CN201237487Y - 带扣紧装置的无药电点火头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带扣紧装置的无药电点火头。包括扣紧装置和导线，在扣件盖1右端部的台阶连接处设有一V形槽口，垂直V形槽口两边的中心线上分别置有一凹形导线槽5和一凹形点火引线槽6，沿导线槽5和点火引线槽6槽口两边对称置有大小不等的方形扣眼4，对应扣件盖1的扣件底座2上相匹配置有一半圆状U形导线槽5A和凸起的方形卡线凸块7；导线3一端二根导体分开的Y口上部焊接有一根发热丝8组成的无药点火区；导线3上的无药点火区还可以采用设置一固定板10的连接构造方式，即在固定板10的两边各置有一焊接块9，发热丝8与导线3一端上分开的两根导体焊接在其固定板10的焊接块9上。具有结构简单、连接扣紧牢固、安全可靠等特点。

Description

带扣紧装置的无药电点火头

技术领域

本实用新型涉及一种电发火装置，尤其是一种用于烟花燃放的带扣紧装置的无药电点火头。

背景技术

电点火头是军工用产品，它是火箭发射和电雷管中的关键部件，其技术性能要求高，近年来这种军工用产品已广泛应用于民用产品，尤其是在花炮行业中的礼花弹发射点火已普遍采用。目前电点火头名称种类很多，在国外称为电火柴，国内称为电发火头、电点火头，军工上称为电发火具等。

现有技术中，市场上生产销售和使用的电点火头主要为有药电点火头和无药电点火头两种，前者已在烟花行业普遍使用多年，本申请人先后在先申请已授权专利号为2006200497138、2006200499792、2007200529073的实用新型专利中所公开的不同构造的新型电点火头及其连接器，虽然对传统的电点火头和连接方式进行了创新改进，使烟花燃放点火的安全性和准确性大大提高，产品加工实现了机械化，生产成本也大大降低，但由于是裹有药头的电点火头，在生产制作中和与烟花的储存、运输及装配过程中仍有一定的安全隐患。

目前市场上销售使用的烟花用无药电点火头，虽然较好地解决了有药电点火头存在的缺陷，但在结构和制作工艺上还存在不合理之处，一是发热丝悬空跨接焊在一块U形开口的电路板两边的焊接块上，当点火引线夹入连接在点火区中的U形开口电路板上与发热丝接触时，因接触面为一个点，点火感应时间慢，且容易将发热丝压迫折断；二是该连接器为V形张口咬接，夹入点火引线不牢固，容易绊动点火引线造成发热丝因拖动点火引线而折断，因此在烟花燃放使用时难以保证无药电点火头的可靠性，必须加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种结构合理、加工简便、生产成本低、连接夹紧牢固、点火感应时间快、在与烟花装配和使用过程中安全可靠性好的带扣紧装置的无药电点火头。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种涉及带扣紧装置的无药电点火头，包括扣紧装置和导线等，其特殊之处在于：所述的扣紧装置是由扣件盖和扣件底座组成，采用分体注塑成型，其分体注塑成型件中的扣件盖和扣件底座均采用相匹配的扣眼与卡线凸块压入扣紧方式活动连接成一整体状，在扣件盖右端部的台阶连接处设有一V形槽口，垂直V形槽口两边的中心线上分别置有一凹形导线槽和一凹形点火引线槽，沿导线槽和点火引线槽槽口两边对称置有大小不等的方形扣眼，对应扣件盖的扣件底座上相匹配置有一半圆状U形导线槽和凸起的方形卡线凸块，该扣眼和卡线凸块还可以是圆形状或其他形状，所述的导线一端二根导体分开的Y口上部焊接有一根发热丝组成的无药点火区。

在上述方案中，所述的导线一端上的无药点火区还可以采用设置一固定板的连接构造方式，即在固定板的两边各置有一焊接块，发热丝与导线一端上的两根导体分开焊接在其固定板的焊接块上。

本实用新型是对现有技术的创新改进，相比现有技术具有的优点和积极效果是：

1、结构简单，加工制作方便，烟花燃放发射时，点火时间精确可控，适于与各类烟花的燃放装配使用。

2、由于采用相匹配的扣眼与卡线凸块扣入方式活动连接，使无药电点火头和点火引线连接快速，扣紧牢固。

3、发热丝是直接焊接在导线一端两根分开导体的Y口上端部，使发热丝有一定的伸缩弹性，当电无药电点火头卡入在扣件底座上的两排卡线凸块中间后，其点火区与点火引线是平状连接，不会压断发热丝，也不会因绊动引线而折断发热丝，而且点火引线压入点火区后发热丝成弧形凹陷状态，与点火引线接触弧面宽，点火感应时间快，相比现有无药电点火头的感应时间要快一半，使燃放安全可靠。

4、适用范围广，现有的无药电点火头只能使用一种安全引线连接，本实用新型可与多种引线连接使用。

附图说明：

图1是带扣紧装置的无药电点火头的结构主视图。

图2是带扣紧装置的无药电点火头的扣件盖侧面视图。

图3是带扣紧装置的无药电点火头的扣件底座侧面视图。

图4是带扣紧装置的无药电点火头的扣件盖左端面放大平视图。

图5是带扣紧装置的无药电点火头的扣件盖右端面放大平视图。

图6是带扣紧装置的无药电点火头的扣件盖底部结构平面示意图。

图7是带扣紧装置的无药电点火头的扣件底座结构平面示意图。

图8是扣件底座上的卡线凸块另一种结构形状示意图。

图9是扣件盖底部上的扣眼另一种结构形状示意图。

图10是无药电点火头的导线端部点火区的另一结构示意图。

图11是带扣紧装置的无药电点火头的立体装配解剖示意图。

图1—图11中，1—扣件盖、2—扣件底座、3—导线、4—扣眼、5—导线槽、6—点火引线槽、7—卡线凸块、8—发热丝、9—焊接块、10—固接板、11—点火引线。

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述，但本实用新型的实施不局限于此。

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7示出了本实用新型的实施例。一种带扣紧装置的无药电点火头，包括扣紧装置和导线，其构造是：所述的扣紧装置是由扣件盖1和扣件底座2组成，采用分体注塑成型，其分体注塑成型件中的扣件盖1和扣件底座2均采用相匹配的扣眼与卡线凸块压入扣紧方式活动连接成一整体状，在扣件盖1右端部的台阶连接处开有一V形槽口，垂直V形槽口两边的中心线上分别开有一凹形导线槽5和一凹形点火引线槽6，沿导线槽5和点火引线槽6槽口两边对称设置有大小不等的方形扣眼4，对应扣件盖1的扣件底座2上相匹配设置有一半圆状U形导线槽5A和凸起的方形卡线凸块7。

将导线3一端裹露的二根铜芯导体分开成Y形口状，发热丝8用点焊连接在Y形口的上端部组成无药点火区，焊接有无药电点火区导线3平状压入压住在扣件底座2上在直向排列的两排卡线凸块7之间的半圆状U形导线槽5A内，导线3一端焊接有发热丝8的无药点火区置于扣件底座2的中部位置，使其端部的点火区卡压在纵向第二排卡线凸块7的左边，扣件盖1通过扣眼4套入在扣件底座2上方的卡线凸块7上部，扣件盖1右边的扣盖通过设置在扣盖上的凹形导线槽5紧紧卡压住置于半圆状U形导线槽5上方的导线3。

本实用新型的实施，如图8、图9、图10所示，扣眼4和卡线凸块7还可以是圆形状或其他形状；导线3上的无药点火区还可以采用设置一固定板10的连接构造方式，即在固定板10的两边各置有一焊接块9，发热丝8与导线3一端上分开的两根导体焊接在其固定板10的焊接块9上。

使用时，如图11所示，当与烟花点火引线11组装时，掀开扣件盖1左边的扣盖，将连接烟花的点火引线11一端折成直角弯头状，点火引线11平状卡压在导线3一端点火区的上面，使点火引线11一端的弯头与导线3成交叉状置于扣件底座2上方右边的纵向两排卡线凸块7的间距内，另一端卡压在扣件底座2上方左边的两卡线凸块7中间，压下扣件盖1左边的扣盖与扣件底座2左边扣入卡压。至此，无药电点火头与烟花点火引线组装完毕。燃放时，只需操作无药电点火头即可点燃点火引线，使烟花产品按时间和节奏要求准确地点火发射升空。

Claims (3)

1、一种带扣紧装置的无药电点火头，包括扣紧装置和导线，其特征在于：所述的扣紧装置是由扣件盖(1)和扣件底座(2)组成，采用分体注塑成型，其分体注塑成型件中的扣件盖(1)和扣件底座(2)均采用相匹配的扣眼与卡线凸块压入扣紧方式活动连接成一整体状，在扣件盖(1)右端部的台阶连接处设有一V形槽口，垂直V形槽口两边的中心线上分别置有一凹形导线槽(5)和一凹形点火引线槽(6)，沿导线槽(5)和点火引线槽(6)槽口两边对称置有大小不等的方形扣眼(4)，对应扣件盖(1)的扣件底座(2)上相匹配置有一半圆状U形导线槽(5A)和凸起的方形卡线凸块(7)，该扣眼(4)和卡线凸块(7)还可以是圆形状。

2、根据权利要求1所述的带扣紧装置的无药电点火头，其特征在于：所述的导线(3)一端二根导体分开的Y口上部焊接有一根发热丝(8)组成的无药点火区。

3、根据权利要求1所述的带扣紧装置的无药电点火头，其特征在于：所述的导线(3)上的无药点火区还可以采用设置一固定板(10)的连接构造方式，即在固定板(10)的两边各置有一焊接块(9)，发热丝(8)与导线(3)一端上分开的两根导体焊接在其固定板(10)的焊接块(9)上。

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