CN201236197Y - 一种hdpe中空壁缠绕管内表面热处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种HDPE中空壁缠绕管内表面热处理设备，采用一发热装置，所述发热装置的发热面与缠绕管的内表面吻合。本实用新型通过采用发热装置对缠绕管进行加热处理，使得缠绕管内部应力得以释放，从而稳定产品质量。通过调节装置在缠绕管内表面合理控制加热温度以及加热时间，提高产品力学性能，更有效消除内部应力。
Description
技术领域
本实用新型涉及HDPE中空壁缠绕管生产流程的热处理设备，特别是涉及一种内表面热处理设备。
背景技术
HDPE缠绕管用途非常广泛，其主要优势在于可生产大口径产品，可以使用小型设备制造出口径大于1米的管材。但是，由于生产过程中是由小尺寸方管冷却成型后，经弯曲焊接而成；方管被强制弯曲成圆形进行焊接，此时焊接成型产品内壁受到挤压会产生一种向外的外应力，这种应力得不到释放始终保留在产品内部；产品焊接时，熔胶料与方管温差较大，缠绕焊接后方管受熔胶料温度影响，内部分子结构发生改变，受热部位的结晶分子结构产生取向，未受热的分子结构基本不变，就形成了一种内部分子结构应力。产品在存放过程中受环境温度的影响，膨胀与收缩的系数出现较大差异，在加上产品内部应力，必然造成很大的破坏性。从而影响产品质量的稳定性。
为了提高HDPE缠绕管质量，目前多使用缠绕焊接前对方管R角进行预热处理，这种方法可以保证焊缝质量，但不能消除内部应力，产品质量难以提高。只能通过改善原料质量来提高产品性能。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效消除HDPE中空壁缠绕管内部分子结构应力和机械应力，提高产品物理性能，解决产品内壁开裂现象的内表面热处理设备。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种HDPE中空壁缠绕管内表面热处理设备，采用一发热装置，所述发热装置的发热面与缠绕管的内表面吻合。
所述发热装置设置在缠绕管生产设备的缠绕头一侧，且发热面与缠绕头外端面处于大致等同的平面上。
所述发热装置还设置有控制发热面的发热温度及发热时间的调节装置。
本实用新型通过采用发热装置对缠绕管进行加热处理，使得缠绕管内部应力得以释放，从而稳定产品质量。通过调节装置在缠绕管内表面合理控制加热温度以及加热时间，提高产品力学性能，更有效消除内部应力。发热装置的发热面与缠绕管内表面吻合，为圆筒形，向外圆面形状的缠绕管内表面进行加热。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型的结构如附图1、2所示，为一发热装置1，该发热装置1设有与缠绕管内表面吻合的圆筒形发热面2，发热装置1设置在缠绕管生产设备的缠绕头3左侧，缠绕管在缠绕头3缠绕成型后，在生产线上自动推送到发热装置1外围，发热面2与缠绕头3外端面处于基本等同的平面上，附图所示发热面2的外径较缠绕头3外端面的直径稍小，加热时发热面2与缠绕管内表面贴近但不相接触，既保证加热效果，又不会因可能存在的缠绕管热溶等现象对发热面2的损害。
发热装置1的剖视图如附图2所示，包括有外壳11、加热板12，隔板13，加热板12处于外壳11内部，提供发热装置1所需的热量，隔板13的外缘构成圆筒形发热面2，发热面2开设有若干通孔，供加热板12的热气散发，以实现对缠绕管内表面的加热。
当缠绕管由缠绕头缠绕成型后由发热装置对内表面进行加热，通过调节装置合理控制加热温度以及加热时间，来提高缠绕管的力学性能，消除内部应力。
Claims (3)
1、一种HDPE中空壁缠绕管内表面热处理设备，其特征在于采用一发热装置，所述发热装置的发热面与缠绕管的内表面吻合。
2、根据权利要求1所述的HDPE中空壁缠绕管内表面热处理设备，其特征在于所述发热装置设置在缠绕管生产设备的缠绕头一侧，且发热面与缠绕头外端面处于大致等同的平面上。
3、根据权利要求1或2所述的HDPE中空壁缠绕管内表面热处理设备，其特征在于所述发热装置还设置有控制发热面的发热温度及发热时间的调节装置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104831045A (zh) * | 2015-03-10 | 2015-08-12 | 天津杰锋钢管工贸有限公司 | 一种钢管加热设备 |
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2008
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