CN201238565Y - 一种米面食成型机的自动给料机 - Google Patents
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Abstract
一种米面食成型机的自动给料机，其特征在于：所述的米面食成型机的自动给料机包括电机，料斗，套筒，螺杆，出料口，链轮一，链轮二，链条，挡料板，轴承，框架，法兰一，法兰二；电机安装在框架的底部，套筒安装在框架的上部，螺杆通过轴承安装在套筒的内部，露出的一端安装链轮一，链轮二安装在电机的输出轴上，链轮一和链轮二之间通过链条连接，料斗安装在套筒的上部，挡料板焊接在料斗内部的中下部位置，出料口和套筒之间通过法兰一和法兰二连接。本实用新型的优点：本实用新型所述的米面食成型机的自动给料机，结构简单，安装维修方便，成本低，效果好，实现自动供料，使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备，特别提供了一种米面食成型机的自动给料机。
背景技术
目前，很多食品加工设备的供料都是靠人的直接送料，一方面效率低，另一方面通常容易给操作者带来危险，伤害到操作者的手。所以市场上急需能够给食品加工机械自动上料的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提高效率、减少危险，特提供了一种米面食成型机的自动给料机。
本实用新型提供了一种米面食成型机的自动给料机，其特征在于：所述的米面食成型机的自动给料机包括电机1，料斗2，套筒3，螺杆4，出料口5，链轮一6，链轮二7，链条8，挡料板9，轴承10，框架11，法兰一12，法兰二13；
电机1安装在框架11的底部，套筒3安装在框架11的上部，螺杆4通过轴承10安装在套筒3的内部，露出的一端安装链轮一6，链轮二7安装在电机1的输出轴上，链轮一6和链轮二7之间通过链条8连接，料斗2安装在套筒3的上部，挡料板9焊接在料斗2内部的中下部位置，出料口5和套筒3之间通过法兰一12和法兰二13连接。
所述的挡料板9的顺着螺杆4的纵向的长度为，料斗2底口纵向长度的40～60％。
所述的挡料板9的形状为平板形状。
所述的挡料板9的形状为末端向上翘的形状。
所述的挡料板9的形状为末端向下翘的形状。
所述的电机1为调速电机。
本实用新型的工作原理是：
电机1转动通过链轮二7、链条8和链轮一6带动螺杆4转动，螺杆4在挡料板9的辅助下，把料斗2中的料沿着套筒3向前推，最后从出料口5出来料。
本实用新型的优点：
本实用新型所述的米面食成型机的自动给料机，结构简单，安装维修方便，成本低，效果好，实现自动供料，使用安全。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为米面食成型机的自动给料机的整体结构示意图；
图2为料斗中挡料板为平板结构的示意图；
图3为料斗中挡料板为末端上翘结构的示意图；
图4为料斗中挡料板为末端下翘结构的示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种米面食成型机的自动给料机，其特征在于：所述的米面食成型机的自动给料机包括电机1，料斗2，套筒3，螺杆4，出料口5，链轮一6，链轮二7，链条8，挡料板9，轴承10，框架11，法兰一12，法兰二13；
电机1安装在框架11的底部，套筒3安装在框架11的上部，螺杆4通过轴承10安装在套筒3的内部，露出的一端安装链轮一6，链轮二7安装在电机1的输出轴上，链轮一6和链轮二7之间通过链条8连接，料斗2安装在套筒3的上部，挡料板9焊接在料斗2内部的中下部位置，出料口5和套筒3之间通过法兰一12和法兰二13连接。
所述的挡料板9的顺着螺杆4的纵向的长度为，料斗2底口纵向长度的40％。
所述的挡料板9的形状为平板形状。
所述的电机1为调速电机。
本实用新型的工作原理是：
电机1转动通过链轮二7、链条8和链轮一6带动螺杆4转动，螺杆4在挡料板9的辅助下，把料斗2中的料沿着套筒3向前推，最后从出料口5出来料。
实施例2
本实施例提供了一种米面食成型机的自动给料机，其特征在于：所述的米面食成型机的自动给料机包括电机1，料斗2，套筒3，螺杆4，出料口5，链轮一6，链轮二7，链条8，挡料板9，轴承10，框架11，法兰一12，法兰二13；
电机1安装在框架11的底部，套筒3安装在框架11的上部，螺杆4通过轴承10安装在套筒3的内部，露出的一端安装链轮一6，链轮二7安装在电机1的输出轴上，链轮一6和链轮二7之间通过链条8连接，料斗2安装在套筒3的上部，挡料板9焊接在料斗2内部的中下部位置，出料口5和套筒3之间通过法兰一12和法兰二13连接。
所述的挡料板9的顺着螺杆4的纵向的长度为，料斗2底口纵向长度的50％。
所述的挡料板9的形状为末端向上翘的形状。
所述的电机1为调速电机。
本实用新型的工作原理是：
电机1转动通过链轮二7、链条8和链轮一6带动螺杆4转动，螺杆4在挡料板9的辅助下，把料斗2中的料沿着套筒3向前推，最后从出料口5出来料。
实施例3
本实施例提供了一种米面食成型机的自动给料机，其特征在于：所述的米面食成型机的自动给料机包括电机1，料斗2，套筒3，螺杆4，出料口5，链轮一6，链轮二7，链条8，挡料板9，轴承10，框架11，法兰一12，法兰二13；
电机1安装在框架11的底部，套筒3安装在框架11的上部，螺杆4通过轴承10安装在套筒3的内部，露出的一端安装链轮一6，链轮二7安装在电机1的输出轴上，链轮一6和链轮二7之间通过链条8连接，料斗2安装在套筒3的上部，挡料板9焊接在料斗2内部的中下部位置，出料口5和套筒3之间通过法兰一12和法兰二13连接。
所述的挡料板9的顺着螺杆4的纵向的长度为，料斗2底口纵向长度的60％。
所述的挡料板9的形状为末端向下翘的形状。
所述的电机1为调速电机。
本实用新型的工作原理是：
电机1转动通过链轮二7、链条8和链轮一6带动螺杆4转动，螺杆4在挡料板9的辅助下，把料斗2中的料沿着套筒3向前推，最后从出料口5出来料。
Claims (6)
1、一种米面食成型机的自动给料机，其特征在于：所述的米面食成型机的自动给料机包括电机(1)，料斗(2)，套筒(3)，螺杆(4)，出料口(5)，链轮一(6)，链轮二(7)，链条(8)，挡料板(9)，轴承(10)，框架(11)，法兰一(12)，法兰二(13)；
电机(1)安装在框架(11)的底部，套筒(3)安装在框架(11)的上部，螺杆(4)通过轴承(10)安装在套筒(3)的内部，露出的一端安装链轮一(6)，链轮二(7)安装在电机(1)的输出轴上，链轮一(6)和链轮二(7)之间通过链条(8)连接，料斗(2)安装在套筒(3)的上部，挡料板(9)焊接在料斗(2)内部的中下部位置，出料口(5)和套筒(3)之间通过法兰一(12)和法兰二(13)连接。
2、按照权利要求1所述的米面食成型机的自动给料机，其特征在于：所述的挡料板(9)的顺着螺杆(4)的纵向的长度为，料斗(2)底口纵向长度的40～60％。
3、按照权利要求1所述的米面食成型机的自动给料机，其特征在于：所述的挡料板(9)的形状为平板形状。
4、按照权利要求1所述的米面食成型机的自动给料机，其特征在于：所述的挡料板(9)的形状为末端向上翘的形状。
5、按照权利要求1所述的米面食成型机的自动给料机，其特征在于：所述的挡料板(9)的形状为末端向下翘的形状。
6、按照权利要求1所述的米面食成型机的自动给料机，其特征在于：电机(1)为调速电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200140365U CN201238565Y (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 一种米面食成型机的自动给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008200140365U CN201238565Y (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 一种米面食成型机的自动给料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201238565Y true CN201238565Y (zh) | 2009-05-20 |
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ID=40711850
Family Applications (1)
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| CNU2008200140365U Expired - Fee Related CN201238565Y (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 一种米面食成型机的自动给料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201238565Y (zh) |
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2008
- 2008-07-16 CN CNU2008200140365U patent/CN201238565Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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