CN201244390Y - 曝气生物滤池可调型滤头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种曝气生物滤池可调型滤头,属于水处理技术领域。它解决了现有的可调型滤头调整繁琐、调整后定位效果差的问题。本曝气生物滤池可调型滤头,包括筒状的预埋件,预埋件的内壁上开有内螺纹并在内部螺纹连接有管状的滤杆,滤杆从预埋件的一端伸出并开有进气孔,预埋件的另一端连接有滤帽,滤杆和滤帽之间设有防止滤杆转动的定位机构。本曝气生物滤池可调型滤头的定位机构可将滤杆定位在合适的高度位置,防止滤杆转动,滤帽和预埋座之间的锁紧机构能防止滤帽在使用过程中出现转动,其调整省力调整后定位效果好,易于控制滤杆的平整度。

Description

曝气生物滤池可调型滤头
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域,涉及一种水处理曝气生物滤池过滤装置上的可调型滤头。
背景技术
在水处理中,气水反冲洗滤池的配气布水系统是曝气生物滤池中最重要的组成部分,其配气布水的均匀程度不仅直接影响滤池反冲洗效果,同时影响滤层的分布和洁净度,影响滤水效果及滤池的运行效率和运行费用。而气水反冲工艺中,配气布水均匀的关键在于滤头的平整,而滤头平整的本质是滤杆上的进气孔在同一水平面上。对预制滤板而言,其先决条件是滤板表面的平整度,但在实际施工及滤板预制中其质量控制往往不尽如人意,滤池安装后的平整度很难达到设计要求。
根据滤板制作安装中所存在的上述问题,市场上推出了可调式滤头,通过可调式滤头来弥补滤板施工中所存在的平整度问题,以满足水处理工艺控制的关键技术要求。但市场上常见的可调式滤头多用于给水,某些滤头,在使用过程中其平整度往往调整繁琐,缺乏有效而可靠的定位装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的曝气生物滤池滤头所存在的上述问题,提供一种结构简单、操作方便,可调进气口高度且具有较好的定位功能的曝气生物滤池可调型滤头。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种曝气生物滤池可调型滤头,包括筒状的预埋件,所述的预埋件的内壁上开有内螺纹,并在内部螺纹连接有管状的滤杆,所述的滤杆从预埋件的一端伸出并开有进气孔,其特征在于,所述的预埋件的另一端连接有滤帽,所述的滤杆和滤帽之间设有防止滤杆转动的定位机构。
本实用新型的曝气生物滤池可调型滤头的预埋件垂直固定在水处理过滤装置的滤板内,滤杆设置在滤板内的预埋件中并与预埋件下端连接,滤帽与预埋件上端连接,并设置在滤板的顶面。滤杆通过螺纹与预埋件的内螺纹连接,并以池内水平面为参照点旋拧到合适的水平位置后,再将定位机构件从预埋件的上端装入,用来固定滤杆的位置。
在上述的曝气生物滤池可调型滤头中,所述的定位机构包括开有外螺纹的定位件,该定位件与预埋件之间通过螺纹配合连接并抵靠在滤杆的端部。因为滤杆和预埋件是通过螺纹进行连接的,所以将定位件设置成此结构可方便上下旋拧,抵靠在滤杆端部可将滤杆固定在合适的位置。
在上述的曝气生物滤池可调型滤头中,所述的定位件呈圆筒状,其朝向滤帽的端面上开有若干个调节定位孔,滤杆的内端开有多边形内孔并置于预埋件的内腔中。
多边形内孔是滤杆装入预埋件内以后,用来调节滤杆的高度的;在调整好滤杆高度后,选用特定的工具夹持在调节定位孔内来安装定位件,使之将滤杆定位在合适的位置上,以防止滤杆转动。
在上述的曝气生物滤池可调型滤头中,所述的滤帽的一端开有外螺纹,所述的滤帽的外螺纹根部设有挡肩,所述滤帽的一端螺纹连接在预埋座内,挡肩抵靠在预埋座的端面上。
在上述的曝气生物滤池可调型滤头中,所述的滤帽和预埋座之间设有防止滤帽转动的锁紧机构。
在上述的曝气生物滤池可调型滤头中,所述的锁紧机构包括设置在滤帽的挡肩上的齿牙一和设置在预座端面上的齿牙二,上述的齿牙一与齿牙二相啮合。此结构可防止滤帽转动。
在上述的曝气生物滤池可调型滤头中,所述的滤杆的外端开有若干个进气槽。
与现有技术相比,本实用新型的曝气生物滤池可调型滤头具有以下优点:滤杆上设有多边形的内孔,可直接调节滤杆的高度;预埋件上连接有定位件,可将滤杆定位在合适的高度位置,防止滤杆转动,滤帽和预埋座之间的锁紧机构能防止滤帽在使用过程中出现转动。所以本实用新型的曝气生物滤池可调型滤头,调整时省时省力,且调整后定位效果好,易于控制滤杆的平整度,预埋座与滤杆和滤帽的通用性较好,可适配多种形状和不同缝隙面积的滤帽,满足多种工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型的曝气生物滤池可调型滤头的分解立体结构示意图。
图2是本实用新型的曝气生物滤池可调型滤头的剖面结构示意图。
图3是本实用新型的曝气生物滤池可调型滤头的定位机构的立体结构示意图。
图中,1、预埋件;11、齿牙二;2、滤帽;21、挡肩;22、齿牙一;3、滤杆;31、多边形内孔;32、进气孔;33、进气槽;4、定位件;41、调节定位孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本实用新型的曝气生物滤池可调型滤头包括筒状的预埋件1,预埋件1垂直固连在滤板内,预埋件1的内部开有内螺纹,在预埋件1的上端通过螺纹连接有滤帽2,下端通过螺纹连接有管状的滤杆3,且滤杆3的一端伸出预埋件1进入到滤池中。
滤帽和预埋座之间设有防止滤帽转动的锁紧机构,该锁紧机构包括设置在滤帽外螺纹根部的挡肩21上的齿牙一22和设置在预埋座1的端面上的齿牙二11,且滤帽上的齿牙一22能与预埋座端面的齿牙二11相啮合。当将滤帽旋拧到预埋座上时,滤帽的外螺纹连接在预埋座内,挡肩21上的齿牙一22与预埋座端面上的齿牙二11相配合,此结构设置可防止滤帽转动,从而将滤帽固定在预埋座上。
如图2和图3所示,在预埋件1内螺纹连接有一定位机构,该定位机构设置在滤杆3和滤帽2之间,下端部抵靠在滤杆的上端部,该定位机构用来防止该曝气生物滤池可调型滤头在使用时滤杆3发生转动。本曝气生物滤池可调型滤头的定位机构包括呈筒状且开有外螺纹的定位件4,并通过螺纹与预埋件1连接。定位件4朝向滤帽2的端面上开有两个调节定位孔41,该调节定位孔41用于安装定位件4。因为滤杆3和预埋件1是通过螺纹进行连接的,所以将定位件4设置成此结构可方便上下旋拧,以便将滤杆3固定,可防止滤杆3转动。
滤杆3的上端具有外螺纹,下端的管壁上开有一个进气孔32和两个进气槽33。在带螺纹一端的滤杆3的内端开有一个多边形内孔31,该内孔呈六边形,并置于预埋件1的内腔中。该六边形内孔是滤杆3装入预埋件1内以后,用来调节滤杆3的高度;在调整好滤杆3高度后,再通过定位件4拧紧固定。
使用此曝气生物滤池可调型滤头时,先将多个预埋件1固定在滤板上,待安装好滤板后,将带螺纹一段的滤杆3与安装在滤板上的预埋件1的内螺纹连接。装入时,需先在滤杆3的六边形内孔内插入与之配合的六边形工具,并将各滤杆3调到同一水平面上所需的高度位置,再将定位件4从预埋件1的上口装入拧紧。安装定位件4时,用特用的工具夹持在定位件4的两个调节定位孔41内,即可将定位件4装入到预埋件1内,从而固定滤杆3,防止滤杆3转动。待滤杆3和定位件4都安装好后,再将滤帽2旋拧到预埋件1的顶端,并使滤帽外螺纹根部的挡肩21上的齿牙一22与设置在预埋座1的端面上的齿牙二11相啮合。此结构设置可防止滤帽转动,从而将滤帽固定在预埋座上。当土建构筑物产生不均匀沉降时,滤杆3的进气孔32的高度发生变化时,只需拆出滤帽2和定位件4,直接通过六角形的工具作用在滤杆3的六边形内孔上,即可调节滤杆3。此结构的曝气生物滤池可调型滤头,其结构简单,操作方便,且定位的效果较好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了预埋件1、齿牙二11、滤帽2、挡肩21、齿牙一22、滤杆3、多边形内孔31、进气孔32、进气槽33、定位件4、调节定位孔41等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1、一种曝气生物滤池可调型滤头,包括筒状的预埋件(1),所述的预埋件(1)的内壁上开有内螺纹,并在内部螺纹连接有管状的滤杆(3),所述的滤杆(3)从预埋件(1)的一端伸出并开有进气孔(32),其特征在于,所述的预埋件(1)的另一端连接有滤帽(2),所述的滤杆(3)和滤帽(2)之间设有防止滤杆(3)转动的定位机构。
2、根据权利要求1所述的曝气生物滤池可调型滤头,其特征在于,所述的定位机构包括开有外螺纹的定位件(4),该定位件(4)与预埋件(1)之间通过螺纹配合连接并抵靠在滤杆(3)的端部。
3、根据权利要求2所述的曝气生物滤池可调型滤头,其特征在于,所述的定位件(4)呈圆筒状,其朝向滤帽(2)的端面上开有若干个调节定位孔(41),滤杆(3)的内端开有多边形内孔(31)并置于预埋件(1)的内腔中。
4、根据权利要求1或2或3所述的曝气生物滤池可调型滤头,其特征在于,所述的滤帽(2)的一端开有外螺纹,所述的滤帽(2)的外螺纹根部设有挡肩(21),所述滤帽(2)的一端螺纹连接在预埋座内,挡肩(21)抵靠在预埋座的端面上。
5、根据权利要求4所述的曝气生物滤池可调型滤头,其特征在于,所述的滤帽(2)和预埋座之间设有防止滤帽(2)转动的锁紧机构。
6、根据权利要求5所述的曝气生物滤池可调型滤头,其特征在于,所述的锁紧机构包括设置在滤帽(2)的挡肩(21)上的齿牙一(22)和设置在预座端面上的齿牙二(11),上述的齿牙一(22)与齿牙二(11)相啮合。
7、根据权利要求1或2或3所述的曝气生物滤池可调型滤头,其特征在于,所述的滤杆(3)的外端开有若干个进气槽(33)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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