CN201242274Y - 可对空压机余热回收利用的节能热水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对空压机余热回收利用的节能热水机组，包括水箱、热水机组、控制系统和机箱，热水机组包括水泵、热交换器、辅助加热器，水管顺次穿过水箱、水泵、热交换器、辅助加热器后，再与水箱相连或直接输出，空压机的油气输出管穿过热交换器后与油水分离器相连，空压机的压缩空气输出管穿过热交换器后输出。上述结构的可对空压机余热回收利用的节能热水机组，由于高温油气和压缩空气的热量都获得了充分利用，节能效果十分显著，所产生的热水可应用于工业喷涂、生活热水、锅炉预热水等多个方面，而且，由于辅助加热器及多个温度传感器的设置，使用起来非常方便。

Description

可对空压机余热回收利用的节能热水机组

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，特别是一种可对空压机余热回收利用的节能热水机组。

背景技术

目前，油压空压机在许多行业的工业生产中，被广泛应用，其产生的油气温度高达80-95℃，经油水分离器分离后的压缩空气温度也达45-60℃，二者的热量往往被白白地散发掉，十分可惜，虽然也有个别厂家制造出了利用空压机余热热水的装置，但热能利用不充分，使用也不太方便，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足之处，提供一种可对空压机余热回收利用的节能热水机组，能实现充分的节能效果。

本实用新型的技术方案为：提供一种可对空压机余热回收利用的节能热水机组，包括水箱、热水机组、控制系统和机箱，热水机组包括水泵、热交换器、辅助加热器，水管顺次穿过水箱、水泵、热交换器、辅助加热器后，再与水箱相连或直接输出，空压机的油气输出管穿过热交换器后与油水分离器相连，空压机的压缩空气输出管穿过热交换器后输出。

如上所述的可对空压机余热回收利用的节能热水机组，水管位于水泵与热交换器之间的管体上连有进水温度传感器，水管穿过辅助加热器后的管体上连有出水温度传感器，油气输出管穿过热交换器后的管体上连有油气温度传感器，机箱底部连有环境温度传感器。

如上所述的可对空压机余热回收利用的节能热水机组，辅助加热器内设有两组并列相隔的电热管。

上述结构的可对空压机余热回收利用的节能热水机组，由于高温油气和压缩空气的热量都获得了充分利用，节能效果十分显著，所产生的热水可应用于工业喷涂、生活热水、锅炉预热水等多个方面，而且，由于辅助加热器及多个温度传感器的设置，使用起来非常方便。

附图说明

下面结合附图实施例对本实用新型的结构和优点作进一步的说明。

图1是实施例一的工作原理图。

具体实施方式

实施例一：参见图1，提供一种可对空压机余热回收利用的节能热水机组，包括水箱1、热水机组2、控制系统3和机箱4，热水机组2包括水泵5、热交换器6、辅助加热器7，水管8顺次穿过水箱1、水泵5、热交换器6、辅助加热器7后再与水箱1相连，空压机9的油气输出管10穿过热交换器6后与油水分离器11相连，空压机9的压缩空气输出管12穿过热交换器6后输出，这样，空压机9输出的高温油气和高温压缩空气经热交换器6进行冷热交换后，其热量都得到了充分的回收利用。并且，其中空压机9的压缩空气输出管12穿过热交换器6后输出，压缩空气得以冷却，其与冷冻式干燥机18相连时，可以降低冷冻式干燥机18的负荷，也取得了节能效果。

参见图1，辅助加热器7内设有两组并列相隔的电热管17。当由于不断用水或受外界温度过低影响，出水温度长时间低于45℃时，可启动辅助加热器7，即辅助加热器7内的电热管17通电发热，对经热交换后流入的热水进行辅助加热，使水温上升；另外，有时工厂放假期间，空压机9不工作，也可启动辅助加热器7对水进行加热，非常方便。

参见图1，水管8位于水泵5与热交换器6之间的管体上连有进水温度传感器13，当进水温度过低或过高时，感应信号传送到控制系统3，自动控制辅助加热器7的工作，具体为自动控制辅助加热器7内的其中一组电热管17通电或断电，或两组电热管17同时接通或断电，从而调节出水温度。

参见图1，水管8穿过辅助加热器7后的管体上连有出水温度传感器14，当出水温度升到85℃以上时，感应信号传送到控制系统3，自动控制辅助加热器7内的一组或两组电热管17断电，使出水温度不再继续上升；而当辅助加热器7没有工作时，如果出水温度长时间低于45℃时，感应信号传送到控制系统3，可自动控制水泵5停机，不再向热交换器6中输送自来水，使出水温度得以上升，当出水温度升到85℃以上，感应信号传送到控制系统3，可自动控制水泵5重启，重新向热交换器6中输送自来水，使出水温度不再上升。

参见图1，油气输出管10穿过热交换器6后的管体上连有油气温度传感器15。空压机9运行中，油气温度既不能过低，又不能过高，当油气温度低于65℃时，机油会产生乳化，从而影响空压机9的运行，当油气温度高于95℃时，空压机9负荷增大，从而影响空压机9的使用寿命。当油气温度传感器15感应到油气温度低于65℃时，感应信号传送到控制系统3，自动控制水泵5停机，不再向热交换器6中输送自来水，出水温度上升，使油气温度得以相应相升；当油气温度上升到85℃时，感应信号传送到控制系统3，自动控制水泵5重启，重新向热交换器6中输送自来水，出水温度不再上升，使油气温度也不再相应上升。

参见图1，机箱4底部连有环境温度传感器16，当环境温度过低或过高时，感应信号传送到控制系统3，自动控制辅助加热器7的工作，具体为自动控制辅助加热器7内的其中一组电热管17通电或断电，或两组电热管17同时通电或断电，从而调节出水温度。

本实施例中，由于初次加热后产生的热水温度达45-60℃左右，其最后又流回水箱1，再经水泵5输送重新加热，这样循环反复加热，出水温度最终可达85℃，所获得的高温热水可与空气散热器19相连通，所产生的热风既可用于烘干喷涂工件，可节能达85％以上，也可用于生活取暖。

实施例二：与实施例一不同的是，将水管8顺次穿过水箱1、水泵5、热交换器6、辅助加热器7后直接输出，所产生的热水温度达45-70℃左右，可直接用作员工宿舍生活热水，也可用于工厂锅炉用预热水，比锅炉用冷水作起始加热，节能三分之一以上。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (3)

1、一种可对空压机余热回收利用的节能热水机组，包括水箱(1)、热水机组(2)、控制系统(3)和机箱(4)，其特征在于：热水机组(2)包括水泵(5)、热交换器(6)、辅助加热器(7)，水管(8)顺次穿过水箱(9)、水泵(5)、热交换器(6)、辅助加热器(7)后，再与水箱(1)相连或直接输出，空压机(9)的油气输出管(10)穿过热交换器(6)后与油水分离器(11)相连，空压机(9)的压缩空气输出管(12)穿过热交换器(6)后输出。

2、根据权利要求1所述的可对空压机余热回收利用的节能热水机组，其特征在于：水管(8)位于水泵(5)与热交换器(6)之间的管体上连有进水温度传感器(13)，水管(8)穿过辅助加热器(7)后的管体上连有出水温度传感器(14)，油气输出管(10)穿过热交换器(6)后的管体上连有油气温度传感器(15)，机箱(4)底部连有环境温度传感器(16)。

3、根据权利要求1所述的可对空压机余热回收利用的节能热水机组，其特征在于：辅助加热器(7)内设有两组并列相隔的电热管(17)。

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