CN107051169A - 一种sncr脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种SNCR脱硝装置,属于烟气脱硝技术领域。一种SNCR脱硝装置,包括:锅炉和喷枪,所述喷枪安装在锅炉炉壁,且喷枪的喷嘴位于锅炉的炉内;所述SNCR脱硝装置还包括:还原剂溶液储罐,其通过流量泵连接计量模块A的入口;过热蒸汽管道,其经减压阀连接计量模块B的入口;所述计量模块A和计量模块B的出口分别连接分配模块A和分配模块B的入口;经所述分配模块A,过热蒸汽对还原剂溶液进行雾化后,通过所述喷枪喷入锅炉中。本发明采用过热蒸汽作为雾化介质,通过减压后,将压力稳定在合适的范围值,确保了还原剂的喷射速度,增加了喷射动量。
Description
技术领域
本发明涉及一种SNCR脱硝装置,属于烟气脱硝技术领域。
背景技术
SNCR脱硝是指在不需要催化剂的情况下,利用喷枪将氨基还原剂喷入炉膛,迅速分解后,与烟气中的NOx反应产生N2和H2O;而喷枪的雾化效果决定这SNCR脱硝效率的高低。雾化介质的作用是加强还原剂溶液与炉内烟气的混合,并且提高还原剂喷射速度。目前,一般采用0.6~0.8MPa的厂用压缩空气作为雾化介质。目前的脱硝工程,往往是加装SNCR脱硝系统,当SNCR脱硝的喷枪采用厂用压缩空气时,往往存在压缩空气量不足,需要增加空压机系统;或者是压缩空气品质较差,给喷嘴造成堵塞;或者是压缩空气压力较小,造成雾化效果较差等情况出现。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种SNCR脱硝装置,采用过热蒸汽作为雾化介质。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种SNCR脱硝装置,包括:锅炉和喷枪,所述喷枪安装在锅炉炉壁,且喷枪的喷嘴位于锅炉的炉内;所述SNCR脱硝装置还包括:
还原剂溶液储罐,其通过流量泵连接计量模块A的入口;
过热蒸汽管道,其经减压阀连接计量模块B的入口;
所述计量模块A和计量模块B的出口分别连接分配模块A和分配模块B的入口;经所述分配模块A,过热蒸汽对还原剂溶液进行雾化后,通过所述喷枪喷入锅炉中。
进一步的,所述流量泵为高流量泵。
进一步的,所述计量模块A的出口经过阀门A连接至还原剂溶液储罐,余量还原剂溶液回流至还原剂溶液储罐。
进一步的,还包括稀释水模块,所述稀释水模块内盛有水,稀释水模块的出口连接计量模块A的入口。
进一步的,分配模块B的入口还接入冷却水,经所述分配模块B,还原剂溶液、过热蒸汽与冷却水分别输入锅炉中。
进一步的,所述锅炉的底部为燃烧器,所述喷枪的喷嘴位于锅炉的中上部。
进一步的,所述锅炉内的温度为850℃~1100℃。
进一步的,所述过热蒸汽管道上设有压力表及调节阀。
进一步的,所述流量泵、计量模块A、阀门A、计量模块B、分配模块A、分配模块B、喷枪、减压阀、压力表和调节阀均接入自动控制装置,并在自动控制装置的控制下进行动作。
本发明的有益效果为:
本发明采用过热蒸汽作为雾化介质,通过减压后,将压力稳定在合适的范围值,确保了还原剂的喷射速度,增加了喷射动量。另外,过热蒸汽对于电厂而言,汽源较为充足,且汽源品质较好,不会造成喷嘴的堵塞等问题。
附图说明
图1为本发明所述SNCR脱硝装置结构示意图;
其中,1-还原剂溶液储罐,2-流量泵,3-计量模块A,4-阀门A,5-稀释水模块,6-计量模块B,7-分配模块A,8-分配模块B,9-锅炉,10-喷枪,11-减压阀,12-过热蒸汽管道。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种SNCR脱硝装置,其特征在于,包括:锅炉9和喷枪10,所述喷枪10安装在锅炉炉壁,且喷枪10的喷嘴位于锅炉9的炉内;所述SNCR脱硝装置还包括:
还原剂溶液储罐1,其通过高流量泵2连接计量模块A3的入口;
过热蒸汽管道12,其经减压阀11连接计量模块B6的入口;
所述计量模块A3和计量模块B6的出口分别连接分配模块A7和分配模块B8的入口;经所述分配模块A7,过热蒸汽对还原剂溶液进行雾化后,通过所述喷枪10喷入锅炉9中。
本发明所述SNCR脱硝装置还包括稀释水模块5,所述稀释水模块5内盛有水,稀释水模块5的出口连接计量模块A3的入口。所述计量模块A3的出口还经过阀门A4连接至还原剂溶液储罐1。
分配模块B8的入口还接入冷却水,经所述分配模块B8,还原剂溶液、过热蒸汽与冷却水分别输入锅炉9中。
所述锅炉9的底部为燃烧器,所述喷枪10的喷嘴位于锅炉9的中上部。
所述锅炉内的温度为850℃~1100℃。
所述过热蒸汽管道12上设有压力表及调节阀。
所述流量泵、计量模块A、阀门A、计量模块B、分配模块A、分配模块B、喷枪、减压阀、压力表和调节阀均接入自动控制装置,并在自动控制装置的控制下进行动作。
本发明所还原剂溶液为尿素溶液,本发明操作的工艺流程为袋装尿素颗粒通过人工破袋后,用斗提机将尿素颗粒输送至溶解罐内,用除盐水将干尿素溶解成50%质量浓度的尿素溶液,通过尿素溶液给料泵输送到尿素溶液储罐;而后通过计量模块A后,被稀释成浓度约8%~15%的稀尿素溶液,通过分配模块A进入喷枪喷入锅炉炉膛,与烟气进行化学反应去除NOx。
本发明能提供稳定可靠的SNCR脱硝喷枪雾化介质,降低投资,减少喷枪堵塞的风险。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种SNCR脱硝装置,其特征在于,包括:锅炉(9)和喷枪(10),所述喷枪(10)安装在锅炉炉壁,且喷枪(10)的喷嘴位于锅炉(9)的炉内;所述SNCR脱硝装置还包括:
还原剂溶液储罐(1),其通过流量泵(2)连接计量模块A(3)的入口;
过热蒸汽管道(12),其经减压阀(11)连接计量模块B(6)的入口;
所述计量模块A(3)和计量模块B(6)的出口分别连接分配模块A(7)和分配模块B(8)的入口;经所述分配模块A(7),过热蒸汽对还原剂溶液进行雾化后,通过所述喷枪(10)喷入锅炉(9)中。
2.根据权利要求1所述的SNCR脱硝装置,其特征在于,所述流量泵(2)为高流量泵。
3.根据权利要求1所述的SNCR脱硝装置,其特征在于,所述计量模块A(3)的出口经过阀门A(4)连接至还原剂溶液储罐(1)。
4.根据权利要求1所述的SNCR脱硝装置,其特征在于,还包括稀释水模块(5),所述稀释水模块(5)内盛有水,稀释水模块(5)的出口连接计量模块A(3)的入口。
5.根据权利要求1所述的SNCR脱硝装置,其特征在于,分配模块B(8)的入口还接入冷却水,经所述分配模块B(8),还原剂溶液、过热蒸汽与冷却水分别输入锅炉(9)中。
6.根据权利要求1所述的SNCR脱硝装置,其特征在于,所述锅炉(9)的底部为燃烧器,所述喷枪(10)的喷嘴位于锅炉(9)的中上部。
7.根据权利要求1所述的SNCR脱硝装置,其特征在于,所述锅炉内的温度为850℃~1100℃。
8.根据权利要求1所述的SNCR脱硝装置,其特征在于,所述过热蒸汽管道(12)上设有压力表及调节阀。
9.根据上述权利要求任一项所述的SNCR脱硝装置,其特征在于,所述流量泵、计量模块A、阀门A、计量模块B、分配模块A、分配模块B、喷枪、减压阀、压力表和调节阀均接入自动控制装置,并在自动控制装置的控制下进行动作。
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