CN201246173Y - 单体液压支柱防倒器 - Google Patents

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CN201246173Y CNU2008200417700U CN200820041770U CN201246173Y CN 201246173 Y CN201246173 Y CN 201246173Y CN U2008200417700 U CNU2008200417700 U CN U2008200417700U CN 200820041770 U CN200820041770 U CN 200820041770U CN 201246173 Y CN201246173 Y CN 201246173Y
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耿炳成
孟培
温荣升
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Xuzhou Tianneng Electromechanical Co Ltd Pillar Plant
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Xuzhou Tianneng Electromechanical Co Ltd Pillar Plant
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Abstract

本实用新型公开了一种单体液压支柱防倒器,它是用于煤矿井下,防止单体液压支柱倾倒的装置。包括底座、与底座连接并卡装在顶梁上的两只摇爪、安装在底座中心孔中的顶杆、安装在顶杆上的活动套、连接活动套与摇爪的连杆及锁紧装置;使用时,将顶杆顶住顶梁,再向上推动底座,活动套通过连杆拉动摇爪转动,摇爪卡装在顶梁下端,此时,锁紧装置自动将顶杆锁紧,再用链环与液压支柱的顶盖连接,有效的防止支柱倾倒。拆柱时,只需向外拉动锁紧装置中的定位销,使顶杆与底座之间失去锁紧,活动套在弹簧I的作用下上移,通过连杆推动两只摇爪上端向外旋转,与顶梁脱离,便可取下防倒器。方便快捷。

Description

单体液压支柱防倒器
技术领域
本实用新型涉及一种矿山设备,具体是一种煤矿井下用于防止单体液压支柱倾倒的防倒器。
背景技术
单体液压支柱在煤矿井下使用时,液压支柱经常会因密封泄露及倾斜受力,而造成单体液压支柱倒落,出现砸伤人员事故。现在一般采用栓防倒绳的办法来解决。因为防倒绳只能限制受拉力方向的倒落,对其它方向的倒落不起作用,使用效果并不理想,仍然会出现砸伤人员事故。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种单体液压支柱防倒器,它包括底座、与底座连接并卡装在顶梁上的两只摇爪、安装在底座中心孔中的顶杆、安装在顶杆上的活动套、连接活动套与摇爪的连杆及销紧装置;当同时对底座的下部及顶杆的上部施加压力时,顶杆带动活动套向下移动,活动套通过连杆拉动两只摇爪绕下部的绞接轴转动,摇爪上部向内收拢,其上端的卡爪卡装在顶梁下端,此时,销紧装置自动将顶杆锁紧,完成防倒器的安装。再用链环与液压支柱的顶盖连接,有效的防止支柱倾倒。拆柱时,只需用工具或绳索向外拉动销紧装置中的定位销,使顶杆与底座之间失去销紧,活动套在弹簧I的作用下上移,通过连杆推动两只摇爪上端向外旋转,摇爪上端的卡爪与顶梁脱离,便可取下防倒器。方便快捷。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种单体液压支柱防倒器,其特征在于:它包括底座、与底座连接并卡装在顶梁上的两只摇爪、安装在底座中心孔中的顶杆、安装在顶杆上的活动套、连接活动套与摇爪的连杆及锁紧装置;所述的顶杆滑配合套装在底座的中心孔中,顶杆的母线上制作导向槽;安装在底座上的防转销,其内端滑配合插装在所述的导向槽中;活动套通过螺母和开口销安装在顶杆上;弹簧I套装在活动套与底座之间的顶杆上;所述的摇爪下端通过铰接轴II与底座铰接,中部通过铰接轴I与连杆一端铰接;所述的连杆另一端通过铰接轴与活动套铰接;底座的下部与链环连接;所述的链环的另一端与单体液压支柱连接;所述的底座与顶杆之间设置锁紧装置。
所述的锁紧装置包括:定位销、弹簧II和螺堵;所述的定位销滑配合插装在底座的水平孔中,定位销上套装弹簧II;弹簧II的外端安装螺堵;所述的定位销内端的圆柱头插装在顶杆的定位孔中,外端制作拉线孔。
本实用新型的积极效果是:
1、防倒器的摇爪卡装在顶梁上,其底座通过链环与液压支柱上端的顶盖连接,有效的防止支柱倾斜,安全可靠。
2、本防倒器可以实现使用工具远距离快速安装及快速拆卸。拆、装方便快捷。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的A-A剖视图;
图中:1、顶杆,1-1、导向槽,2、开口销,3、铰接轴I,4、螺母,5、连杆,6、摇爪,7、活动套,8、铰接轴II,9、弹簧I,10、底座,11、链环,12、防转销,13、锁紧装置,13-1、定位销,13-2、螺堵,13-3、弹簧II,13-4、接线孔,14、顶梁。
具体实施方式
如图1、2、3所示:一种单体液压支柱防倒器,其特征在于:它包括底座10、与底座10连接并卡装在顶梁16上的两只摇爪6、安装在底座10中心孔中的顶杆1、安装在顶杆1上的活动套7、连接活动套7与摇爪6的连杆5及锁紧装置13;所述的顶杆1滑配合套装在底座10的中心孔中,顶杆1的母线上制作导向槽1-1;安装在底座10上的防转销12,其内端滑配合插装在所述的导向槽1-1中;活动套7通过螺母4和开口销3安装在顶杆1上;弹簧I 9套装在活动套7与底座10之间的顶杆1上;所述的摇爪6下端通过铰接轴II 8与底座10铰接,中部通过铰接轴I 3与连杆5一端铰接;所述的连杆5另一端通过铰接轴3与活动套7铰接;底座10的下部与链环11连接;所述的链环11的另一端与单体液压支柱连接;所述的底座10与顶杆1之间设置锁紧装置13。
所述的锁紧装置13,包括定位销13-1、弹簧II 13-3和螺堵13-2;所述的定位销13-1滑配合插装在底座10的水平孔中,定位销13-1上套装弹簧II 13-3;弹簧II 13-3的外端安装螺堵13-2;所述的定位销13-1内端的圆柱头插装在顶杆1的定位孔中,外端制作拉线孔13-4。
如图1、2、3所示:安装防倒器时,只需将防倒器举起,使顶杆1上端顶住顶梁14的下端,再推动底座10向上移动,因为此时顶杆1和活动套7是不动的,由于底座10上移,压缩弹簧I9储备弹性性能,两只摇爪6在连杆5的作用下,上端向内收拢,其上端的卡爪卡装在顶梁下端,此时销紧装置13上的定位销13-1落入顶杆1上的定位槽中,将底座10与顶杆1销紧,防倒器牢固地卡装在顶梁14上,再用链环11与液压支柱的顶盖连接。防倒器有效的防止支柱倾倒,保证井下作业的安全。
如图1、2、3所示:拆卸防倒器时,先将链环与液压支柱分离,用工具或绳索插入接线孔13-4中,轻轻向外拉动定位销13-1,顶杆1与底座10之间失去锁紧,活动套7在弹簧I9的作用下上移,通过连杆5推动两只摇爪6上端向外旋转,摇爪6上端的卡爪与顶梁14脱离,便可取下防倒器。方便快捷。
顶杆1上的导向槽1-1和安装在底座10上的防转销12,是防止顶杆1在底座10的孔中上下移动时,发生转动现象,使销紧装置13中的定位销13-1定位失灵。

Claims (2)

1、一种单体液压支柱防倒器,其特征在于:它包括底座(10)、与底座(10)连接并卡装在顶梁(16)上的两只摇爪(6)、安装在底座(10)中心孔中的顶杆(1)、安装在顶杆(1)上的活动套(7)、连接活动套(7)与摇爪(6)的连杆(5)及锁紧装置(13);所述的顶杆(1)滑配合套装在底座(10)的中心孔中,顶杆(1)的母线上制作导向槽(1-1);安装在底座(10)上的防转销(12),其内端滑配合插装在所述的导向槽(1-1)中;活动套(7)通过螺母(4)和开口销(3)安装在顶杆(1)上;弹簧I(9)套装在活动套(7)与底座(10)之间的顶杆(1)上;所述的摇爪(6)下端通过铰接轴II(8)与底座(10)铰接,中部通过铰接轴I(3)与连杆(5)一端铰接;所述的连杆(5)另一端通过铰接轴(3)与活动套(7)铰接;底座(10)的下部与链环(11)连接;所述的链环(11)的另一端与单体液压支柱连接;所述的底座(10)与顶杆(1)之间设置锁紧装置(13)。
2、根据权利要求1所述的单体液压支柱防倒器,其特征在于:所述的锁紧装置(13)包括:定位销(13-1)、弹簧II(13-3)和螺堵(13-2);所述的定位销(13-1)滑配合插装在底座(10)的水平孔中,定位销(13-1)上套装弹簧II(13-3);弹簧II(13-3)的外端安装螺堵(13-2);所述的定位销(13-1)内端的圆柱头插装在顶杆(1)的定位孔中,外端制作拉线孔(13-4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103490363A (zh) * 2013-09-13 2014-01-01 郴州市东塘电气设备有限公司 输电线路直流融冰快速短接装置
CN108104851A (zh) * 2016-11-25 2018-06-01 韩建英 一种单体液压立柱用防坠装置
CN114952167A (zh) * 2022-05-23 2022-08-30 徐州徐工施维英机械有限公司 一种混凝土泵车支腿箱体焊接的自动化装夹装置

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