CN211428288U - 锂离子电芯连接结构 - Google Patents

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CN211428288U CN201922314031.5U CN201922314031U CN211428288U CN 211428288 U CN211428288 U CN 211428288U CN 201922314031 U CN201922314031 U CN 201922314031U CN 211428288 U CN211428288 U CN 211428288U
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Abstract

本实用新型提供了一种锂离子电芯连接结构,包括:电芯(1)、上盖(2)以及引线(3);所述上盖(2)安装在电芯(1)上;所述引线(3)与电芯(1)连接;所述电芯(1)为圆柱形结构;所述引线(3)的横截面为长方形。本实用新型通过将引线框架注塑于塑料件中,在大批量生产的前提下,可以有效地较低生产装配的成本,并减少产品组装的时间。

Description

锂离子电芯连接结构
技术领域
本实用新型涉及锂离子电芯技术领域,具体地,涉及一种锂离子电芯连接结构,尤其是一种圆柱形锂离子电芯的新型电连接结构。
背景技术
电芯的连接技术是电池模组、电池包设计的关键之一,其产生的连接电阻和设计的可靠性都会影响到电池包的安全性和可靠性,也会影响到电池生产的节拍及产品的成本。传统的如专利文献CN107732125A所公开的一种电芯连接结构,包括多个电芯,每一电芯的端部均设有电芯焊接区,所述电芯连接结构为电芯连接镍带,用于将所述多个电芯的电芯焊接区电连接起来,所述镍带上设有与所述多个电芯的电芯焊接区对应的多个焊接部,相邻的焊接部之间的镍带部分为连接部,每一焊接部均包括:用于与所述电芯的电芯焊接区焊接在一起的焊点区、设置于所述焊点区周围的缓冲及电流限制区域,所述缓冲及电流限制区域为设置于所述焊点区外围的镂空部所围成的与所述焊点区及所述连接部均连通的细条形镍带区域。
但是传统的电芯连接结构存在如下问题:
1、产品组装时间较长,生产成本较高。
2、结构复杂,不利于产品的轻量化。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种锂离子电芯连接结构。
根据本实用新型提供的一种锂离子电芯连接结构,包括:电芯1、上盖2以及引线3;
所述上盖2安装在电芯1上;
所述引线3与电芯1连接。
优选地,所述电芯1为圆柱形结构。
优选地,所述引线3的横截面为长方形。
优选地,所述上盖2采用绝缘材料制成。
优选地,所述上盖2为塑料材质。
优选地,所述引线3的厚度小于0.5mm。
优选地,所述引线3与电芯1焊接在一起。
优选地,所述引线3与电芯1压接在一起。
优选地,所述上盖2为正方形。
优选地,所述上盖2为矩形。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、通过引线的结构,实现模组内部电芯之间的电连接,避免了原先使用的大面积的铜母排,有助于提高产品的轻量化。
2、通过将引线框架注塑于塑料件中,在大批量生产的前提下,可以有效地较低生产装配的成本,并减少产品组装的时间。
3、通过引线既实现电流的传递,也可以实现电压的采样信号的传递,可以直接实现引线和控制器的连接。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型提供的一种锂离子电芯连接结构整体结构示意图。
图中示出:
电芯1 上盖2 引线3
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,根据本发明提供的一种锂离子电芯连接结构,包括:电芯1、上盖2以及引线3;所述上盖2安装在电芯1上;所述引线3与电芯1连接;所述电芯1为圆柱形结构;所述引线3的横截面为长方形;所述上盖2采用绝缘材料制成。在优选例中,引线可以理解为注塑模具中的镶件,直接放置于注塑模具中,然后进行注塑成型,所得到的产品即带电流连接和信号采集的塑料盖总成,此总成可分别置于圆柱形电芯的两端,塑料部分直接接触电芯两端外径端面,起到绝缘的作用,引线部分直接置于电芯正负极上方,起连接作用。引线的截面一般为长方形,厚度一般为0.5mm左右,便于焊接工装的下压以保证与电芯正负极的可靠连接,最终的截面积需要结合系统的电流需求进行设计。当塑料盖总成安装在模组的两端并固定后,将整个模组放置于焊接设备中进行焊接
进一步地,所述上盖2为塑料材质;所述引线3的厚度小于0.5mm;所述引线3与电芯1焊接在一起;所述引线3与电芯1压接在一起;所述上盖2为正方形;所述上盖2为矩形。在优选例中,由于系统设计的需求,需要在模组上进行电压的采集,采用引线的设计方案,可以直接将引脚和采集电路板进行压装或者焊接,达到降低成本,减少零件的目的。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (9)

1.一种锂离子电芯连接结构,其特征在于,包括:电芯(1)、上盖(2)以及引线(3);
所述上盖(2)安装在电芯(1)上;
所述引线(3)与电芯(1)连接;
所述上盖(2)采用绝缘材料制成。
2.根据权利要求1所述的锂离子电芯连接结构,其特征在于,所述电芯(1)为圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的锂离子电芯连接结构,其特征在于,所述引线(3)的横截面为长方形。
4.根据权利要求1所述的锂离子电芯连接结构,其特征在于,所述上盖(2)为塑料材质。
5.根据权利要求1所述的锂离子电芯连接结构,其特征在于,所述引线(3)的厚度小于0.5mm。
6.根据权利要求1所述的锂离子电芯连接结构,其特征在于,所述引线(3)与电芯(1)焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的锂离子电芯连接结构,其特征在于,所述引线(3)与电芯(1)压接在一起。
8.根据权利要求1所述的锂离子电芯连接结构,其特征在于,所述上盖(2)为正方形。
9.根据权利要求1所述的锂离子电芯连接结构,其特征在于,所述上盖(2)为矩形。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114050235A (zh) * 2021-11-01 2022-02-15 深圳市善营自动化股份有限公司 电池极片制备方法及系统

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