CN201239824Y - 锁芯拉槽机中的送料装置 - Google Patents
锁芯拉槽机中的送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201239824Y CN201239824Y CNU2008200384143U CN200820038414U CN201239824Y CN 201239824 Y CN201239824 Y CN 201239824Y CN U2008200384143 U CNU2008200384143 U CN U2008200384143U CN 200820038414 U CN200820038414 U CN 200820038414U CN 201239824 Y CN201239824 Y CN 201239824Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lock core
- pipe
- passage
- material guiding
- feed pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可自动送料的锁芯拉槽机中的送料装置,包括:机架,机架上设置有振动盘,所述的振动盘出料口处设置有一对与锁芯相配合的导向滑轨,机架上还活动设置有导料管,导料管的顶部设置有与导向滑轨相互配合的导料口,导料管的下端与送料管相连接,送料管的下端与夹具的导入管相连接。本实用新型通过振动盘的振动,将锁芯调姿之后从其出料口送入导料管中,进入导料管中的锁芯在自身重力的作用下沿着导料管、送料管和导入管进入至夹具中,从而实现了送料的自动化,提高了生产效率。除此之外,导料管的高度可以调节,使得其导料口与锁芯长短相适应。另外,料满感应器和无料感应器可使得送料装置的工作更加顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及到锁芯拉槽机,尤其涉及到锁芯拉槽机中的送料装置。
背景技术
传统的锁芯拉槽机没有送料装置。在使用过程中,都是通过手工将锁芯摆放到夹具中。很显然,这种人工送料方式,增加了操作工人的劳动强度,降低了生产效率,而且还容易对操作工人造成人身伤害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题是:提供一种可自动送料的锁芯拉槽机中的送料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:锁芯拉槽机中的送料装置,包括:机架,机架上设置有振动盘,所述的振动盘出料口处设置有一对与锁芯相配合的导向滑轨,机架上还活动设置有导料管,导料管的顶部设置有与导向滑轨相互配合的导料口,导料管的下端与送料管相连接,送料管的下端与夹具的导入管相连接。
本实用新型所要解决的进一步的技术问题是:提供一种可适应不同规格锁芯的锁芯拉槽机中的送料装置。
为解决上述进一步的技术问题,本实用新型采用的技术方案为:所述的送料管为弹性伸缩管。
所述的弹性伸缩管由弹簧构成。
所述的送料管上设置有吹气口。
所述的导料管为与锁芯相配合的圆管,导料管的顶部沿轴向开设有大于等于半圆的缺口、形成导料口。
所述的导料管通过支座设置在机架上,支座上还设置有感应导料管管路中料是否满的料满感应器;所述的送料管上设置有感应送料管管路中是否有料的无料感应器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过振动盘的振动,将锁芯调姿之后从其出料口送入导料管中,进入导料管的锁芯在自身重力的作用下沿着导料管、送料管和导入管进入至夹具中,从而实现了送料的自动化,提高了生产效率。除此之外,导料管的高度可以调节,使得其导料口与锁芯长短相适应。另外,料满感应器和无料感应器可使得送料装置的工作更加顺畅。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的右视结构示意图;
图3是图1中右侧的导向滑轨和导料管的俯视方向的放大结构示意图;
图1至图3中:1、机架,2、振动盘,3、导向滑轨,4、导料管,5、导料口,6、送料管,7、导入管,8、吹气口,9、夹具,10、支座,11、料满感应器,12、无料感应器,13、下料口,14、锁芯,15、调速器。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1、图2所示,本实用新型所述的锁芯拉槽机中的送料装置,包括:机架1,机架1上设置有振动盘2,振动盘2的出料口处设置有一对与锁芯14相配合的导向滑轨3,机架1上活动设置有支座10,支座10上设置有导料管4,本实施例中,所述的导料管4为与锁芯14相配合的圆管,导料管4的顶部沿轴向开设有大于等于半圆的缺口、形成导料口5,导料口5与导向滑轨3的距离适当——参见图3所示,使得锁芯14可顺利地从导料口5进入到导料管4,所述的支座10可以根据锁芯14的长短而调整其在机架1上的位置,使得导料口5的下沿与锁芯14的下端面相适应,导料管4的下端与送料管6相连接,送料管6的下端与夹具9的导入管7相连接;本实施例中,所述送料管6为由弹簧构成的弹性伸缩管,这样送料管6就可随着导料管4上下移动而伸缩,而不必根据锁芯14的规格配备和安装各种不同规格的送料管6,这样既节省了成本,又方便了安装;所述的送料管6的下部还设置有吹气口8;支座10上还设置有感应导料管4管路中料是否满的料满感应器11,所述的送料管6上设置有感应送料管6管路中是否有料的无料感应器12,本实施例中,料满感应器11和无料感应器12均为对射红外传感器,导料管4和送料管6上分别开设有与料满感应器11和无料感应器12相配合的对射窗口。
本实用新型的工作过程为:将锁芯14置于振动盘2中,振动盘2通过振动将散乱的锁芯14整理、排序和调姿,并按照所要求的姿势和方向将锁芯14送至振动盘2的出料口,并通过调节调速器15来控制振动盘2的出料速度,到达振动盘2出料口的锁芯14在沿着导向滑轨3移动过程中,由于锁芯14的外径比导向滑轨3之间的下料口13的宽度小,而锁芯14一侧端部的锁芯帽又比下料口13的宽度大,这样锁芯14就挂靠在导向滑轨3上向导料管4顶部的导料口5移动,并从导向滑轨3上滑落,从导料口5进入导料管4中,然后,锁芯14在自身重力的作用下,沿着导料管4、送料管6进入到导入管7中,进入导入管7中的锁芯14在从吹气口8吹入的气流的作用下进入夹具9中。整个进料过程可由一台可编程逻辑控制器即PLC控制,当无料感应器12感应到送料管6中没有锁芯14,无料感应器12就会将这一信号传递给PLC,PLC就会启动振动盘2给送料管6送料,当满料感应器4感应到导料管4中满料,满料感应器4就会将这一信号传递给PLC,PLC就会停止振动盘2给导料管4送料,循环往复,直至送料结束。
本实用新型通过振动盘2的振动,将锁芯14调姿之后从其出料口送入导料管4中,进入导料管4的锁芯14在自身重力的作用下沿着导料管4、送料管6和导入管7进入至夹具9中,从而实现了送料的自动化。此外,导料管4的高度可以调节,使得其导料口5与锁芯14的长短相适应。另外,料满感应器11和无料感应器12可使得送料装置的工作更加顺畅。
Claims (7)
1.锁芯拉槽机中的送料装置,包括:机架,机架上设置有振动盘,其特征在于:所述的振动盘出料口处设置有一对与锁芯相配合的导向滑轨,机架上还活动设置有导料管,导料管的顶部设置有与导向滑轨相互配合的导料口,导料管的下端与送料管相连接,送料管的下端与夹具的导入管相连接。
2.如权利要求1所述的送料装置,其特征在于:所述的送料管为弹性伸缩管。
3.如权利要求2所述的送料装置,其特征在于:所述的弹性伸缩管由弹簧构成。
4.如权利要求1所述的送料装置,其特征在于:所述的送料管上设置有吹气口。
5.如权利要求1至4中任一项所述的送料装置,其特征在于:所述的导料管为与锁芯相配合的圆管,导料管的顶部沿轴向开设有大于等于半圆的缺口、形成导料口。
6.如权利要求1至4任一项所述的送料装置,其特征在于:所述的导料管通过支座设置在机架上,支座上还设置有感应导料管管路中料是否满的料满感应器;所述的送料管上设置有感应送料管管路中是否有料的无料感应器。
7.如权利要求5所述的送料装置,其特征在于:所述的导料管通过支座设置在机架上,支座上还设置有感应导料管管路中料是否满的料满感应器;所述的送料管上设置有感应送料管管路中是否有料的无料感应器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200384143U CN201239824Y (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 锁芯拉槽机中的送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200384143U CN201239824Y (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 锁芯拉槽机中的送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201239824Y true CN201239824Y (zh) | 2009-05-20 |
Family
ID=40713114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200384143U Expired - Fee Related CN201239824Y (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 锁芯拉槽机中的送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201239824Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101376220A (zh) * | 2008-09-19 | 2009-03-04 | 张家港国隆机电五金有限公司 | 锁芯拉槽机中的送料装置 |
-
2008
- 2008-06-20 CN CNU2008200384143U patent/CN201239824Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101376220A (zh) * | 2008-09-19 | 2009-03-04 | 张家港国隆机电五金有限公司 | 锁芯拉槽机中的送料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204622838U (zh) | 一种电子烟管下料与激光飞行标记设备 | |
CN101376220A (zh) | 锁芯拉槽机中的送料装置 | |
CN102218402B (zh) | 一种滚珠直径自动分选装置 | |
CN208775663U (zh) | 一种t形金属嵌件坯料的振动上料设备 | |
CN201239824Y (zh) | 锁芯拉槽机中的送料装置 | |
CN204322516U (zh) | 一种epe珍珠棉自动粘合机 | |
CN203831476U (zh) | 瓦楞纸板生产线在线自动纠偏装置 | |
CN104191407B (zh) | 一种门套挡条密封条安装的设备 | |
CN206080433U (zh) | 拖把胶棉头胶板自动粘合机 | |
CN106185457A (zh) | 一种线材卷绕装置 | |
CN204150667U (zh) | 一种自动排罐输料结构 | |
CN204076166U (zh) | 一种门套挡条密封条安装的设备 | |
CN208856584U (zh) | 橡胶条收卷机 | |
CN205378394U (zh) | 便于维修保养的机柜安装底座装置 | |
CN206384656U (zh) | 灯带自动放料装置 | |
CN203795229U (zh) | 一种高浓流浆箱 | |
CN208391390U (zh) | 一种钢珠自动挤压修整内孔机 | |
CN114043368B (zh) | 一种磁性材料切割装置及加工方法 | |
CN205397295U (zh) | 一种输料机 | |
CN205415089U (zh) | 一种电机轴自动送料装置 | |
CN203599964U (zh) | 一种制作水表铜接头用送料机构的选料装置 | |
CN204825270U (zh) | 一种无纺布成型设备的成网装置 | |
CN204780434U (zh) | 一种纤维板生产线上的加湿装置 | |
CN202921839U (zh) | 弹簧机节距微调节机构 | |
CN108557509A (zh) | 一种全自动杆状物料转印机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090520 Termination date: 20160620 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |