CN209431248U - 一种分体插接式吸顶灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设计为分体结构，主要包括吸顶插座与灯体，灯体通过与吸顶插座连接实现电连接，并挂装于吸顶插座实现吸顶固定。安装时，不需要托着整灯进行操作，只需要将吸顶插座先固定到开花板上，将进线与吸顶插座进行快接，即完成接线。吸顶插座固定并接好线后，将灯体的插头对准吸顶插座的插接长孔进行插接，完成插头与端子弹片的接触导通，实现电气连通；同时，灯体与吸顶插座完成挂装。拆卸时，只需要滑动灯体，使电气连接断开，挂装机构脱开，即可向下拔出灯体，完成拆卸。本实用新型结构简单，简化了大量复杂的连接机构，吸顶插座尺寸较小，重量轻，灯体的安装与拆卸步骤简单，直上安装，横移并直下拆卸，单人即可轻松完成安装。

Description

一种分体插接式吸顶灯

技术领域

本实用新型涉及一种吸顶灯，更具体地说，涉及一种分体插接式吸顶灯。

背景技术

目前，市面上的灯具产品在安装过程中，均需要以整灯进行操作，例如将整灯与导线进行连接，然后安装至天花板，则安装时需要托着整灯用端子接线，或灯罩不可拆灯具配外置接线盒加端子接线；或者将整灯安装至天花板后，再与导线进行连接。而无论哪种安装方式的吸顶灯，在安装过程中，固定至天花板的对象均是整灯，需将整灯托起后再打螺丝固定在天花板上，产品较重时，安装人员非常吃力。灯体固定好后还需接线，再装灯罩，安装过程十分不便，费时费力。对应的，拆卸过程与安装过程同样不便，更有甚者，拆卸过程比安装过程困难得多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便拆装的分体插接式吸顶灯。

本实用新型的技术方案如下：

一种分体插接式吸顶灯，包括吸顶插座、灯体，灯体设置有与吸顶插座对应的插头，安装时，插头与吸顶插座插接并电气连通，灯体挂装于吸顶插座，拆卸时，滑动灯体，插头与吸顶插座形成断路后，分离灯体与吸顶插座。

作为优选，吸顶插座包括吸顶座、耦合器插座，耦合器插座与吸顶座连接为一体，耦合器插座设置与插头对应的插接长孔，耦合器插座内对应插接长孔设置有接触件，用于与插头接触并电气连通；接触件沿插接长孔的长度方向不全部覆盖；耦合器插座的表面沿插接长孔的长度方向，在插接长孔的开口位置的两侧设置倒角。

作为优选，接触件的一端或两端未覆盖对应位置的插接长孔，插接长孔未覆盖接触件的位置形成断开区段，当插头沿插接长孔滑动至断开区段时，插头与接触件分离；吸顶插座与灯体形成断路。

作为优选，耦合器插座包括盖板、底座、接触件，底座开设插接长孔，接触件对应插接长孔设置；接触件的一端为连接板，底座与盖板对应连接板设置有对应的导线插孔，连接板延伸至导线插孔内；在连接板的高度方向上设置有端子弹片，在连接板的高度方向上的另一侧设置有按压键；按压键用于驱动端子弹片形成弹性形变；盖板朝向导线插孔的一端朝外延伸出绝缘垫片。

作为优选，端子弹片的端部横向延伸至连接板的两侧之外，按压键对应端子弹片的端部设置两根推杆，推杆位于连接板的两侧之外；推动按压键使推杆与端子弹片的端部顶抵，并迫使端子弹片的端部由于弹性形变，远离连接板。

作为优选，底座对应插接长孔设置有朝向突起的绝缘挡墙，通过绝缘挡墙隔离相邻的接触件。

作为优选，灯体朝向吸顶插座的一面设置有下凹的安装槽，安装槽的长度足够灯体与吸顶插座之间的滑动行程；安装时，吸顶插座位于安装槽内。

作为优选，安装槽的外沿设置有凸起的围挡。

作为优选，围挡的顶面设置有若干凸块。

作为优选，灯体设置有朝向吸顶插座延伸的挂勾，吸顶插座对应挂勾设置有勾槽；安装时，吸顶插座挤压挂勾发生弹性形变，直至挂勾越过勾槽并挂装于勾槽的侧壁；拆卸时，沿勾槽的长度方向滑动灯体直至挂勾脱离勾槽的侧壁。

作为优选，吸顶插座朝向灯体的一面开设有容纳腔，勾槽设置于容纳腔的两侧内壁，挂勾与勾槽对应设置。

作为优选，容纳腔的内壁对应勾槽设置为导向斜面，安装时，导向斜面挤压挂勾发生弹性形变。

作为优选，容纳腔内设置有沿吸顶插座长度方向弹性滑动与复位的挡板，灯体设置与挡板对应的止动件，止动件的高度足够使滑动灯体时，与挡板形成横向顶抵。

作为优选，吸顶插座的端部设置有端盖，端盖朝内延伸有导向柱，弹簧套设于导向柱上，挡板沿导向柱滑动，并压缩弹簧；挡板通过设置于导向柱的端部的限位件形成限位，防止从导向柱上脱离。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的分体插接式吸顶灯，设计为分体结构，主要包括吸顶插座与灯体，灯体通过与吸顶插座连接实现电连接，并挂装于吸顶插座实现吸顶固定。安装时，不需要托着整灯进行操作，只需要将吸顶插座先固定到开花板上，将进线与吸顶插座进行快接，即完成接线。吸顶插座固定并接好线后，将灯体的插头对准吸顶插座的插接长孔进行插接，完成插头与端子弹片的接触导通，实现电气连通；同时，灯体与吸顶插座完成挂装。拆卸时，只需要滑动灯体，使电气连接断开，挂装机构脱开，即可向下拔出灯体，完成拆卸。

本实用新型结构简单，与现有技术相比，简化了大量复杂的连接机构，吸顶插座尺寸较小，重量轻，灯体的安装与拆卸步骤简单，安装时灯体直上，拆卸时灯体横移并直下，单人即可轻松完成安装。

插接长孔朝向设置有绝缘挡墙，不仅可以满足5.5mm爬电距离要求，还可以增加相邻端子弹片之间的爬电距离，能够实现总的爬电距离大于2.5mm，满足安规要求。耦合器插座的盖板朝向导线插孔的一端朝外延伸出绝缘垫片，能够满足安规8mm游离丝测试，可省去整灯生产时放置绝缘垫片，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(安装完成状态)；

图2是本实用新型的结构示意图(未安装状态)；

图3是吸顶插座的结构爆炸图；

图4是吸顶插座与插头的插接示意图(仰视图)；

图5是吸顶插座的结构爆炸图；

图6是吸顶插座的横截面剖视图；

图7是吸顶插座与插头的插接示意图(纵向剖视图)；

图8是吸顶插座与插头的插接示意图(纵向立体剖视图)；

图9是图1的局部横截面剖视图；

图10是图9的A部分放大图；

图11是图1的局部纵向剖视图；

图12是图11的B部分放大图；

图中：10是吸顶插座，11是耦合器插座，111是盖板，1111是绝缘垫片，112是底座，1121是插接长孔，1122是绝缘挡墙，1123是导线插孔，1124是倒角，113是接触件，1131是连接板，1132是导电夹片，114是端子弹片，1141是弹片斜面，115是按压键，1151是推杆，12是吸顶座，121是容纳腔，122是挡板，1221是通孔，123是导向柱，124是弹簧，125是端盖，126是螺丝，13是勾槽，14是导向斜面，20是灯体，21是插头，22是挂勾，23是止动件，24是安装槽，25是围挡，26是凸块。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型为了解决现有技术存在的拆装难度大、结构复杂等不足，提供一种分体插接式吸顶灯，如图1、图2所示，包括吸顶插座10、灯体20，可实现分体安装；即先将吸顶插座10固定在天花板上，并进行接线，再将灯体20向上推动，与吸顶插座10实现插接，同时完成电气连通与挂装，实现灯体20安装于天花板。其中，灯体20设置有与吸顶插座10对应的插头21，安装时，先将吸顶插座10固定在天花板上，并完成接线，然后将插头21与吸顶插座10插接并电气连通，灯体20通过挂装机构挂装于吸顶插座10，完成安装。拆卸时，滑动灯体20，使灯体20与吸顶插座10形成一定行程的错位，进而插头21与吸顶插座10形成断路后，分离灯体20与吸顶插座10，完成拆卸。本实用新型可实现直上直下式的拆装操作，无需再托着整灯进行接线、上螺丝126等，单人即可快速完成拆装。

如图3、图4所示，吸顶插座10包括吸顶座12、耦合器插座11，耦合器插座11与吸顶座12连接为一体，耦合器插座11设置与插头21对应的插接长孔1121，用于插头21接入；耦合器插座11内对应插接长孔1121设置有接触件113，用于与插头21接触并电气连通，以实现吸顶插座10与灯体20的电气连通。本实施例中，接触件113与插头21接触的位置实施为导电夹片1132，其两侧的导电弹片分别从插接长孔1121的两侧弹性相向形成夹持，以保证与插头21夹紧接触。

为了在拆卸过程中滑动灯体20，以使插头21与吸顶插座10之间的电气连接断开，则接触件113沿插接长孔1121的长度方向不全部覆盖。本实施例中，接触件113的一端或两端未覆盖对应位置的插接长孔1121，即导电弹片的长度小于插接长孔1121的长度，进而导电弹片无法在长度方向上全部覆盖插接长孔1121。插接长孔1121未覆盖接触件113的位置形成断开区段，根据实施需求，可在接触件113的一端或两端设置形成断开区段，则允许灯体20可朝一个方向或两个方向滑动，当插头21跟随灯体20滑动至断开区段，插头21与接触件113分离，插头21与吸顶插座10之间的电气连接断开，吸顶插座10与灯体20形成断路，即可进行安装拆卸。

如图5、图6、图7、图8所示，耦合器插座11包括盖板111、底座112、接触件113，底座112开设插接长孔1121，接触件113对应插接长孔1121设置；接触件113的一端为连接板1131，用于与导线连接；底座112与盖板111对应连接板1131设置有对应的导线插孔1123，连接板1131延伸至导线插孔1123内，则当导线插入导线插孔1123后，与连接板1131形成电气连通。为了实现导线的快接，在连接板1131的高度方向上设置有端子弹片114，在连接板1131的高度方向上的另一侧设置有按压键115；按压键115用于驱动端子弹片114形成弹性形变。本实施例中，端子弹片114的一端弯折并与连接板1131靠近导电夹片1132的一端以面贴合的方式连接，端子弹片114的另一端弯折成弹片斜面1141，朝向连接板1131倾斜向下，弹片斜面1141的端部靠近或顶抵于连接板1131的另一端。按压键115用于推动弹片斜面1141发生弹性形变，并在端子弹片114与连接板1131之间在高度方向上形成让位空间，方便导线插入。

为了防止挤压键对导线的插入形成阻挡，本实施例中，端子弹片114的端部(即弹片斜面1141)横向延伸至连接板1131的两侧之外，按压键115对应端子弹片114的端部设置两根推杆1151，推杆1151位于连接板1131的两侧之外，进而按压键115从连接板1131的两侧之外对端子弹片114的端部进行推动，在连接板1131的宽度方向上不对导线的插入形成阻挡。进而，推动按压键115使推杆1151与端子弹片114的端部顶抵，并迫使端子弹片114的端部由于弹性形变，远离连接板1131，以实现导线的快接。导线插入后，松开按压键115，则端子弹片114的端部由于弹性复位，保持压紧导线的弹性趋势，提高导线的连接强度。拆除导线时，则推动按压键115，使端子弹片114的端部(即弹片斜面1141)释放导线，即可轻松拔出导线。

组装时，依次在底座112上放入按压键115、接触件113、端子弹片114，再盖上盖板111。按压键115通过内部挂装的结构从底座112上设置的位置穿出，并形成挂装，盖板111将接触件113压紧于底座112、将端子弹片114压紧于连接板1131。

为了使耦合器插座11满足爬电距离要求，底座112对应插接长孔1121设置有朝向突起的绝缘挡墙1122，并且通过绝缘挡墙1122隔离相邻的接触件113。本实施例中，设置绝缘挡墙1122的耦合器插座11可以满足5.5mm爬电距离要求，还能够实现总的爬电距离大于2.5mm，满足安规要求。

同时，为了使耦合器插座11满足安规游离丝测试，盖板111朝向导线插孔1123的一端朝外延伸出绝缘垫片1111。本实施例中，设置绝缘垫片1111的耦合器插座11可以满足安规8mm游离丝测试，与现有技术相比，可省去在整灯结构中设计单独的绝缘垫片1111，节约成本。

为了使插头21与吸顶插座10的插接更顺利，则本实施例通过扩大插接长孔1121的入口大小，增加插接长孔1121接纳插头21的宽度，即耦合器插座11的表面沿插接长孔1121的长度方向，在插接长孔1121的开口位置的两侧设置倒角1124。倒角1124结构使得插接长孔1121的入口形成“八”字型，当插头21进入“八”字型的插接长孔1121的入口后，即可顺利沿“八”字型的入口滑入插接长孔1121内，进而提升安装的便利性，增加插接的准确度。

如图9、图10所示，灯体20与吸顶插座10实现挂装的挂装机构为具有一定长度并可滑动脱离的挂勾22与勾槽13，具体地，灯体20设置有朝向吸顶插座10延伸的挂勾22，吸顶插座10对应挂勾22设置有勾槽13；安装时，吸顶插座10挤压挂勾22发生弹性形变，直至挂勾22越过勾槽13并挂装于勾槽13的侧壁；拆卸时，沿勾槽13的长度方向滑动灯体20直至挂勾22脱离勾槽13的侧壁。

为了使吸顶插座10的外观更具整体性，同时形成防尘作用，则将挂装机构设置在吸顶插座10的内部，本实施例中，吸顶插座10朝向灯体20的一面开设有容纳腔121，勾槽13设置于容纳腔121的两侧内壁，挂勾22与勾槽13对应设置。安装时，挂勾22从容纳腔121伸入，并与勾槽13形成挂装；则安装到位后，吸顶插座10与灯体20的顶面靠近或贴合，对挂勾22形成遮蔽，相当程度地防止灰尘进入挂勾22与勾槽13。

为了保证挂勾22能够顺利挂装于勾槽13的侧壁，同时形成较强的夹紧强度，本实施例中，容纳腔121的内壁对应勾槽13设置为导向斜面14，即，勾槽13下方设置形成朝内倾斜的导向斜面14，进而两侧的勾槽13相向靠近。安装时，挂勾22与导向斜面14接触后继续向上运动，导向斜面14挤压挂勾22发生弹性形变，两侧的挂勾22的端部跟随导向斜面14之间的距离的缩小而靠近，直至挂勾22越过导向斜面14(勾槽13的侧壁)，挂勾22的端部由于弹性复位快速弹至勾槽13上方，并在灯体20自重的作用下，挂勾22向下挂装于勾槽13的侧壁。

由于勾槽13的侧壁在灯体20滑动的方向上不对挂勾22形成限位或阻挡，拆卸时，可直接滑动灯体20，带动挂勾22沿勾槽13的侧壁滑动，直至挂勾22与勾槽13分离，即可向下拔出灯体20。进而可知，当挂勾22与勾槽13分离时，插头21与接触件113也分离，实现断电拆卸，保证操作安全。

为了对灯体20的滑动形成一定程度的约束，并且能够提升拆装时的手感，如图11、图12所示，容纳腔121内设置有沿吸顶插座10长度方向弹性滑动与复位的挡板122，灯体20设置与挡板122对应的止动件23，止动件23的高度足够使滑动灯体20时，与挡板122形成横向顶抵。其中，挡板122与止动件23设置为相向的斜面。具体地，吸顶插座10的端部为敞口，敞口与容纳腔121相通，敞口设置有端盖125，端盖125朝内延伸有平行的两根导向柱123，两个弹簧124分别套设于导向柱123上，挡板122沿导向柱123滑动，并压缩弹簧124。本实施例中，挡板122对应导向柱123开设有通孔1221，通孔1221的尺寸为大于导向柱123的直径、小于弹簧124的直径，进而挡板122套设在导向柱123，能够沿导向柱123滑动，并能够与弹簧124形成顶抵，实现弹簧124的压缩。

挡板122通过设置于导向柱123的端部的限位件形成限位，防止从导向柱123上脱离。本实施例中，导向柱123的末端安装有螺丝126，螺丝126的帽部的尺寸大于挡板122的通孔1221的直径，因而通过对挡板122形成限位，防止挡板122从导向柱123上脱离。

为了节约加工成本，提升装配效率，本实施例中，共同位于灯体20一端的止动件23、两个挂勾22实施为一体结构，由同一片片材加工而成。

由于灯体20采用挂装方式进行固定，则应当注意减少可能存在的晃动造成挂勾22的松脱，以最大程度保证安装强度。本实施例中，灯体20朝向吸顶插座10的一面设置有下凹的安装槽24，安装槽24的长度足够灯体20与吸顶插座10之间的滑动行程；安装时，吸顶插座10位于安装槽24内，则吸顶插座10与灯体20的安装槽24在左右方向形成限位，大大减少灯体20左右晃动的幅度，保证挂勾22不会由于过大幅度的左右晃动而造成松脱。进一步地，安装槽24的外沿设置有凸起的围挡25，围挡25不仅能够进一步与吸顶插座10形成左右晃动的限位，而且能够更贴近天花板，通过与开花板之间也能够形成左右晃动的限位，增强灯体20的稳定性。本实施例中，围挡25完整包围安装槽24的周圈，同时能够实现防尘效果。进一步地，围挡25的顶面设置有若干凸块26，当吸顶插座10的顶面高于围挡25时，凸块26可实施为与吸顶插座10的顶面相平或略低于吸顶插座10的顶面，即不影响灯体20与吸顶插座10的插接，同时起到增强灯体20的稳定性的作用。

上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (14)

1.一种分体插接式吸顶灯，其特征在于，包括吸顶插座、灯体，灯体设置有与吸顶插座对应的插头，安装时，插头与吸顶插座插接并电气连通，灯体挂装于吸顶插座，拆卸时，滑动灯体，插头与吸顶插座形成断路后，分离灯体与吸顶插座。

2.根据权利要求1所述的分体插接式吸顶灯，其特征在于，吸顶插座包括吸顶座、耦合器插座，耦合器插座与吸顶座连接为一体，耦合器插座设置与插头对应的插接长孔，耦合器插座内对应插接长孔设置有接触件，用于与插头接触并电气连通；接触件沿插接长孔的长度方向不全部覆盖；耦合器插座的表面沿插接长孔的长度方向，在插接长孔的开口位置的两侧设置倒角。

3.根据权利要求2所述的分体插接式吸顶灯，其特征在于，接触件的一端或两端未覆盖对应位置的插接长孔，插接长孔未覆盖接触件的位置形成断开区段，当插头沿插接长孔滑动至断开区段时，插头与接触件分离；吸顶插座与灯体形成断路。

4.根据权利要求2或3所述的分体插接式吸顶灯，其特征在于，耦合器插座包括盖板、底座、接触件，底座开设插接长孔，接触件对应插接长孔设置；接触件的一端为连接板，底座与盖板对应连接板设置有对应的导线插孔，连接板延伸至导线插孔内；在连接板的高度方向上设置有端子弹片，在连接板的高度方向上的另一侧设置有按压键；按压键用于驱动端子弹片形成弹性形变；盖板朝向导线插孔的一端朝外延伸出绝缘垫片。

5.根据权利要求4所述的分体插接式吸顶灯，其特征在于，端子弹片的端部横向延伸至连接板的两侧之外，按压键对应端子弹片的端部设置两根推杆，推杆位于连接板的两侧之外；推动按压键使推杆与端子弹片的端部顶抵，并迫使端子弹片的端部由于弹性形变，远离连接板。

6.根据权利要求4所述的分体插接式吸顶灯，其特征在于，底座对应插接长孔设置有朝向突起的绝缘挡墙，通过绝缘挡墙隔离相邻的接触件。

7.根据权利要求3所述的分体插接式吸顶灯，其特征在于，灯体朝向吸顶插座的一面设置有下凹的安装槽，安装槽的长度足够灯体与吸顶插座之间的滑动行程；安装时，吸顶插座位于安装槽内。

8.根据权利要求7所述的分体插接式吸顶灯，其特征在于，安装槽的外沿设置有凸起的围挡。

9.根据权利要求8所述的分体插接式吸顶灯，其特征在于，围挡的顶面设置有若干凸块。

10.根据权利要求1所述的分体插接式吸顶灯，其特征在于，灯体设置有朝向吸顶插座延伸的挂勾，吸顶插座对应挂勾设置有勾槽；安装时，吸顶插座挤压挂勾发生弹性形变，直至挂勾越过勾槽并挂装于勾槽的侧壁；拆卸时，沿勾槽的长度方向滑动灯体直至挂勾脱离勾槽的侧壁。

11.根据权利要求10所述的分体插接式吸顶灯，其特征在于，吸顶插座朝向灯体的一面开设有容纳腔，勾槽设置于容纳腔的两侧内壁，挂勾与勾槽对应设置。

12.根据权利要求10或11所述的分体插接式吸顶灯，其特征在于，容纳腔的内壁对应勾槽设置为导向斜面，安装时，导向斜面挤压挂勾发生弹性形变。

13.根据权利要求11所述的分体插接式吸顶灯，其特征在于，容纳腔内设置有沿吸顶插座长度方向弹性滑动与复位的挡板，灯体设置与挡板对应的止动件，止动件的高度足够使滑动灯体时，与挡板形成横向顶抵。

14.根据权利要求13所述的分体插接式吸顶灯，其特征在于，吸顶插座的端部设置有端盖，端盖朝内延伸有导向柱，弹簧套设于导向柱上，挡板沿导向柱滑动，并压缩弹簧；挡板通过设置于导向柱的端部的限位件形成限位，防止从导向柱上脱离。