CN201246165Y - 悬臂式掘进机的机载除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种悬臂式掘进机的机载除尘装置，主要包括吸尘口、辅助垂直转向连接器、固定立筒、水平旋转立筒、异形过渡连接管，其特征在于所述吸尘口呈∏型包围在掘进机切割头周围，吸尘口设有滤网，通过伸缩节、伸缩螺旋管与辅助垂直转向连接器连接，辅助垂直转向连接器通过垂直旋转轴安装在固定立筒上，水平旋转立筒嵌入固定立筒支持架，另一端与异形过渡连接管连接，异形过渡连接管经过渡软连接管与除尘风机连接。本实用新型的优点是：抽风口紧靠掘进机切割头，与悬臂掘进切割头的推进、上下左右移动实现同步，提高了控尘、除尘效率，有效改善操作工的作业条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用设备通风除尘系统，特别涉及一种悬臂式掘进机的机载式除尘装置。
背景技术
目前，在矿井岩巷掘进中广泛采用的长抽、前抽后压、前压后抽或者混合式的通风除尘系统，这些常用的通风系统由于抽风口远离尘源--悬臂式掘进机的切割头，且随着掘进机的推进和切割头的上下左右三维运动，除尘设备无法实现实时同步跟进，因此，目前一般的除尘系统和方法，都难以有效改善掘进机操作工的作业条件，对操作工的身体健康和安全生产带来极大隐患。
发明内容
为了解决目前其他除尘装置抽风口远离尘源--悬臂式掘进机的切割头，及随掘进机的推进和切割头的上下左右运动，使除尘设备无法实现实时同步跟进，无法有效改善掘进机操作工的作业条件的问题，本实用新型的发明目的就是针对已有技术中存在的缺陷，提供一种悬臂式掘进机的机载式除尘装置。
本实用新型采用除尘装置紧贴在悬臂式掘进机表面，抽风口以Π型包围在悬臂式掘进机切割头周围，并靠近切割头，通过调整抽风风量，在切割头周围造成一负压区，使切割头切割岩石或其他介质所产生的粉尘无法扩散，及时被吸风口抽除，达到控尘除尘的目的，同时，本实用新型还设有垂直方向上的伸缩旋转机构和在水平方向上的旋转机构，以配合悬臂式掘进机切割悬臂的上下左右三维运动，保证从吸风口吸入的含粉尘气流通过相应接口顺利进入后部除尘风机。
本实用新型主要包括：吸尘口、吸尘伸缩节、吸尘伸缩螺旋管、辅助垂直转向连接器、固定立筒、固定立筒支持架、水平旋转立筒、异形过渡连接管、过渡软连接管、减震支持架，其特征在于所述吸尘口呈Π型包围在掘进机切割头周围，吸尘口设有滤网，吸尘口与吸尘伸缩节连接，吸尘伸缩螺旋管一端与吸尘伸缩节连接，另一端与辅助垂直转向连接器连接，辅助垂直转向连接器通过垂直旋转轴安装在固定立筒上，水平旋转立筒嵌入固定立筒支持架，固定立筒套入固定立筒支持架，水平旋转立筒的一端与异形过渡连接管连接，异形过渡连接管的另一端经过渡软连接管与除尘风机连接。
本实用新型的优点是：1、由于吸风口紧靠尘源一悬臂式掘进机的切割头，所以大大提高了控尘、除尘效率。
2、在垂直方向上的伸缩旋转机构和水平方向上的旋转机构，在保证具有良好刚性和密封性的前提条件下，能同悬臂掘进切割头的三维运动良好配合同步运动。
3、由于风道紧贴掘进机机身，吸风口设计成不规则多边形，所以在保证较小风阻的情况下，不影响掘进机操作工的操作视线和掘进机切割头的运动范围。
附图说明
图1装于悬臂式掘进机的机载式除尘装置的结构示意图；
图1A为图1的C向局部放大图；
图2本实用新型结构图1的俯视图；
图2A为图2的局部放大图；
图3本实用新型的结构示意图；
图4垂直伸缩旋转部份的结构示意图；
图5垂直摆动部份的结构示意图；
图6垂直旋转轴密封部份的剖视图；
图7辅助垂直转向连接器滑动密封部份的剖视图；
图8水平旋转机构部份的俯视结构示意图。
图中：1滤网、2吸尘口、3吸尘伸缩节、4吸尘伸缩螺旋管、5辅助垂直转向连接器、6固定立筒、6-1垂直旋转轴密封带、6-2垂直旋转轴、6-3辅助垂直转向连接器滑动密封条、7立筒清灰口、8固定立筒支持架、9水平旋转立筒、10异形过渡连接管、11过渡软连接管、12减震支持架、13除尘风机、16悬臂式掘进机悬臂、Q悬臂式掘进机悬臂绕垂直旋转中心、P悬臂式掘进机悬臂水平旋转中心
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例：
掘进机的机载式除尘装置采用除尘装置紧贴在悬臂式掘进机表面，吸尘口2以Π型包围在悬臂式掘进机切割头周围，并靠近切割头，通过调整抽风风量，在切割头周围造成一负压区，使切割头切割岩石或其他介质所产生的粉尘无法扩散，及时被吸尘口2抽除，达到控尘除尘的目的，掘进机的机载式除尘装置设有垂直方向上的伸缩旋转机构和在水平方向上的旋转机构，以保证从吸风口2吸入的含粉尘气流通过相应接口顺利进入后部除尘风机。
悬臂式掘进机切割头所产生的碎屑和粉尘，经过吸尘口2上的滤网1过滤，较大的碎屑被挡在外，较小的碎屑和粉尘被吸风口2吸入，并分成四股，经吸尘伸缩节3流经吸尘伸缩螺旋管4，进入固定立筒6和水平旋转立筒9，在立筒内部分较粗的碎屑和粉尘进一步被分离，含尘气流经异形过渡连接管10通过过渡软连接管11进入除尘风机13，在除尘风机13内经尘气分离，粉尘直接排入掘进机刮板机运输槽内，同其他切割下来的岩石碎块一起运走。
吸尘口2设有滤网1，滤网1镶嵌在吸尘口2上，吸尘口2与吸尘伸缩节3镶接，吸尘伸缩螺旋管4一端与吸尘伸缩节3内部的钢管镶套，另一端与辅助垂直转向连接器5连接，辅助垂直转向连接器5通过二根垂直旋转轴6-2安装在固定立筒6上，固定立筒支持架8固定在悬臂式悬臂式掘进机悬臂水平旋转台上，固定立筒支持架8的旋转中心和悬臂式悬臂式掘进机悬臂水平旋转中心P相重合，参见图8，水平旋转立筒9嵌入固定立筒支持架8，固定立筒6套入固定立筒支持架8的上部并用螺栓同其固定，当悬臂式掘进机悬臂作水平旋转运动时，固定立筒6和固定立筒支持架8采用螺栓固定，使固定立筒6跟随悬臂式掘进机悬臂作水平旋转运动，而水平旋转立筒9相对固定立筒6作反向旋转运动，由于水平旋转立筒9和固定立筒6上下啮合在一起，确保在发生相对旋转运动时，保证一定的气密性。水平旋转立筒9跟随悬臂式掘进机悬臂16作水平方向±40°的转动。水平旋转立筒9的一端与异形过渡连接管10连接，异形过渡连接管10的另一端经过渡软连接管11与除尘风机13连接。固定立筒6的下部设有立筒清灰口7，参见图3。
参见图1、图2，吸尘口2以Π型包围掘进机切割头周围，离切割头根部约0.7-1.0米，吸尘口部的后倾角φ略大于悬臂式悬臂式掘进机悬臂16的最大工作仰角a，以确保悬臂式悬臂式掘进机悬臂16在最大工作仰角掘进时，所产生的切割碎块不直接撞击吸尘口的滤网1，吸尘伸缩节3代替原掘进机的防护板紧贴安装在悬臂式掘进机悬臂16上，当悬臂式掘进机悬臂绕垂直旋转中心Q作上下转动时，镶套在吸尘伸缩节3内部钢管上的吸尘伸缩螺旋管4能沿着钢管外壁滑动，当悬臂式悬臂式掘进机悬臂16在最大工作仰角位置时，吸尘伸缩螺旋管4几乎全部插入吸尘伸缩节3内部，当悬臂式悬臂式掘进机悬臂16在最大工作俯角b位置时，吸尘伸缩螺旋管4绝大部份从吸尘伸缩节3内部拉出，并呈现弯曲状态，吸尘伸缩螺旋管4在吸尘伸缩节3内滑动，并跟悬臂式随悬臂式掘进机悬臂16在垂直方向作-21°至+42°的上下摆动。参见图4，辅助垂直转向连接器5相对固定立筒6可绕垂直旋转轴6-2转动，在此垂直旋转过程中，辅助垂直转向连接器5通过垂直旋转轴6-2相应作自适应转动，转动角度为0～30°之间。一方面使吸尘伸缩螺旋管4的弯曲曲率半径均称，另一方面，确保悬臂式悬臂式掘进机悬臂16在最大工作仰角位置时，吸尘伸缩节3内部钢管的几何中心同辅助垂直转向连接器5接管几何中心自动重合，以保证垂直旋转运动动作流畅。
吸尘伸缩螺旋管4与吸尘伸缩节3内部钢管的配合，每侧留有1至2mm间隙，根据所选用的风机，当风机工作时，最大处理风量在230m3/min至500m3/min之间，在管道内部会产生19m/s至40m/s的高速气流，由于射流效应在侧隙中同样会产一定的气流，这一气流一方面减小了吸尘伸缩螺旋管4与吸尘伸缩节3内部钢管的磨擦力，同时起到自动清除间隙中灰尘的作用。固定立筒支持架8固定在悬臂式悬臂式掘进机悬臂水平旋转台上，固定立筒支持架8的轴中心和悬臂式悬臂式掘进机悬臂水平旋转中心P重合，异形过渡连接管10经过渡软连接管11与除尘风机13连接，过渡软连接管11经三套减震支持架12固定。
固定立筒6与辅助垂直转向连接器5之间的气密机构为安装在垂直旋转轴6-2部位的垂直旋转轴密封带6-1及安装在固定立筒6与辅助垂直转向连接器5弯曲部相对沿口的辅助垂直转向连接器滑动密封条6-3，参见图5，参见图6，参见图7。
吸尘伸缩螺旋管4弯曲半径为1.0米，管体在-80Kp的负压下能正常工作。在垂直方向上的伸缩旋转机构和水平方向上的旋转机构相配合，风道在保证具有良好刚性和密封性的前提条件下，与悬臂掘进切割头的三维运动配合同步运动。异形过渡连接管10通过过渡软连接管11同所选除尘风机13连接，并用三套减震支持架12与其固定，以减小除尘风机13震动。
Claims (7)
1.一种悬臂式掘进机的机载除尘装置，主要包括：吸尘口、吸尘伸缩节、吸尘伸缩螺旋管、辅助垂直转向连接器、固定立筒、固定立筒支持架、水平旋转立筒、异形过渡连接管、过渡软连接管、减震支持架，其特征在于所述吸尘口呈П型包围在掘进机切割头周围，吸尘口设有滤网，吸尘口与吸尘伸缩节连接，吸尘伸缩螺旋管一端与吸尘伸缩节连接，另一端与辅助垂直转向连接器连接，辅助垂直转向连接器通过垂直旋转轴安装在固定立筒上，水平旋转立筒嵌入固定立筒支持架，固定立筒套入固定立筒支持架，水平旋转立筒的一端与异形过渡连接管连接，异形过渡连接管的另一端经过渡软连接管与除尘风机连接。
2.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机的机载除尘装置，其特征在于所述吸尘伸缩螺旋管在吸尘伸缩节内滑动，并跟随悬臂式掘进机悬臂在垂直方向作-21°至+42°的上下摆动。
3.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机的机载除尘装置，其特征在于所述水平旋转立筒跟随悬臂式掘进机悬臂作水平方向±40°的转动。
4.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机的机载除尘装置，其特征在于所述辅助垂直转向连接器通过垂直旋转轴转动，转动角度为0～30°。
5.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机的机载除尘装置，其特征在于所述固定立筒与辅助垂直转向连接器的上下两边各设有辅助垂直转向连接器滑动密封条及垂直旋转轴密封带。
6.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机的机载除尘装置，其特征在于所述固定立筒的下部设有立筒清灰口。
7.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机的机载除尘装置，其特征在于所述过渡软连接管经减震支持架固定。
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