CN201237601Y - 油气管道智能清管器的检测传感器支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种检测传感器支架，其为石油管道智能清管器的部件，该检测传感器支架安装在该石油管道智能清管器的主体上，该检测传感器支架由传感器盒、Y形支架、Y形支架的安装底座和弹簧组成，所述的Y形支架用于支撑所述的传感器盒，Y形支架的安装底座用于该检测传感器支架安置到智能清管器主体上，所述的弹簧包含支架弹簧和复位拉簧，该支架弹簧的两端分别连接Y形支架的安装底座和Y形支架；该检测传感器支架通过各零件协同配合使检测传感器能够实现预期的检测功能。

Description

油气管道智能清管器的检测传感器支架

技术领域

本实用新型提供一种石油天然气长输管道智能清管器中的一个部件，具体地说是所述管道智能清管器检测用传感器的安装支架。

背景技术

传感器支架是智能清管器的重要组成部分，一般要求实现三方面的功能，首先要为检测用的传感器提供安装支架，可以更换传感器及在管道内运行时安全可靠；其次要求保证当清管器在管道内运行时，支架机构能维持一定的预紧力使传感器能始终以固定距离贴近管道内表面；最后，传感器支架必须能方便拆卸和周向阵列分布多通道的传感器组，以便部件更换及全管内壁的全方位扫描检测。

现有技术中，传感器安装方式主要有两种，一种是将传感器埋入基体，由扭簧杠杆机构产生所需贴紧力的方式，参见中国专利申请号：200410100488.1，检测传感器植入到基体中，扭簧产生扭力，推动基体架，使基体贴近管道内壁。这种方式适合无励磁近接触式的检测传感器，缺点是基体磨损比较严重，对管道变形的避让能力不足。

现有技术的第二种方式是滚轮滑车压簧式，参见中国专利申请号：03151039.6，压簧推动带有前后滚轮的检测板贴近管壁，励磁线圈安装有检测板上，传感器在线圈的中间，其敏感面对准管壁。这种方式适合带励磁方式的传感器安装。缺点是结构极其复杂，重量很大，可靠性低。

随着技术的发展，强磁记忆等传感器可实现无励磁的近距无损检测，要求有轻便可靠，检测间距适宜，可更换性强的检测传感器支架。因此，本领域迫切需要一种新型的传感器支架来解决上述问题。

发明内容

因此，本创作人鉴于上述缺点，创造出本实用新型。

本实用新型目的在于弥补现有压簧或扭簧式传感器支架的不足，提供一种轻便可靠，检测间距适宜，可更换性强的检测传感器。

本实用新型目的在于设计一种新型智能清管器检测传感器支架，集中解决以下三方面的技术问题：第一是功能性问题，发明的传感器支架能满足安装检测传感器并具有维持一定贴紧力和检测间距的功能要求；第二是结构简单可靠，便于维修和组成阵列，发明的传感支架能更方便组成多组的传感器阵列，对管道变形及内壁突起有较好的适应性，能方便更换易损的检测元器件；第三是通用性问题，发明的检测传感器支架能成为不同的无励磁非接触管道缺陷检测传感器的通用安装平台。

为达到上述目的以及解决上述问题，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供一种检测传感器支架，其为石油管道智能清管器的部件，该检测传感器支架安装在该石油管道智能清管器的主体上，其特征在于：检测传感器支架由传感器盒、Y形支架、Y形支架的安装底座和弹簧组成，所述的Y形支架用于支撑所述的传感器盒，Y形支架的安装底座用于该检测传感器支架安置到智能清管器主体上，所述的弹簧包含支架弹簧和复位拉簧，该支架弹簧的两端分别连接Y形支架的安装底座和Y形支架。

上述支架弹簧可以使传感器以一定的压力贴靠到被检测的管道内壁上。通过各个零件协同配合使检测传感器能够实现预期的检测功能。

本实用新型提供的检测传感器支架是一种结构简单可靠的管道缺陷检测传感器支架，其为石油管道智能清管器的部件，多组该传感器支架沿圆周分布阵列地安装在该石油管道智能清管器的主体上，当智能清管器沿管道运行时，分布在传感器支架上的传感器能扫描检测管道内壁，通过无损检测的方式检测管道缺陷。

本实用新型提供的检测传感器支架，其中，所述的传感器盒用于安放检测的传感器，该传感器盒由滚轮、盒体、销轴和复位拉簧构成，盒体的内部中空，以便固定安装传感器的电路板，该盒体的上部两侧均安装有滚轮，当智能清管器在管道内沿管道轴线前行时，两只滚轮与管道内壁接触并滚动；该盒体的两侧借助销轴安装在Y形支架上，且盒体可绕该销轴在一定角度内旋转；该盒体的表面还优选开设有可供安装传感器探头的孔，例如，可开设三只孔，每只孔可安装合适大小的传感器探头一只。

本实用新型的检测传感器支架的弹簧包含支架弹簧和复位拉簧，如上所述，该支架弹簧的两端分别连接Y形支架的安装底座和Y形支架，该支架弹簧则由平行的两根拉簧组成，该支架弹簧的一端安装在支架安装座上，另一端安装在Y形支架的中部；所述的复位拉簧的一端连接在拉簧支架上，该拉簧支架安装在Y形支架的中部，复位拉簧的另一端连接在传感器盒上。

安装设置支架弹簧的目的是依靠拉动Y形支架使其顶端的传感器盒对被检物体产生预压力；安装设置拉簧支架以及复位拉簧的目的在于，不工作时使拉动传感器盒倾斜一定角度便于传感器组顺利进入管道，工作时提供一定拉力使滚轮前松后紧，便于避让管道内的突起物。

本实用新型采用Y形支架用于支撑传感器盒，安装底座用于将整个部件安置到智能清管器主体上，配合用的弹簧用来使传感器以一定的压力贴靠到被检测的管道内壁上。通过各个零件协同配合使检测传感器能够实现预期的检测功能。

在本实用新型的优选实施例中，所述的智能清管器检测传感器支架由传感器盒、Y形支架、Y形支架的安装底座和弹簧组成，其中传感器盒部分由滚轮、盒体、销轴和弹簧等部分构成，盒体上部两侧安装两只滚轮，当智能清管器在管道内沿管道轴线前行时，两只滚轮与管道内壁接触并滚动；盒体内部中空，以便固定安装传感器的电路板，在盒体上表面开有三只小孔，每只小孔可安装合适大小的传感器探头一只。盒体两侧依靠销轴安装在Y形支架上，盒体可绕该销轴在一定角度内旋转。

上述的智能清管器检测传感器的Y形支架呈“Y”字形状，支架前端分叉以安装前述的检测传感器盒体，后端不分叉部分靠铰链连接在支架安装座上；Y形支架的中间突出挑出一个复位拉簧支架，以便安装传感器的复位拉簧。优选将Y形支架后端中间挑空，以节约材料和减轻重量。

所述的Y形支架的安装底座呈板装结构，上面突起两部分，一部分为Y形支架的铰支座，另一部分为支架弹簧的安装座。Y形支架的安装底座上有三个通孔，通过螺栓连接和智能清管器主体连接在一起。

综上所述，本领域技术人员可通过圆周阵列的方式，在清管器主体上沿周向安装多组本实用新型的检测传感器支架，实现阵列化的管道缺陷检测。

本实用新型达到的效果：

本实用新型提供一种石油天然气长输管道智能清管器中的一个部件，具体地说是所述管道智能清管器检测用传感器的安装支架，当管道智能清管器在管道内部运行时保证检测用的传感器以固定距离扫描被检测的管道内壁，以实现对长输管道内壁的无损检测。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，通过拉簧支架设计使传感器能以一定的预紧力压靠在被检测的管体内壁上，通过滚轮贴紧的方法使传感器与工件表面维持固定间距，通过弹簧组合实现传感器盒的浮动性能以便能很好地适应工件表面的不规则障碍影响，实现了检测传感器支架的功能；其次，整体结构简单易用，功能分块，增强了可靠性，易损的传感器盒便于更换；最后，所述支架结构小，模块化设计，便于在清管器主体上进行阵列分布，传感器盒适用于普通无损检测方式。

附图说明

附图1：本实用新型的检测传感器支架的侧视图；

附图2：本实用新型的检测传感器支架的结构图之一；

附图3：本实用新型的检测传感器支架的结构图之二。

附图标号：

1——滚轮      2——传感器盒      3——Y形支架

4——复位拉簧  5——复位拉簧支架  6——支架弹簧

7——Y形支架的安装底座            8——销轴

9——支架上端  10——支架弹簧销   11——可供探头安装的孔

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型，但不限定本实用新型的实施范围。

在本实用新型的具体实施例中，本实用新型的检测传感器支架包括等滚轮1、传感器盒2、Y形支架3、Y形支架的安装底座7等部件，如图1、图2和图3所示，图1是所述实用新型的侧视图，图2是本实用新型的结构图之一，图3是另一视觉的本实用新型的结构图之二。

实施例1

检测传感器支架的总体结构如图2所示，其中传感器盒2用于安放检测用的传感器，Y形支架3用于支撑传感器盒2，安装底座7用于将整个部件安置到智能清管器的主体上，配合用的弹簧包括复位拉簧4、支架弹簧6，用来使传感器盒2以一定的压力贴靠到被检测的管道内壁上。通过各个零件协同配合使检测传感器能够实现随同清管器主体一起沿管道内壁移动并维持固定间距的功能。

所述的传感器盒2由滚轮1、盒体、销轴8及复位拉簧4等部分构成，盒体2上部两侧安装两只滚轮1，当智能清管器在管道内沿管道轴线前行时，两只滚轮1与管道内壁接触并滚动；盒体内部中空，以便固定安装传感器的电路板，在盒体上表面开有三只可供探头安装的孔11，每只孔11可安装合适大小的传感器探头一只；盒体两侧借助销轴8安装在Y形支架上，盒体可绕该销轴8在一定角度内旋转。

上述的智能清管器检测传感器的Y形支架3呈“Y”字形状，支架前端分叉以安装前述的检测传感器盒2，后端不分叉部分靠铰链连接在Y形支架的安装底座7上，Y形支架3的中间突出挑出一个复位拉簧支架5，以便安装传感器的复位拉簧4。

所述的Y形支架的安装底座7呈板装结构，上面突起两部分，一部分为Y形支架铰支座，另一部分为支架弹簧安装座。Y形支架的安装底座7上有三个通孔，可通过螺栓连接和智能清管器主体连接在一起。通过圆周阵列的方式，可在清管器主体上沿周向安装多组所述的检测传感器支架，实现阵列化的管道缺陷检测。

所述的检测传感器支架包含两组弹簧，一组是支架弹簧6，一组是传感器的复位拉簧4。支架弹簧6由平行的两根拉簧组成，它们一端借助支架弹簧销10安装在Y形支架的安装底座7上，另一端安装在Y形支架3的中部，依靠拉动Y形支架3使其顶端的传感器盒2对被检物体产生预压力。Y形支架3的中间靠近支架上端9的位置突出挑出一个复位拉簧支架5，以便安装复位拉簧4，复位拉簧4一端安装在复位拉簧支架5上，一端安装在传感器盒2上，不工作时使拉动传感器盒2倾斜一定角度便于传感器组顺利进入管道，工作时提供一定拉力使滚轮2前松后紧，便于避让管道内的突起物。

虽然本实用新型已利用前述具体实施例详细揭示，然其并非用以限定本实用新型，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与修改，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (5)

1.一种检测传感器支架，该检测传感器支架安装在该石油管道智能清管器的主体上，其特征在于：检测传感器支架由传感器盒、Y形支架、Y形支架的安装底座和弹簧组成，所述的Y形支架用于支撑所述的传感器盒，Y形支架的安装底座用于该检测传感器支架安置到智能清管器主体上，所述的弹簧包含支架弹簧和复位拉簧，该支架弹簧的两端分别连接Y形支架的安装底座和Y形支架。

2.如权利要求1所述的检测传感器支架，其特征在于：所述的传感器盒由滚轮、盒体、销轴及复位拉簧构成，其中，所述的盒体的内部中空，以便固定安装传感器的电路板，该盒体的上部两侧均安装有滚轮，盒体的两侧借助销轴安装在Y形支架上。

3.如权利要求1所述的检测传感器支架，其特征在于：所述的盒体的表面开设有可供安装传感器探头的孔。

4.如权利要求1所述的检测传感器支架，其特征在于：所述的支架弹簧由平行的两根拉簧组成，该支架弹簧的一端安装在支架安装座上，另一端安装在Y形支架的中部。

5.如权利要求1所述的检测传感器支架，其特征在于：在所述的Y形支架的中部还设有拉簧支架，所述复位拉簧的一端连接在拉簧支架上，另一端连接在所述的传感器盒上。

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