CN201242883Y - 钠的雾化装置 - Google Patents
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Abstract
一种钠的雾化装置，包括：贮钠罐、钠阀、计量泵、加热器、雾化喷头、雾化容器，其中，贮钠罐上连接了钠阀，计量泵、加热器位于贮钠罐和雾化容器之间，雾化喷头在雾化容器内。本实用新型提供的技术方案中，通过雾化喷头将加热后的液态钠雾化后，很好的控制了钠水反应速度，能够安全的处理放射性废钠。
Description
技术领域
本实用新型属于喷射装置领域，具体涉及一种钠的雾化装置。
背景技术
钠冷快堆采用液态金属钠作为冷却剂，由于一回路钠发生大量泄漏、快堆停堆、快堆退役或堆主回路拆除所产生的大量放射性废钠，在处理这些钠时，可将钠与水反应，生成NaOH溶液和氢气，再将NaOH溶液和氢气导出，并及时导出反应的热量，在反应过程中，必须控制好反应速度，避免氢爆及放射性污染，所以将液态钠雾化后，更容易控制反应的速度。另外，研究钠雾火对快堆构筑物及设备的影响时，也需要解决钠的雾化问题。
现有技术中未见报道。
发明内容
(一)发明目的
本实用新型提供了一种能够安全处理放射性废钠的装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
本实用新型提供了一种钠的雾化装置，包括：贮钠罐、钠阀、计量泵、加热器、雾化喷头、雾化容器，其中，贮钠罐上连接了钠阀，计量泵、加热器分布于贮钠罐和雾化容器之间，雾化喷头在雾化容器内。
所述的钠的雾化装置还包括：红外摄像仪、钠雾滴分析仪，其中，红外摄像仪位于所述的雾化容器外，且靠近雾化容器的外表面，钠雾滴分析仪位于雾化容器内，且在所述的雾化喷头的正下方。
(三)实施效果
本实用新型提供的技术方案中，通过雾化喷头将加热后的液态钠雾化后，很好的控制了钠水反应速度，能够安全的处理放射性废钠。
附图说明
图1装置示意图
1贮钠罐、2钠阀、3计量泵、4加热器、5雾化喷头、6红外摄像仪、7雾化容器、8钠雾滴分析仪
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1：
将放射性废钠首先导流到贮钠罐1中，采用加热器4将整个回路加热到(200～500)℃后，将贮钠罐1中的钠通过钠阀2、计量泵3、钠雾化喷头5喷射到雾化容器7中，雾化钠在雾化容器7中和循环流动水反应，立即生成NaOH溶液，通过钠雾滴分析仪8对雾化后的钠进行分析，通过红外摄像仪6可以观察到雾化容器7的反应情况，通过控制雾化钠的流量、粒径以及循环流动水的流量及生成的NaOH溶液的浓度，来控制反应速度，同时将生成的放射性氢气导出过滤，避免氢爆及放射性污染，并及时导出钠水反应的热量，保证整个反应在一个比较稳定的环境下进行。通过一系列反应来解决快堆退役中放射性废钠的处理问题。
实施例2：
通过加热器4将这个回路预热到250℃，然后将液体钠导入贮钠罐1中，液体钠从贮钠罐1中，通过钠阀2、计量泵3、钠雾化喷头5喷射到模拟钠工艺间，通过对钠工艺间内的压力和温度进行实时监测，研究钠雾火所产生的瞬间温升及瞬间压力升高率，并研究可以缓解瞬间温室及瞬间压力升高对钠工艺间造成强烈冲击的防护措施，以解决一直以来困扰快堆安全分析中的钠雾火安全问题。
Claims (2)
1.一种钠的雾化装置，包括：贮钠罐(1)、钠阀(2)、计量泵(3)、加热器(4)、雾化喷头(5)、雾化容器(7)，其特征在于：贮钠罐(1)上连接了钠阀(2)，计量泵(3)、加热器(4)分布于贮钠罐(1)和雾化容器(7)之间，雾化喷头(5)在雾化容器(7)内。
2.根据权利要求1所述的钠的雾化装置，其特征在于：所述的钠的雾化装置还包括：红外摄像仪(6)、钠雾滴分析仪(8)，其中，红外摄像仪(6)位于所述的雾化容器(7)外，且靠近雾化容器(7)的外表面，钠雾滴分析仪(8)位于雾化容器(7)内，且在所述的雾化喷头(5)的正下方。
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