CN209431248U - 一种分体插接式吸顶灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种设计为分体结构,主要包括吸顶插座与灯体,灯体通过与吸顶插座连接实现电连接,并挂装于吸顶插座实现吸顶固定。安装时,不需要托着整灯进行操作,只需要将吸顶插座先固定到开花板上,将进线与吸顶插座进行快接,即完成接线。吸顶插座固定并接好线后,将灯体的插头对准吸顶插座的插接长孔进行插接,完成插头与端子弹片的接触导通,实现电气连通;同时,灯体与吸顶插座完成挂装。拆卸时,只需要滑动灯体,使电气连接断开,挂装机构脱开,即可向下拔出灯体,完成拆卸。本实用新型结构简单,简化了大量复杂的连接机构,吸顶插座尺寸较小,重量轻,灯体的安装与拆卸步骤简单,直上安装,横移并直下拆卸,单人即可轻松完成安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸顶灯,更具体地说,涉及一种分体插接式吸顶灯。
背景技术
目前,市面上的灯具产品在安装过程中,均需要以整灯进行操作,例如将整灯与导线进行连接,然后安装至天花板,则安装时需要托着整灯用端子接线,或灯罩不可拆灯具配外置接线盒加端子接线;或者将整灯安装至天花板后,再与导线进行连接。而无论哪种安装方式的吸顶灯,在安装过程中,固定至天花板的对象均是整灯,需将整灯托起后再打螺丝固定在天花板上,产品较重时,安装人员非常吃力。灯体固定好后还需接线,再装灯罩,安装过程十分不便,费时费力。对应的,拆卸过程与安装过程同样不便,更有甚者,拆卸过程比安装过程困难得多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种方便拆装的分体插接式吸顶灯。
本实用新型的技术方案如下:
一种分体插接式吸顶灯,包括吸顶插座、灯体,灯体设置有与吸顶插座对应的插头,安装时,插头与吸顶插座插接并电气连通,灯体挂装于吸顶插座,拆卸时,滑动灯体,插头与吸顶插座形成断路后,分离灯体与吸顶插座。
作为优选,吸顶插座包括吸顶座、耦合器插座,耦合器插座与吸顶座连接为一体,耦合器插座设置与插头对应的插接长孔,耦合器插座内对应插接长孔设置有接触件,用于与插头接触并电气连通;接触件沿插接长孔的长度方向不全部覆盖;耦合器插座的表面沿插接长孔的长度方向,在插接长孔的开口位置的两侧设置倒角。
作为优选,接触件的一端或两端未覆盖对应位置的插接长孔,插接长孔未覆盖接触件的位置形成断开区段,当插头沿插接长孔滑动至断开区段时,插头与接触件分离;吸顶插座与灯体形成断路。
作为优选,耦合器插座包括盖板、底座、接触件,底座开设插接长孔,接触件对应插接长孔设置;接触件的一端为连接板,底座与盖板对应连接板设置有对应的导线插孔,连接板延伸至导线插孔内;在连接板的高度方向上设置有端子弹片,在连接板的高度方向上的另一侧设置有按压键;按压键用于驱动端子弹片形成弹性形变;盖板朝向导线插孔的一端朝外延伸出绝缘垫片。
作为优选,端子弹片的端部横向延伸至连接板的两侧之外,按压键对应端子弹片的端部设置两根推杆,推杆位于连接板的两侧之外;推动按压键使推杆与端子弹片的端部顶抵,并迫使端子弹片的端部由于弹性形变,远离连接板。
作为优选,底座对应插接长孔设置有朝向突起的绝缘挡墙,通过绝缘挡墙隔离相邻的接触件。
作为优选,灯体朝向吸顶插座的一面设置有下凹的安装槽,安装槽的长度足够灯体与吸顶插座之间的滑动行程;安装时,吸顶插座位于安装槽内。
作为优选,安装槽的外沿设置有凸起的围挡。
作为优选,围挡的顶面设置有若干凸块。
作为优选,灯体设置有朝向吸顶插座延伸的挂勾,吸顶插座对应挂勾设置有勾槽;安装时,吸顶插座挤压挂勾发生弹性形变,直至挂勾越过勾槽并挂装于勾槽的侧壁;拆卸时,沿勾槽的长度方向滑动灯体直至挂勾脱离勾槽的侧壁。
作为优选,吸顶插座朝向灯体的一面开设有容纳腔,勾槽设置于容纳腔的两侧内壁,挂勾与勾槽对应设置。
作为优选,容纳腔的内壁对应勾槽设置为导向斜面,安装时,导向斜面挤压挂勾发生弹性形变。
作为优选,容纳腔内设置有沿吸顶插座长度方向弹性滑动与复位的挡板,灯体设置与挡板对应的止动件,止动件的高度足够使滑动灯体时,与挡板形成横向顶抵。
作为优选,吸顶插座的端部设置有端盖,端盖朝内延伸有导向柱,弹簧套设于导向柱上,挡板沿导向柱滑动,并压缩弹簧;挡板通过设置于导向柱的端部的限位件形成限位,防止从导向柱上脱离。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型所述的分体插接式吸顶灯,设计为分体结构,主要包括吸顶插座与灯体,灯体通过与吸顶插座连接实现电连接,并挂装于吸顶插座实现吸顶固定。安装时,不需要托着整灯进行操作,只需要将吸顶插座先固定到开花板上,将进线与吸顶插座进行快接,即完成接线。吸顶插座固定并接好线后,将灯体的插头对准吸顶插座的插接长孔进行插接,完成插头与端子弹片的接触导通,实现电气连通;同时,灯体与吸顶插座完成挂装。拆卸时,只需要滑动灯体,使电气连接断开,挂装机构脱开,即可向下拔出灯体,完成拆卸。
本实用新型结构简单,与现有技术相比,简化了大量复杂的连接机构,吸顶插座尺寸较小,重量轻,灯体的安装与拆卸步骤简单,安装时灯体直上,拆卸时灯体横移并直下,单人即可轻松完成安装。
插接长孔朝向设置有绝缘挡墙,不仅可以满足5.5mm爬电距离要求,还可以增加相邻端子弹片之间的爬电距离,能够实现总的爬电距离大于2.5mm,满足安规要求。耦合器插座的盖板朝向导线插孔的一端朝外延伸出绝缘垫片,能够满足安规8mm游离丝测试,可省去整灯生产时放置绝缘垫片,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(安装完成状态);
图2是本实用新型的结构示意图(未安装状态);
图3是吸顶插座的结构爆炸图;
图4是吸顶插座与插头的插接示意图(仰视图);
图5是吸顶插座的结构爆炸图;
图6是吸顶插座的横截面剖视图;
图7是吸顶插座与插头的插接示意图(纵向剖视图);
图8是吸顶插座与插头的插接示意图(纵向立体剖视图);
图9是图1的局部横截面剖视图;
图10是图9的A部分放大图;
图11是图1的局部纵向剖视图;
图12是图11的B部分放大图;
图中:10是吸顶插座,11是耦合器插座,111是盖板,1111是绝缘垫片,112是底座,1121是插接长孔,1122是绝缘挡墙,1123是导线插孔,1124是倒角,113是接触件,1131是连接板,1132是导电夹片,114是端子弹片,1141是弹片斜面,115是按压键,1151是推杆,12是吸顶座,121是容纳腔,122是挡板,1221是通孔,123是导向柱,124是弹簧,125是端盖,126是螺丝,13是勾槽,14是导向斜面,20是灯体,21是插头,22是挂勾,23是止动件,24是安装槽,25是围挡,26是凸块。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
本实用新型为了解决现有技术存在的拆装难度大、结构复杂等不足,提供一种分体插接式吸顶灯,如图1、图2所示,包括吸顶插座10、灯体20,可实现分体安装;即先将吸顶插座10固定在天花板上,并进行接线,再将灯体20向上推动,与吸顶插座10实现插接,同时完成电气连通与挂装,实现灯体20安装于天花板。其中,灯体20设置有与吸顶插座10对应的插头21,安装时,先将吸顶插座10固定在天花板上,并完成接线,然后将插头21与吸顶插座10插接并电气连通,灯体20通过挂装机构挂装于吸顶插座10,完成安装。拆卸时,滑动灯体20,使灯体20与吸顶插座10形成一定行程的错位,进而插头21与吸顶插座10形成断路后,分离灯体20与吸顶插座10,完成拆卸。本实用新型可实现直上直下式的拆装操作,无需再托着整灯进行接线、上螺丝126等,单人即可快速完成拆装。
如图3、图4所示,吸顶插座10包括吸顶座12、耦合器插座11,耦合器插座11与吸顶座12连接为一体,耦合器插座11设置与插头21对应的插接长孔1121,用于插头21接入;耦合器插座11内对应插接长孔1121设置有接触件113,用于与插头21接触并电气连通,以实现吸顶插座10与灯体20的电气连通。本实施例中,接触件113与插头21接触的位置实施为导电夹片1132,其两侧的导电弹片分别从插接长孔1121的两侧弹性相向形成夹持,以保证与插头21夹紧接触。
为了在拆卸过程中滑动灯体20,以使插头21与吸顶插座10之间的电气连接断开,则接触件113沿插接长孔1121的长度方向不全部覆盖。本实施例中,接触件113的一端或两端未覆盖对应位置的插接长孔1121,即导电弹片的长度小于插接长孔1121的长度,进而导电弹片无法在长度方向上全部覆盖插接长孔1121。插接长孔1121未覆盖接触件113的位置形成断开区段,根据实施需求,可在接触件113的一端或两端设置形成断开区段,则允许灯体20可朝一个方向或两个方向滑动,当插头21跟随灯体20滑动至断开区段,插头21与接触件113分离,插头21与吸顶插座10之间的电气连接断开,吸顶插座10与灯体20形成断路,即可进行安装拆卸。
如图5、图6、图7、图8所示,耦合器插座11包括盖板111、底座112、接触件113,底座112开设插接长孔1121,接触件113对应插接长孔1121设置;接触件113的一端为连接板1131,用于与导线连接;底座112与盖板111对应连接板1131设置有对应的导线插孔1123,连接板1131延伸至导线插孔1123内,则当导线插入导线插孔1123后,与连接板1131形成电气连通。为了实现导线的快接,在连接板1131的高度方向上设置有端子弹片114,在连接板1131的高度方向上的另一侧设置有按压键115;按压键115用于驱动端子弹片114形成弹性形变。本实施例中,端子弹片114的一端弯折并与连接板1131靠近导电夹片1132的一端以面贴合的方式连接,端子弹片114的另一端弯折成弹片斜面1141,朝向连接板1131倾斜向下,弹片斜面1141的端部靠近或顶抵于连接板1131的另一端。按压键115用于推动弹片斜面1141发生弹性形变,并在端子弹片114与连接板1131之间在高度方向上形成让位空间,方便导线插入。
为了防止挤压键对导线的插入形成阻挡,本实施例中,端子弹片114的端部(即弹片斜面1141)横向延伸至连接板1131的两侧之外,按压键115对应端子弹片114的端部设置两根推杆1151,推杆1151位于连接板1131的两侧之外,进而按压键115从连接板1131的两侧之外对端子弹片114的端部进行推动,在连接板1131的宽度方向上不对导线的插入形成阻挡。进而,推动按压键115使推杆1151与端子弹片114的端部顶抵,并迫使端子弹片114的端部由于弹性形变,远离连接板1131,以实现导线的快接。导线插入后,松开按压键115,则端子弹片114的端部由于弹性复位,保持压紧导线的弹性趋势,提高导线的连接强度。拆除导线时,则推动按压键115,使端子弹片114的端部(即弹片斜面1141)释放导线,即可轻松拔出导线。
组装时,依次在底座112上放入按压键115、接触件113、端子弹片114,再盖上盖板111。按压键115通过内部挂装的结构从底座112上设置的位置穿出,并形成挂装,盖板111将接触件113压紧于底座112、将端子弹片114压紧于连接板1131。
为了使耦合器插座11满足爬电距离要求,底座112对应插接长孔1121设置有朝向突起的绝缘挡墙1122,并且通过绝缘挡墙1122隔离相邻的接触件113。本实施例中,设置绝缘挡墙1122的耦合器插座11可以满足5.5mm爬电距离要求,还能够实现总的爬电距离大于2.5mm,满足安规要求。
同时,为了使耦合器插座11满足安规游离丝测试,盖板111朝向导线插孔1123的一端朝外延伸出绝缘垫片1111。本实施例中,设置绝缘垫片1111的耦合器插座11可以满足安规8mm游离丝测试,与现有技术相比,可省去在整灯结构中设计单独的绝缘垫片1111,节约成本。
为了使插头21与吸顶插座10的插接更顺利,则本实施例通过扩大插接长孔1121的入口大小,增加插接长孔1121接纳插头21的宽度,即耦合器插座11的表面沿插接长孔1121的长度方向,在插接长孔1121的开口位置的两侧设置倒角1124。倒角1124结构使得插接长孔1121的入口形成“八”字型,当插头21进入“八”字型的插接长孔1121的入口后,即可顺利沿“八”字型的入口滑入插接长孔1121内,进而提升安装的便利性,增加插接的准确度。
如图9、图10所示,灯体20与吸顶插座10实现挂装的挂装机构为具有一定长度并可滑动脱离的挂勾22与勾槽13,具体地,灯体20设置有朝向吸顶插座10延伸的挂勾22,吸顶插座10对应挂勾22设置有勾槽13;安装时,吸顶插座10挤压挂勾22发生弹性形变,直至挂勾22越过勾槽13并挂装于勾槽13的侧壁;拆卸时,沿勾槽13的长度方向滑动灯体20直至挂勾22脱离勾槽13的侧壁。
为了使吸顶插座10的外观更具整体性,同时形成防尘作用,则将挂装机构设置在吸顶插座10的内部,本实施例中,吸顶插座10朝向灯体20的一面开设有容纳腔121,勾槽13设置于容纳腔121的两侧内壁,挂勾22与勾槽13对应设置。安装时,挂勾22从容纳腔121伸入,并与勾槽13形成挂装;则安装到位后,吸顶插座10与灯体20的顶面靠近或贴合,对挂勾22形成遮蔽,相当程度地防止灰尘进入挂勾22与勾槽13。
为了保证挂勾22能够顺利挂装于勾槽13的侧壁,同时形成较强的夹紧强度,本实施例中,容纳腔121的内壁对应勾槽13设置为导向斜面14,即,勾槽13下方设置形成朝内倾斜的导向斜面14,进而两侧的勾槽13相向靠近。安装时,挂勾22与导向斜面14接触后继续向上运动,导向斜面14挤压挂勾22发生弹性形变,两侧的挂勾22的端部跟随导向斜面14之间的距离的缩小而靠近,直至挂勾22越过导向斜面14(勾槽13的侧壁),挂勾22的端部由于弹性复位快速弹至勾槽13上方,并在灯体20自重的作用下,挂勾22向下挂装于勾槽13的侧壁。
由于勾槽13的侧壁在灯体20滑动的方向上不对挂勾22形成限位或阻挡,拆卸时,可直接滑动灯体20,带动挂勾22沿勾槽13的侧壁滑动,直至挂勾22与勾槽13分离,即可向下拔出灯体20。进而可知,当挂勾22与勾槽13分离时,插头21与接触件113也分离,实现断电拆卸,保证操作安全。
为了对灯体20的滑动形成一定程度的约束,并且能够提升拆装时的手感,如图11、图12所示,容纳腔121内设置有沿吸顶插座10长度方向弹性滑动与复位的挡板122,灯体20设置与挡板122对应的止动件23,止动件23的高度足够使滑动灯体20时,与挡板122形成横向顶抵。其中,挡板122与止动件23设置为相向的斜面。具体地,吸顶插座10的端部为敞口,敞口与容纳腔121相通,敞口设置有端盖125,端盖125朝内延伸有平行的两根导向柱123,两个弹簧124分别套设于导向柱123上,挡板122沿导向柱123滑动,并压缩弹簧124。本实施例中,挡板122对应导向柱123开设有通孔1221,通孔1221的尺寸为大于导向柱123的直径、小于弹簧124的直径,进而挡板122套设在导向柱123,能够沿导向柱123滑动,并能够与弹簧124形成顶抵,实现弹簧124的压缩。
挡板122通过设置于导向柱123的端部的限位件形成限位,防止从导向柱123上脱离。本实施例中,导向柱123的末端安装有螺丝126,螺丝126的帽部的尺寸大于挡板122的通孔1221的直径,因而通过对挡板122形成限位,防止挡板122从导向柱123上脱离。
为了节约加工成本,提升装配效率,本实施例中,共同位于灯体20一端的止动件23、两个挂勾22实施为一体结构,由同一片片材加工而成。
由于灯体20采用挂装方式进行固定,则应当注意减少可能存在的晃动造成挂勾22的松脱,以最大程度保证安装强度。本实施例中,灯体20朝向吸顶插座10的一面设置有下凹的安装槽24,安装槽24的长度足够灯体20与吸顶插座10之间的滑动行程;安装时,吸顶插座10位于安装槽24内,则吸顶插座10与灯体20的安装槽24在左右方向形成限位,大大减少灯体20左右晃动的幅度,保证挂勾22不会由于过大幅度的左右晃动而造成松脱。进一步地,安装槽24的外沿设置有凸起的围挡25,围挡25不仅能够进一步与吸顶插座10形成左右晃动的限位,而且能够更贴近天花板,通过与开花板之间也能够形成左右晃动的限位,增强灯体20的稳定性。本实施例中,围挡25完整包围安装槽24的周圈,同时能够实现防尘效果。进一步地,围挡25的顶面设置有若干凸块26,当吸顶插座10的顶面高于围挡25时,凸块26可实施为与吸顶插座10的顶面相平或略低于吸顶插座10的顶面,即不影响灯体20与吸顶插座10的插接,同时起到增强灯体20的稳定性的作用。
上述实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质,对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
Claims (14)
1.一种分体插接式吸顶灯,其特征在于,包括吸顶插座、灯体,灯体设置有与吸顶插座对应的插头,安装时,插头与吸顶插座插接并电气连通,灯体挂装于吸顶插座,拆卸时,滑动灯体,插头与吸顶插座形成断路后,分离灯体与吸顶插座。
2.根据权利要求1所述的分体插接式吸顶灯,其特征在于,吸顶插座包括吸顶座、耦合器插座,耦合器插座与吸顶座连接为一体,耦合器插座设置与插头对应的插接长孔,耦合器插座内对应插接长孔设置有接触件,用于与插头接触并电气连通;接触件沿插接长孔的长度方向不全部覆盖;耦合器插座的表面沿插接长孔的长度方向,在插接长孔的开口位置的两侧设置倒角。
3.根据权利要求2所述的分体插接式吸顶灯,其特征在于,接触件的一端或两端未覆盖对应位置的插接长孔,插接长孔未覆盖接触件的位置形成断开区段,当插头沿插接长孔滑动至断开区段时,插头与接触件分离;吸顶插座与灯体形成断路。
4.根据权利要求2或3所述的分体插接式吸顶灯,其特征在于,耦合器插座包括盖板、底座、接触件,底座开设插接长孔,接触件对应插接长孔设置;接触件的一端为连接板,底座与盖板对应连接板设置有对应的导线插孔,连接板延伸至导线插孔内;在连接板的高度方向上设置有端子弹片,在连接板的高度方向上的另一侧设置有按压键;按压键用于驱动端子弹片形成弹性形变;盖板朝向导线插孔的一端朝外延伸出绝缘垫片。
5.根据权利要求4所述的分体插接式吸顶灯,其特征在于,端子弹片的端部横向延伸至连接板的两侧之外,按压键对应端子弹片的端部设置两根推杆,推杆位于连接板的两侧之外;推动按压键使推杆与端子弹片的端部顶抵,并迫使端子弹片的端部由于弹性形变,远离连接板。
6.根据权利要求4所述的分体插接式吸顶灯,其特征在于,底座对应插接长孔设置有朝向突起的绝缘挡墙,通过绝缘挡墙隔离相邻的接触件。
7.根据权利要求3所述的分体插接式吸顶灯,其特征在于,灯体朝向吸顶插座的一面设置有下凹的安装槽,安装槽的长度足够灯体与吸顶插座之间的滑动行程;安装时,吸顶插座位于安装槽内。
8.根据权利要求7所述的分体插接式吸顶灯,其特征在于,安装槽的外沿设置有凸起的围挡。
9.根据权利要求8所述的分体插接式吸顶灯,其特征在于,围挡的顶面设置有若干凸块。
10.根据权利要求1所述的分体插接式吸顶灯,其特征在于,灯体设置有朝向吸顶插座延伸的挂勾,吸顶插座对应挂勾设置有勾槽;安装时,吸顶插座挤压挂勾发生弹性形变,直至挂勾越过勾槽并挂装于勾槽的侧壁;拆卸时,沿勾槽的长度方向滑动灯体直至挂勾脱离勾槽的侧壁。
11.根据权利要求10所述的分体插接式吸顶灯,其特征在于,吸顶插座朝向灯体的一面开设有容纳腔,勾槽设置于容纳腔的两侧内壁,挂勾与勾槽对应设置。
12.根据权利要求10或11所述的分体插接式吸顶灯,其特征在于,容纳腔的内壁对应勾槽设置为导向斜面,安装时,导向斜面挤压挂勾发生弹性形变。
13.根据权利要求11所述的分体插接式吸顶灯,其特征在于,容纳腔内设置有沿吸顶插座长度方向弹性滑动与复位的挡板,灯体设置与挡板对应的止动件,止动件的高度足够使滑动灯体时,与挡板形成横向顶抵。
14.根据权利要求13所述的分体插接式吸顶灯,其特征在于,吸顶插座的端部设置有端盖,端盖朝内延伸有导向柱,弹簧套设于导向柱上,挡板沿导向柱滑动,并压缩弹簧;挡板通过设置于导向柱的端部的限位件形成限位,防止从导向柱上脱离。
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GR01 | Patent grant | ||
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