CN201244668Y - 熔射用重熔箱体的密封装夹 - Google Patents

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CN201244668Y CNU2008201525168U CN200820152516U CN201244668Y CN 201244668 Y CN201244668 Y CN 201244668Y CN U2008201525168 U CNU2008201525168 U CN U2008201525168U CN 200820152516 U CN200820152516 U CN 200820152516U CN 201244668 Y CN201244668 Y CN 201244668Y
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徐新华
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Abstract

本实用新型涉及铸造造型用型箱的附件领域,具体为一种熔射用重熔箱体的密封装夹。一种熔射用重熔箱体的密封装夹,包括上固定件(11)、下固定件(12)、手柄(2)和销(3),其特征是:上固定件(11)、下固定件(12)和手柄(2)都呈“凹”字形,且在相互平行的两边的端部都各开有一通孔,手柄(2)的两个端部和上固定件(11)、下固定件(12)槽口形成间隙配合,手柄(2)的两端分别插入上固定件(11)和下固定件(12)的槽口中,销(3)分别插入通孔内连接上固定件(11)和手柄(2)的上端以及下固定件(12)和手柄(2)的下端。本实用新型结构简单,安装和拆卸方便快捷,密封性好,安全可靠。

Description

熔射用重熔箱体的密封装夹
技术领域
本实用新型涉及铸造造型用型箱的附件领域,具体为一种熔射用重熔箱体的密封装夹。
背景技术
结晶器熔射铜板重熔用的箱体,分上箱盖和下箱体,使用时需将两者紧密连接,目前的连接方法一般采用耐热螺栓固定。实际使用中这种方法存在如下缺陷:1.上箱盖与下箱体的连接是平面之间的接触,中间无任何密封件,完全依靠平面之间的挤压拼合达到密封的目的,但由于平面度的加工精度限制,平面之间无法达到完全严密的拼合,故螺栓固定再紧也会漏气。2.熔射重熔时箱体经1000℃以上的高温烧结后,由于箱盖和箱体各自的膨胀,上下螺孔极可能错位,螺孔错位后再安装对接螺栓就非常困难,作业费时费力,每次装炉和拆箱的时间都在1.5小时以上。3.螺栓经高温烧结后拆卸难度非常大,必须用电动切割机切割,存在安全隐患。4.耐热螺栓的价格高,且必须涂覆防烧结剂,消耗大,成本高,而效果却并不理想。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种便于安装和拆卸、密封性好的箱体密封装夹装置,本实用新型公开了一种熔射用重熔箱体的密封装夹。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
一种熔射用重熔箱体的密封装夹,包括上固定件、下固定件、手柄和销,其结构在于:上固定件和下固定件相同,上固定件、下固定件和手柄都呈“凹”字形,且在相互平行的两边的端部都各开有一通孔,通孔的直径都相同,上固定件和下固定件的两个通孔的轴线在一直线上,手柄的两个通孔的轴线互相平行,手柄的两个端部的宽度略小于上固定件和下固定件槽口的宽度,两者形成间隙配合,手柄的两端分别插入上固定件和下固定件的槽口中,并用销插入通孔内连接。
所述的熔射用重熔箱体的密封装夹,其结构在于:手柄的两端和上固定件、下固定件之间的间隙中充有石英沙。
所述的熔射用重熔箱体的密封装夹,其结构在于:上固定件和下固定件的槽口是相对、同向和相反三种中的任意一种。
本实用新型使用时,将上固定件和下固定件分别固定在上箱盖和下箱体上,两者位置对齐中心线在同一直线上,槽口内都灌入石英沙,手柄的两端分别插入上固定件和下固定件的槽口中,销分别插入通孔内连接上固定件和手柄的上端以及下固定件和手柄的下端。
本实用新型克服了现有装夹装置的缺陷,结构简单,安装和拆卸都很方便快捷,实现了对箱体上箱盖与下箱体的快速装夹和快速拆卸,并完全达到密封要求,安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型中上固定件的主视图;
图2是本实用新型中上固定件的左视图;
图3是本实用新型中手柄的主视图;
图4是本实用新型中手柄的左视图;
图5是上固定件和下固定件的槽口相对放置的本实用新型的主视图;
图6是上固定件和下固定件的槽口相对放置的本实用新型的左视图;
图7是上固定件和下固定件的槽口同向放置的本实用新型的主视图;
图8是上固定件和下固定件的槽口同向放置的本实用新型的左视图;
图9是上固定件和下固定件的槽口相反放置的本实用新型的主视图;
图10是上固定件和下固定件的槽口相反放置的本实用新型的左视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种熔射用重熔箱体的密封装夹,包括上固定件11、下固定件12、手柄2和销3,上固定件11和下固定件12相同,如图1和图2所示,手柄2如图3和图4所示,具体结构如图5和图6所示,上固定件11、下固定件12和手柄2都呈“凹”字形,且在相互平行的两边的端部都各开有一通孔,通孔的直径都相同,上固定件11和下固定件12的两个通孔的轴线在一直线上,手柄2的两个通孔的轴线互相平行,手柄2的两个端部的宽度略小于上固定件11和下固定件12槽口的宽度,两者形成间隙配合,上固定件11和下固定件12的槽口中灌入石英沙,上固定件11和下固定件12的槽口相对放置,手柄2的两端分别插入上固定件11和下固定件12的槽口中,销3分别插入通孔内连接上固定件11和手柄2的上端以及下固定件12和手柄2的下端。
本实施例使用时,将上固定件11和下固定件12分别焊接在上箱盖和下箱体上,两者位置对齐中心线在同一直线上,槽口内都灌入石英沙,槽口相对布置,手柄2的两端分别插入上固定件11和下固定件12的槽口中,并都用销3插入通孔予以连接。
实施例2
为了适应重熔箱的各种情况,上固定件11和下固定件12的槽口同向放置,如图7和图8所示。其他结构都和实施例1同。
实施例3
上固定件11和下固定件12的槽口相反放置,如图9和图10所示。其他结构都和实施例1同。

Claims (3)

1.一种熔射用重熔箱体的密封装夹,包括上固定件(11)、下固定件(12)、手柄(2)和销(3),其特征是:上固定件(11)和下固定件(12)相同,上固定件(11)、下固定件(12)和手柄(2)都呈“凹”字形,且在相互平行的两边的端部都各开有一通孔,通孔的直径都相同,上固定件(11)和下固定件(12)的两个通孔的轴线在一直线上,手柄(2)的两个通孔的轴线互相平行,手柄(2)的两个端部的宽度略小于上固定件(11)和下固定件(12)槽口的宽度,两者形成间隙配合,手柄(2)的两端分别插入上固定件(11)和下固定件(12)的槽口中,销(3)分别插入通孔内连接上固定件(11)和手柄(2)的上端以及下固定件(12)和手柄(2)的下端。
2.如权利要求1所述的熔射用重熔箱体的密封装夹,其特征是:手柄(3)的两端和上固定件(11)、下固定件(12)之间的间隙中充有石英沙。
3.如权利要求1或2所述的熔射用重熔箱体的密封装夹,其特征是:上固定件(11)和下固定件(12)的槽口位置是相对、同向和相反三种中的任意一种。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102139354A (zh) * 2011-03-15 2011-08-03 中核苏阀横店机械有限公司 一种合箱夹具
CN107282898A (zh) * 2017-05-25 2017-10-24 南通宏德机电有限公司 一种铸造砂箱紧固用双u型卡子的使用方法

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