CN201276995Y - 带控制锁的尾管悬挂器 - Google Patents

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CN201276995Y CNU2008201230814U CN200820123081U CN201276995Y CN 201276995 Y CN201276995 Y CN 201276995Y CN U2008201230814 U CNU2008201230814 U CN U2008201230814U CN 200820123081 U CN200820123081 U CN 200820123081U CN 201276995 Y CN201276995 Y CN 201276995Y
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张东亭
刘延平
赵庆
黄满良
徐学军
聂上振
王晓梅
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Abstract

一种带控制锁的尾管悬挂器。为了克服现有尾管悬挂器在下入定向井、大位移井、水平井过程中存在的容易中途坐挂,造成油井大修或报废的不足,本实用新型包括丢手总成、封隔总成、锁紧总成、锚定总成、上控制锁、下控制锁,丢手总成下端与安全接头的上端连接,安全接头的下端与中心管固定连接;丢手总成的内管与中心管之间安装有径向密封头;封隔总成、锁紧总成、上控制锁、锚定总成、下控制锁由上至下依次安装中心管的外圆上,锚定总成由上至下依次为锥体、卡瓦、卡瓦座,卡瓦座下端与中心管之间安装有剪环;下控制锁安装在锚定总成的下方、中心管的外圆上。其有益效果是结构新颖,操作方便,能够避免提前坐挂,提高坐挂成功率,易于解封。

Description

带控制锁的尾管悬挂器
所属技术领域
本实用新型涉及一种石油钻井工具尾管悬挂器,尤其是涉及一种带控制锁的尾管悬挂器。
背景技术
随着钻井技术的不断进步,定向井、大位移井、水平井钻井技术得到广泛应用。目前,应用的尾管悬挂器主要液压式和机械式两种,大多数尾管悬挂器仅仅依靠剪钉控制封隔器封隔和卡瓦锚定。在大位移井、水平井的尾管管柱下井过程中,尾管管柱与套管内壁将产生较大的摩擦力,受力后很容易将剪钉剪断,导致卡瓦锚定;在下入尾管管柱过程中,有时会因为误操作,导致管柱中途坐挂。为了防止尾管管柱中途坐挂事故的发生,2008年2月20日公开的中国实用新型专利《筛管悬挂器》,由丢手装置、封隔装置、锁紧装置、控制锁、锚定装置和解封机构组成,在封隔装置与锚定装置之间安装有控制锁,控制锁用于防止因管柱与套管之间的摩擦力导致封隔装置提前打开,但锚定装置下方仅靠剪环控制,难以避免中途误座挂事故的发生。发生中途误座挂事故,轻者造成大修,重者将会造成油井报废。
实用新型内容
为了克服现有尾管悬挂器在下入定向井、大位移井、水平井过程中存在的容易中途座挂,造成油井大修或报废不足,本实用新型提供一种带控制锁的尾管悬挂器,该带控制锁的尾管悬挂器设置了上、下控制锁装置,确保尾管悬挂器在设计的悬挂点悬挂前,各部件锁为一体,无论是顿撞井口,还是管柱与套管内壁摩擦,都能避免尾管悬挂器提前座挂事故的发生。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:带控制锁的尾管悬挂器包括丢手总成、封隔总成、锁紧总成、锚定总成、控制锁,丢手总成下端与安全接头的上端连接,安全接头的下端与中心管固定连接;丢手总成的内管与中心管之间安装有径向密封头;封隔总成、锁紧总成、上控制锁、锚定总成由上至下依次安装在中心管的外圆上,中心管下端与下接头固定连接,下接头的下端与尾管固定连接。锚定总成由上至下依次为锥体、卡瓦、卡瓦座,卡瓦座下端与中心管之间安装有剪环;下控制锁安装在锚定总成的下方、中心管的外圆上。下控制锁的缸套内孔中安装有活塞和控制套;缸套与控制套固定连接;控制套上端部有径向锁块槽,锁块II安装在锁块槽与中心管相应的槽内,锁块II相应位置的中心管上有径向通孔;控制套上端安装有活塞,活塞通过径向安装的剪钉II与控制套固定连接;缸套上端与卡瓦座固定连接;卡瓦座下端面与活塞上端面之间有轴向间隙。下控制锁的活塞、控制套的内孔与中心管外圆之间安装有密封圈;活塞、控制套的外圆与缸套内孔之间安装有密封圈。
本实用新型的有益效果是,结构新颖,操作方便,能够避免提前坐挂,提高坐挂成功率,并且易于解封。
附图说明
图1是本实用新型带控制锁的尾管悬挂器整体示意图。
图2是本实用新型坐封悬挂前上部结构示意图。
图3是本实用新型坐封悬挂前下部结构示意图。
图4是本实用新型坐封悬挂后上部结构示意图。
图5是本实用新型坐封悬挂后下部结构示意图。
图中:1.上接头,2.锁接头,3.剪钉,4.滑套,5.锁块,7.安全接头,10.内管,12.中心管,13.封隔件,15.压帽,16.活塞,17.限位套,18.锁紧套,19.开口锁环,20.剪钉I,21锁块I,22.径向通孔,23.锥体,24.卡瓦,25.卡瓦座,26.径向传压孔,27.剪环,28.缸套,29.活塞,30.剪钉II,31.锁块II,32.径向通孔,33.控制套,34.密封头,35.下接头,41.丢手总成,42.封隔总成,43.锁紧总成,44.上控制锁,45.锚定总成,46.下控制锁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1,本实用新型带控制锁的尾管悬挂器主要包括丢手总成41、封隔总成42、锁紧总成43、上控制锁44、锚定总成45、下控制锁46,丢手总成41下端与安全接头7的上端连接,安全接头7的下端与中心管12固定连接;丢手总成41的内管10与中心管12之间安装有径向密封头34;封隔总成42、锁紧总成43、上控制锁44、锚定总成45、下控制锁46由上至下依次安装中心管12的外圆上;中心管12下端与下接头35固定连接,下接头35下端与尾管固定连接。
参见图2、图3,本实用新型带控制锁的尾管悬挂器中的锚定总成45由上至下依次为锥体23、卡瓦24、卡瓦座25。锥体23上部安装在上控制锁44的锁紧套18内孔中,且固定连接;卡瓦座25下端与中心管12之间安装有剪环27,剪环27的内凸台安装在中心管12外圆上的凹槽内。
下控制锁46安装在锚定总成45的下方、中心管12的外圆上。下控制锁46主要包括缸套28、活塞29、控制套33、锁块II 31、剪钉II 30,下控制锁46的缸套28内孔中安装有活塞29和控制套33;缸套28与控制套33固定连接。控制套33上端部有径向锁块槽,锁块II31安装在锁块槽与中心管12相应的槽内,与锁块II31相应位置的中心管12上有径向通孔32;锁块II31的数量为4~8个,通常锁块II31的数量为6个,锁块II31沿控制套33圆周均布。
控制套33上端安装有活塞29,活塞29通过径向安装的剪钉II 30与控制套33固定连接。缸套28上端与卡瓦座25固定连接;卡瓦座25下端面与活塞29上端面之间有轴向间隙,轴向间隙为45mm。为了保证下控制锁46良好的密封性能,活塞29、控制套33的内孔与中心管12外圆之间安装有密封圈;活塞29、控制套33的外圆与缸套28内孔之间安装有密封圈。
本实用新型带控制锁的尾管悬挂器的实施过程是,首先将组装完毕的带控制锁的尾管悬挂器下端的下接头35与尾管连接,上端的上接头1与配套管柱连接后送入井中,待管柱下入到坐挂位置后,向管柱内泵入液体憋压;在内管10与中心管12之间的密封头34以上高压液流经过上接头1、锁接头2、滑套4、内管10,经过内管10上的径向传压孔26,再通过径向通孔22、径向通孔32,分别将压力作用在上控制锁44的活塞16、下控制锁46的活塞29端面上;当压力达到剪钉I 20、剪钉II30的剪断设计值时,剪钉I 20、剪钉II30被剪断,活塞16、活塞29上行,锁块I 21、锁块II31脱离约束,上控制锁44、下控制锁46打开。继续升压,上控制锁44的活塞16推动与其固定连接的压帽15向上移动,压缩封隔器封隔件13,使封隔件13径向膨胀与套管内壁贴紧;同时,锥体23带动锁紧套18、限位套17向下移动,撑开卡瓦24,使卡瓦24锚定在套管内壁上;与此同时,倒齿马牙型的开口锁环19沿锁紧套18内孔向上移动,直至进入锁紧套18上端部的倒齿马牙咬合,与锁紧套18锁为一体,将封隔总成42轴向固定,不回弹,达到封隔环空、锚定套管的目的(见图4、图5)。再继续升压至丢手作业设计值,滑套4在高压夜流的作用下向上移动,剪断剪钉3,锁块5脱离约束,实现丢手。最后,提出丢手以上钻柱,同时提出的还有内管10、径向密封头34等管串,即可完井投产。
若在油井生产过程中,需要将尾管管柱打捞出井时,下入与尾管悬挂器中心管12内孔相匹配的捞矛,捞住中心管12上提钻柱,剪断解封剪环27,即可解封,顺利提出尾管悬挂器。
本实用新型带控制锁的尾管悬挂器在下井坐挂之前,各部件始终与中心管锁为一体,无论是碰撞井口,还是尾管悬挂器整体与套管内壁摩擦,各部件都不会发生位移和转动,确保筛管悬挂器顺利下入设计位置,避免了提前坐挂事故的发生,特别是应用在大斜度井、水平井中效果更为突出。

Claims (4)

1.一种带控制锁的尾管悬挂器,包括丢手总成、封隔总成、锁紧总成、锚定总成、控制锁,丢手总成下端与安全接头的上端连接,安全接头的下端与中心管固定连接;丢手总成的内管与中心管之间安装有径向密封头;封隔总成、锁紧总成、上控制锁、锚定总成由上至下依次安装在中心管的外圆上,中心管下端与下接头固定连接,下接头的下端与尾管固定连接,其特征是:锚定总成(45)由上至下依次为锥体(23)、卡瓦(24)、卡瓦座(25),卡瓦座(25)下端与中心管(12)之间安装有剪环(27);下控制锁(46)安装在锚定总成(45)的下方、中心管(12)的外圆上。
2.根据权利要求1所述的带控制锁的尾管悬挂器,其特征是:所述下控制锁(46)的缸套(28)内孔中安装有活塞(29)和控制套(33);缸套(28)与控制套(33)固定连接;控制套(33)上端部有径向锁块槽,锁块II(31)安装在锁块槽与中心管(12)相应的槽内,锁块II(31)相应位置的中心管(12)上有径向通孔(32);控制套(33)上端安装有活塞(29),活塞(29)通过径向安装的剪钉II(30)与控制套(33)固定连接;缸套(28)上端与卡瓦座(25)固定连接;卡瓦座(25)下端面与活塞(29)上端面之间有轴向间隙。
3.根据权利要求2所述的带控制锁的尾管悬挂器,其特征是:所述下控制锁(46)的活塞(29)、控制套(33)的内孔与中心管(12)外圆之间安装有密封圈;活塞(29)、控制套(33)的外圆与缸套(28)内孔之间安装有密封圈。
4.根据权利要求3所述的带控制锁的尾管悬挂器,其特征是:所述锁块II(31)的数量为4~8个,且沿控制套(33)圆周均布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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