CN201241639Y - 钻机卸杆器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻机卸杆器，下卸杆器体固装在钻架(14)上，所述的下卸杆器体与上卸杆器体采用同轴转动联接，所述的下卸杆器体上轴向对称设有由左下卡杆油缸(11)驱动的左下钳口(17)和由右下卡杆油缸(10)驱动的右下钳口(15)，所述的上卸杆器体上轴向对称设有由左上卡杆油缸(1)驱动的左上钳口(7)和由右上卡杆油缸(3)驱动的右上钳口(16)，卸杆油缸(9)一端铰接在所述的钻架(14)上，另一端与所述的上卸杆器体一端铰接。本实用新型是一种能实现钻杆的自动接卸，减少辅助作业时间、减轻人工劳动强度，提高钻孔效率的钻机卸杆器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻机，特别涉及一种钻机卸杆器。
背景技术
航道钻机广泛应用于江河航道、沿海航道和港口码头建设等水下工程礁石的爆破孔钻凿。在航道钻机钻孔的施工过程中，为了达到钻孔深度的要求，常常需要进行重复接、卸钻杆和套管等工作，而这些工序非常繁杂。有些钻机甚至还使用人力进行接、卸钻杆，大大降低了钻机的工作效率和施工的安全性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现钻杆的自动接卸，减少辅助作业时间、减轻人工劳动强度，提高钻孔效率的钻机卸杆器。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的钻机卸杆器，下卸杆器体固装在钻架上，所述的下卸杆器体与上卸杆器体采用同轴转动联接，所述的下卸杆器体上轴向对称设有由左下卡杆油缸驱动的左下钳口和由右下卡杆油缸驱动的右下钳口，所述的上卸杆器体上轴向对称设有由左上卡杆油缸驱动的左上钳口和由右上卡杆油缸驱动的右上钳口，卸杆油缸一端铰接在所述的钻架上，另一端与所述的上卸杆器体一端铰接。
所述的上卸杆器体与所述的下卸杆器体通过上连接块和下连接块转动连接。
所述的上卸杆器体为开口式上卸杆器体，所述的下卸杆器体为开口式下卸杆器体。
采用上述技术方案的钻机卸杆器，卸杆时左下卡杆油缸驱动的左下钳口和右下卡杆油缸驱动的右下钳口在下卸杆器体内滑动合拢将下钻杆(或冲击器)夹紧，左上卡杆油缸驱动的左上钳口和右上卡杆油缸驱动的右上钳口在上卸杆器体内滑动合拢将上钻杆(或冲击器)夹紧，然后卸杆油缸动作，使上连接块在下连接块内转动一个角度，左上钳口和右上钳口在夹紧上上钻杆同时获得对下钻杆的相对转动力矩，从而实现上下钻杆的连接螺纹松动。连接螺纹松动后，通过回转机构可实现钻杆的快速接、卸。
本实用新型提供的上卸杆器体和下卸杆器体特点是开口式上卸杆器体和开口式下卸杆器体，便于钻杆和套管的进出。上、下连接块结构简单，旋转90度就能相互嵌入，再反向旋转90度就能安装进去，在卸杆油缸行程转动范围内不会脱出来，结构简单，使用安全、可靠。
该卸杆器与传统卸杆方式相比，具有如下特点：
1、结构简单，使用安全、可靠。
2、开口式便于钻杆与套管的进出。
3、可进行钻杆和套管的接、卸。
综上所述，本实用新型是一种能实现钻杆的自动接卸，减少辅助作业时间、减轻人工劳动强度，提高钻孔效率的钻机卸杆器。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型结构俯视图；
图3是图1中M处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2和图3，开口式下卸杆器体5固装在钻架14上，开口式下卸杆器体5与开口式上卸杆器体2通过上连接块4和下连接块6同轴转动联接，开口式下卸杆器体5上轴向对称设有由左下卡杆油缸11驱动的左下钳口17和由右下卡杆油缸10驱动的右下钳口15，开口式上卸杆器体2上轴向对称设有由左上卡杆油缸1驱动的左上钳口7和由右上卡杆油缸3驱动的右上钳口16，卸杆油缸9一端铰接在钻架14上的铰座8上，另一端与开口式上卸杆器体2上的左上卡杆油缸1的一端铰接。
参见图1、图2和图3，卸杆时，左下卡杆油缸11驱动的左下钳口17和右下卡杆油缸10驱动的右下钳口15在开口式下卸杆器体5内滑动合拢将下钻杆13夹紧，左上卡杆油缸1驱动的左上钳口7和右上卡杆油缸3驱动的右上钳口16在开口式上卸杆器体2内滑动合拢将上钻杆12夹紧，然后卸杆油缸9动作，使上连接块4在下连接块6内转动一个角度，即开口式上卸杆器体2相对于开口式下卸杆器体5转动一个角度，左上钳口7和右上钳口16在夹紧上上钻杆12同时获得对下钻杆13的相对转动力矩，从而实现上钻杆12和下钻杆13的连接螺纹松动。连接螺纹松动后，通过回转机构可实现钻杆的快速接、卸。
开口式上卸杆器体2和开口式下卸杆器体5，便于钻杆和套管的进出。上、下连接块结构简单，旋转90度就能相互嵌入，再反向旋转90度就能安装进去，在卸杆油缸行程转动范围内不会脱出来，结构简单，使用安全、可靠。
Claims (3)
1、一种钻机卸杆器，其特征是：下卸杆器体固装在钻架(14)上，所述的下卸杆器体与上卸杆器体采用同轴转动联接，所述的下卸杆器体上轴向对称设有由左下卡杆油缸(11)驱动的左下钳口(17)和由右下卡杆油缸(10)驱动的右下钳口(15)，所述的上卸杆器体上轴向对称设有由左上卡杆油缸(1)驱动的左上钳口(7)和由右上卡杆油缸(3)驱动的右上钳口(16)，卸杆油缸(9)一端铰接在所述的钻架(14)上，另一端与所述的上卸杆器体一端铰接。
2、根据权利要求1所述的钻机卸杆器，其特征是：所述的上卸杆器体与所述的下卸杆器体通过上连接块(4)和下连接块(6)转动连接。
3、根据权利要求1或2所述的钻机卸杆器，其特征是：所述的上卸杆器体为开口式上卸杆器体(2)，所述的下卸杆器体为开口式下卸杆器体(5)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101824972A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-09-08 | 成都世唯科技有限公司 | 一种接卸钻杆和套管的机构 |
| CN101832114A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-15 | 中国地质大学（武汉） | 一种可让开孔口的高效液压拧管机 |
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2008
- 2008-08-28 CN CNU2008200542541U patent/CN201241639Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101824972A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-09-08 | 成都世唯科技有限公司 | 一种接卸钻杆和套管的机构 |
| CN101824972B (zh) * | 2010-02-10 | 2013-01-16 | 成都世唯科技有限公司 | 一种接卸钻杆和套管的机构 |
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