连杆(7-2)和驱动杆(7-3)，所述连杆(7-2)的上端连接至所述转轴，所述连杆(7-2)的下端铰接在所述驱动杆(7-3)的一端，所述驱动杆(7-3)的另一端连接至驱动装置，所述驱动装置与所述控制器电连接，所述控制器根据所述温度传感器采集到的温度信号控制所述驱动装置工作来控制所述气门板(7-1)的位置，从而调节所述进风管道(8)内的风量。
6.根据权利要求5所述的热泵型谷物干燥装置的温控方法，其特征在于：所述驱动装置为伺服电机、气缸或油缸。
7.根据权利要求5所述的热泵型谷物干燥装置的温控方法，其特征在于：所述鼓风机(6)的电机为变频电机，所述变频电机与所述控制器电连接，所述控制器根据所述温度传感器采集到的温度信号控制所述变频电机的频率，从而调节所述鼓风机(6)的风量。
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