CN201236063Y - 新型挡轮式调心托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型挡轮式调心托辊组，包括有上横梁、下横梁和托辊组，其特征在于：所述下横梁上安装有回转底座，底座内安装有可旋转的心轴，回转底座与心轴间安装有轴承；所述上横梁安装在心轴上端，上横梁、回转底座的上接触面上分别有相互配合的环形凸起和凹槽，底座下部安装有带单向止退肩的尼龙密封圈，上横梁上安装有托辊、伸出杆，伸出杆位于托辊两侧，伸出杆前端安装有挡轮，所述的伸出杆为行程可调的精密铸造的曲面圆滑过渡体。本实用新型的托辊回转机构密封好且对于皮带调偏动作灵敏、使用有效时间长，伸出杆不会损坏胶带且具有二次利用性，产品经久耐用、结构简单、免维护、最大程度减轻维护人员的劳动强度，推广应用前景十分广泛。

Description

新型挡轮式调心托辊

技术领域：

本实用新型涉及一种用于胶带机的自动挡轮式调心托辊，主要是一种用于各类胶带输送机对输送带进行自动纠偏的托辊装置。

背景技术：

目前的TD75型、DT II型及DT II A型胶带机标准调心托辊其上横梁回转机构均采用单支撑小接触面滑动旋转的方式，且回转机构无密封，设备在露天雨淋、冲洗及粉尘较大的区域刚使用时或使用一定时间后就出现上横梁旋转不灵活及卡死的现象，使得调心托辊不能快速及时的进行调偏而出现散料及磨损胶带边缘。另外传统的调心托辊架上横梁上安装挡轮的伸出杆采用角钢焊接方式，在胶带满载输送或挡轮失效时胶带易与角钢边缘锐角进行摩擦，造成胶带边缘磨损或撕裂胶带的现象。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对目前传统调心托辊使用中存在的不足问题，提供一种新型挡轮式调心托辊，它能对托辊进行及时快速的调整，且不会对胶带产生磨损。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

新型挡轮式调心托辊组，包括有上横梁、下横梁和托辊组，上横梁上安装托辊组，上横梁两端安装有伸出杆，伸出杆前端安装有挡轮，其特征在于：所述下横梁上安装有回转底座，底座内安装有可旋转的心轴，回转底座与心轴间安装有轴承，底座底部安装有尼龙密封圈；所述上横梁与心轴上端固定连接；所述的伸出杆在上横梁两端安装位置可调。

所述的新型挡轮式调心托辊组，其特征在于：所述心轴竖直安装于下横梁上的回转底座中，心轴与底座间上部安装角接触球轴承、下部安装深沟球轴承，所述尼龙密封圈为带单向止退肩的嵌入式结构。

所述的新型挡轮式调心托辊组，其特征在于：所述挡轮表面采用镀锌处理。

所述的新型挡轮式调心托辊组，其特征在于：上横梁、回转底座的接触面上分别有相互配合的环形凸起和环形凹槽，伸出杆的弯折处为曲面圆滑过渡。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型有包括上横梁和托辊的上转动部分，并通过上横梁安装在竖立的心轴上，心轴安装在回转底座中。胶带在运行过程中向一方倾斜跑偏时，胶带边缘接触到挡轮，挡轮受到胶带跑偏的侧向力使得调心托辊两边受力不平衡，上转动部分就向胶带跑偏的前方偏转，偏转后托辊的圆周速度对胶带的运行速度有一相对速度偏差产生的摩擦力使胶带进行复位，随着胶带的复位，托辊也恢复到与胶带垂直的位置，使胶带在不跑偏的状态下运行。

本实用新型的心轴与回转底座的固定采用上部安装角接触球轴承及下部深沟球轴承的装配方式，实现了双轴承的滚动旋转，这样既保证了上旋转结构轴向承载的要求，也保证了不发生径向摆动；回转底座上部与上横梁回转心轴的配合面采用相互配合的凸起凹槽式的迷宫密封的方式，迷宫润滑腔内注入长效润滑脂；回转底座下部装配带有单向止退肩的嵌入式尼龙密封圈，密封圈与底座采用过盈装配压入，同时轴承及迷宫等油室中均填入长效润滑脂，彻底克服了传统调心托辊在刚使用或使用一段时间后就出现转动不灵活或卡死的缺点。

本实用新型调心托辊上横梁两侧的伸出杆均采用精密铸造的可拆卸结构，伸出杆外表面采用曲面圆滑过渡，不会在胶带满载或挡轮失效的情况下划伤胶带；伸出杆与上横梁采用螺栓进行联接，并且伸出杆安装座具有可调行程孔，使得挡轮与胶带的边缘距离具有可调性，以适应不同带宽及场合跑偏量的要求；另外伸出杆具有互换性和二次利用性，减少了设备的采购品种数量及降低了采购成本。

本实用新型改变了传统的TD75型挡轮采用竖直方向安装，挡轮与侧托辊不垂直，胶带在跑偏时容易跳出挡轮，经常造成划伤(破)胶带的现象。本实用新型中的挡轮与侧托辊保持垂直安装方式，限制胶带跳出挡轮的能力大大加强，同时本实用新型的挡轮其轮体表面均进行镀锌处理，即使在露天环境下长期使用也保证挡轮表面不生锈从而保护胶带边缘的磨损。

本实用新型解决了传统的TD75、DTII、DTIIA型调心托辊的许多缺点，而且具有结构合理、安装简单、经济适用的特点，可广泛应用于各行业的各类胶带输送机。

附图说明：

图1为本实用新型用于上调心托辊的主视图；

图2为本实用新型用于上调心托辊的侧视图；

图3为本实用新型用于下调心托辊的主视图；

图4为本实用新型用于下调心托辊的侧视图；

图5为本实用新型中回转底座的示意图。

具体实施方式：

新型挡轮式调心托辊，包括托辊3和支架，支架上安装有下横梁1，下横梁1上固定有回转底座6，回转底座6上竖直安装有可旋转的心轴10，心轴10与回转底座6间安装有轴承，心轴10上端固定有上横梁2，上横梁2上有多个支柱，支柱间安装有托辊3，上横梁2两侧安装行程可调的伸出杆5，伸出杆5前端安装有分别处于托辊组两侧的挡轮4，伸出杆5为精密铸造的曲面圆滑过渡体。

伸出杆5与上横梁2采用螺栓联接，且伸出杆5具有距离可调性；与上横梁2焊接的心轴10通过角接触球轴承7及深沟球轴承8装配于回转底座6中，底座6的底部采用尼龙密封圈9进行密封，上部采用迷宫结构进行密封。

托辊3数量为三个时为上调心托辊，托辊3数量为两个时为下调心托辊。

Claims (4)

1、新型挡轮式调心托辊组，包括有上横梁、下横梁和托辊组，上横梁上安装托辊组，上横梁两端安装有伸出杆，伸出杆前端安装有挡轮，其特征在于：所述下横梁上安装有回转底座，底座内安装有可旋转的心轴，回转底座与心轴间安装有轴承，底座底部安装有尼龙密封圈；所述上横梁与心轴上端固定连接；所述的伸出杆在上横梁两端安装位置可调。

2、根据权利要求1所述的新型挡轮式调心托辊组，其特征在于：所述心轴竖直安装于下横梁上的回转底座中，心轴与底座间上部安装角接触球轴承、下部安装深沟球轴承，所述尼龙密封圈为带单向止退肩的嵌入式结构。

3、根据权利要求1所述的新型挡轮式调心托辊组，其特征在于：所述挡轮表面采用镀锌处理。

4、根据权利要求1所述的新型挡轮式调心托辊组，其特征在于：上横梁、回转底座的接触面上分别有相互配合的环形凸起和环形凹槽，伸出杆的弯折处为曲面圆滑过渡。

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