CN201236615Y - 一种自动升降的纱窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动升降的纱窗，包括窗帘、上部防尘盖、动力装置；其特征在于：所述的动力装置带动中心轴转动，在中心轴上设置有动力转动件、右绕线轮、右扭簧、左扭簧、左绕线轮；左、右两根拉线的一端分别连接在左绕线轮和右绕线轮上，分别经底部换向轮的换向，连接在卡条的两端。本实用新型的纱窗，结构简单，美观大方；在具有自动升降功能的同时，又具有装饰功能；纱窗上下运行时平稳、可靠，能在需要的位置停下；在运行到升降位置的最高位或最低位，能自动停止，保证运行安全。

Description

一种自动升降的纱窗

技术领域

本实用新型涉及一种日常生活中的门窗结构，尤其是能自动升降的纱窗。

背景技术

门窗结构是建筑物的一个比较重要的附属部件，尤其是其中的窗子，起到采光、通风、换气以及防止外界的噪音、有害气体、杂物等进入室内的作用，基本上每一间房内都设计有窗子。大多数窗子的开闭方式都是手动的，用手推开窗户或拉动控制线等。而在某些场合，有手动方式不方便或不高档，人们就采用电动升降的方式，如汽车的车窗玻璃、室内自动升降窗户等。如名称为“可调整多种遮挡方式的卷帘式窗帘”、专利号为ZL 02278305.9的中国实用新型专利所公开的技术方案，主要由上卷帘外筒、卷帘轴、升降机构、组合窗帘、下卷帘筒组合等组成，卷帘轴设置在上卷帘外筒里，升降机构安装在卷帘轴上，组合窗帘连接在卷帘轴和下卷帘筒组合之间；该种结构能在升降机构带动下自动升降组合窗帘，但其不足主要是可靠性和耐久性稍差，组合窗帘在升降过程中的运动也不太平稳等，不能完全满足宾馆、饭店或家庭等高档场所的需要。

发明内容

本实用新型针对现有技术的电动升降窗户的上述不足，提供一种结构简单、运行平稳、可靠性强的自动升降的纱窗。

本实用新型的技术方案：一种自动升降的纱窗，包括窗帘、上部防尘盖、动力装置；其特征在于：所述的动力装置带动中心轴转动，在中心轴上设置有动力转动件、右绕线轮、右扭簧、左扭簧、左绕线轮；左、右两根拉线的一端分别连接在左绕线轮和右绕线轮上，分别经底部换向轮的换向，连接在卡条的两端；

中心轴带动与之配合连接的窗纱卷轴同步转动；所述的窗帘的上端连接在窗纱卷轴上，窗帘的下端连接在卡条上。

在窗纱卷轴上设置有凹槽，凹槽与中心轴上的外花键配合连接。

本实用新型的自动升降的纱窗，相对于现有技术，具有如下特点；

1、结构简单，美观大方；在具有自动升降功能的同时，又具有装饰功能。

2、纱窗上下运行时平稳、可靠，能在需要的位置停下；在运行到升降位置的最高位或最低位，能自动停止，保证运行安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型纱窗结构示意图；

图2是传动结构示意图；

图3是纱窗传动示意图；

图4是传动结构工作原理图。

具体实施方式

如图1、2、3、4中，1—窗帘，2—上部防尘盖，3一动力装置，4—中心轴，5—侧边导轨，6—底部盒，7—卡条，10—动力转动件，11—右绕线轮，12—右扭簧，13—外花键，14—左扭簧，15—左绕线轮，16—拉线，20—窗纱卷轴，21—凹槽，22—底部换向轮，23—导向轮；

本实用新型的自动升降的纱窗，包括窗帘1，设置在上面的上部防尘盖2，上部防尘盖2内设置有动力装置3和中心轴4，动力装置3带动中心轴4转动，在窗帘1的两边都设置有侧边导轨5，供窗帘1的尾端在侧边导轨5的空腔内上下移动；在自动升降的纱窗的下面设置底部盒6，窗帘1的尾端设置有卡条7，卡条7的两端活动设置在侧边导轨5的空腔内，卡条7随同窗帘1在侧边导轨5的空腔内上下移动。

如图2中，本实用新型的动力装置3带动中心轴4转动，动力装置3是现有技术的电机等动力部件，提供转动扭矩；在中心轴4上设置有动力转动件10、右绕线轮11、右扭簧12、外花键13、左扭簧14、左绕线轮15等部件，动力装置3与动力转动件10连接，通过动力转动件10带动中心轴4转动，动力转动件10是现有技术的齿轮或链轮，通过齿轮啮合或传动链条而连接，带动中心轴4转动；在中心轴4的两端，设置有右绕线轮11和左绕线轮15，在右绕线轮11和左绕线轮15内设置有外花键13，在右绕线轮11与外花键13之间设置有右扭簧12，以及左绕线轮15与外花键13之间，设置有左扭簧14；具体是在右绕线轮11与外花键13，以及左绕线轮15与外花键13上设置安装孔，将右扭簧12、左扭簧14的两端分别插入该安装孔内，以连接、固定右扭簧12和左扭簧14。左、右两根拉线16的一端分别连接在左绕线轮15和右绕线轮11上，其另一端连接在卡条7的两端，左、右两根拉线16随同卡条7上下移动。

如图3中，窗纱卷轴20与中心轴4配合连接，中心轴4转动时带动窗纱卷轴20同步转动；具体的连接结构是在窗纱卷轴20上设置有凹槽21，凹槽21与中心轴4上的外花键13配合连接。窗帘1的上端连接在窗纱卷轴20上，窗帘1的下端连接在卡条7上；在自动升降的纱窗的下面，设置底部换向轮22，具体可将底部换向轮22设置在底部盒6内，具有良好的外观形状；左、右两根拉线16的一端分别连接在左绕线轮15和右绕线轮11上，经左、右两个底部换向轮22的换向，连接在卡条7的两端。

如图4中，如果左、右两根拉线16在左绕线轮15和右绕线轮11的位置较宽，与其他部件可能产生位置干涉，可在左绕线轮15和右绕线轮11的下面设置导向轮23，使左、右两根拉线16靠近中心轴4的中心线，避免可能存在的位置干涉。

为了方便开启本实用新型的自动升降的纱窗，可采用遥控控制的方式开启动力装置3，遥控控制方式的遥控器可采用现有技术。当遥控器发出控制信号使动力装置3的电动机启动并带动中心轴4转动释放或着收卷窗纱后，通过控制电路的控制作用，让纱窗能够在到达侧边导轨上下极限位置处使电动机停止运转，从而实现纱窗的遥控开关功能。

本实用新型的自动升降的纱窗，其工作原理是：拉线16一端固接在绕线轮11和绕线轮15上，另一端通过换向轮23改变方向后与卡条7固接。按下遥控器的相应按钮后，电动机接通电源开始正转，并带动中心轴4转动。假设中心轴4顺时针转动时，外花键13将带动与之配合的窗纱卷轴20同向转动，此时窗纱1被逐渐卷起，一层一层的重叠在窗纱卷轴20上。同时，外花键13带动右扭簧12、左扭簧14转动使其发生扭转后，将在两个扭簧上施加一对大小相等、方向相反的扭矩。右扭簧12、左扭簧14为释放所承受的扭矩，将带动两个绕线轮11和绕线轮15转动。因此左右两个绕线轮，绕线轮11和绕线轮15所受的扭矩也是大小相等、方向相反的，这样两个绕线轮将同步同向转动，且转动角度也基本相同。绕线轮11和绕线轮15的转动方向与中心轴的转向是相同的，即两个绕向轮也将顺时针转动，释放拉线，也就是在窗纱卷轴20收卷窗纱的同时，绕线轮11和绕线轮15释放拉线16。在这个过程中，由于被施加的在扭簧上的扭矩不能完全释放，因此在扭簧上还残余较小的扭矩，便能保证整个运动过程中拉线始终是被拉紧的。在窗纱被不断收卷的过程中，卡条7也沿着侧边导轨5的轨道向上滑动。当卡条7运动到轨道的上极限位置处，触碰到安装在侧边导轨上端处的行程开关时，行程开关动作，切断电动机电源，电动机停止转动，中心轴4和绕线轮也停止转动，卡条7将在轨道最上端处停止滑动并静止，此时窗纱被完全卷起，即纱窗关闭。

此后，按下遥控器另一个按钮，电动机接通电源开始反转，并带动中心轴4转动。此时中心轴将逆时针转动，外花键13将带动与之配合的窗纱卷轴20同向转动，此时窗纱被逐渐释放。同时，外花键13带动右扭簧12、左扭簧14转动使其发生扭转后，将在两个扭簧上施加一对大小相等、方向相反的扭矩。扭簧为释放所承受的扭矩，将带动绕线轮11和绕线轮15转动。由于左右两个绕线轮受到的扭矩是大小相等、方向相反的，因此两绕线轮必将同步同向转动，且转动角度也将基本相同。绕线轮的转动方向与中心轴的转向相同，即两个绕向轮也将逆时针转动，收卷拉线。也即在圆轴卷筒释放窗纱的同时，绕线轮收卷拉线。同时，卡条也将由于拉线的拉力而向下滑动。当卡条运动到轨道的下极限位置处，触碰到安装在侧边导轨下端处的行程开关时，行程开关动作，切断电动机电源，电动机停止转动，中心轴和绕线轮也停止转动，卡条将在最下端处停止滑动并静止，此时窗纱被完全释放，即纱窗打开。

Claims (4)

1、一种自动升降的纱窗，包括窗帘(1)、上部防尘盖(2)、动力装置(3)；其特征在于：所述的动力装置(3)带动中心轴(4)转动，在中心轴(4)上设置有动力转动件(10)、右绕线轮(11)、右扭簧(12)、左扭簧(14)、左绕线轮(15)；左、右两根拉线(16)的一端分别连接在左绕线轮(15)和右绕线轮(11)上，分别经底部换向轮(22)的换向，连接在卡条(7)的两端；

中心轴(4)带动与之配合连接的窗纱卷轴(20)同步转动；所述的窗帘(1)的上端连接在窗纱卷轴(20)上，窗帘(1)的下端连接在卡条(7)上。

2、根据权利要求1所述的自动升降的纱窗，其特征在于：在窗纱卷轴(20)上设置有凹槽(21)，凹槽(21)与中心轴(4)上的外花键(13)配合连接。

3、根据权利要求1或2所述的自动升降的纱窗，其特征在于：所述的卡条(7)的两端活动设置在侧边导轨(5)的空腔内，卡条(7)随同窗帘(1)在侧边导轨(5)的空腔内上下移动。

4、根据权利要求2所述的自动升降的纱窗，其特征在于：在右绕线轮(11)与外花键(13)上，以及左绕线轮(15)与外花键(13)上设置安装孔，将右扭簧(12)、左扭簧(14)的两端分别插入安装孔内连接。

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