CN201235583Y - 一种金刚石串珠绳锯机传动轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于石材切割机械的金刚石串珠绳锯机传动轮。包括传动轮本体，在传动轮本体的中心线处开有传动轴孔及传动键槽或开设有轴承室，在传动轮本体外圆轮槽中嵌装有耐磨外套，在耐磨外套外圆周面上开设有直径为8.5mm的半圆型传动槽，特点是传动槽为6个，该传动槽自左到右排列的第一传动槽至第二传动槽的中心距为13.5mm，第二传动槽至第三传动槽的中心距为15mm，第三传动槽至第四传动槽的中心距为15mm，第四传动槽至第五传动槽的中心距为18.5mm，第五传动槽至第六传动槽的中心距为20mm。本实用新型具有结构简单合理，使用方便，绳锯间距调整简便，可同时加工不同5的倍数厚度的大型板材，加工效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动力机的传动轮，尤其是一种适用于石材切割机械的金刚石串珠绳锯机传动轮。
背景技术
在石材加工行业中，为了获取大面积的平面板材，而普遍采用了金钢石串珠绳锯机。如2006年5月31日公告的CN2784157Y中国实用新型专利说明书中公开了一种“龙门式绳锯切割机”，包括龙门式机架、绳锯切割机构及其升降机构、工作台装置、绳锯张力控制机构。绳锯切割机构包括设置在左、右两侧拖板上的绳锯轮组，每一绳锯轮组包括上、下两个可转动绳锯轮，绳锯张紧在四个绳锯轮上。该龙门式绳锯切割机可方便地一次性切割出大面积石板材，但是其绳锯轮上只开设有一个传动槽，因此该切割机在一个上下行程只能切割出一张大面积板材，存在着生产效率低的不足；为了提高加工效率，可采用在绳锯传动轮上开设多个传动槽，实现一锯多绳锯条，达到一个上下行程切割出多张大面积板材的目的。如山西省忻州市五寨县万年青石材有限公司公开使用的意大利IVAN伊万公司生产的多绳金刚石串珠绳锯机，其采用了国内普遍使用的直径为8.5mm金刚石串珠绳锯，在锯机的传动轮外轮槽耐磨外套外圆周面上间隔20mm均匀开设了8个的传动槽，这样可在一个上下行程加工出8张20mm厚的大张板材。另外，可根据板材厚度规格的不同，设置传动槽内绳锯的位置，可以在一个上下行程加工出多张厚度为20mm整数位的大面积板材。但是国内的大型板材厚度规格为20、25、30、35、40……，即板材的厚度以5的倍数递增。目前公开的绳锯传动轮由于受槽距的限制，不能加工出不同的5的倍数厚度的大型板材要求。
发明内容
为了克服现有技术中绳锯机传动轮受槽距的限制，不能加工出不同的5的倍数厚度的大型板材要求的不足，本实用新型提供一种金钢石串珠绳锯传动轮，该金钢石串珠绳锯传动轮不仅结构合理，而且根据板厚要求，可方便地将绳锯在传动槽内中进行位置调整，以达到同时加工出不同的5的倍数厚度的大型板材。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种金钢石串珠绳锯机传动轮，包括传动轮本体，在传动轮本体的中心线处开有传动轴孔及传动键槽或开设有轴承室，在传动轮本体外圆轮槽中嵌装有耐磨外套，在耐磨外套外圆周面上开设有直径为8.5mm的半圆型传动槽，其特征在于：所述的传动槽为6个，该传动槽自左到右排列的第一传动槽至第二传动槽的中心距为13.5mm，第二传动槽至第三传动槽的中心距为15mm，第三传动槽至第四传动槽的中心距为15mm，第四传动槽至第五传动槽的中心距为18.5mm，第五传动槽至第六传动槽的中心距为20mm。
本实用新型的有益效果是，结构合理，制造简便，绳锯间距调整方便，操作性强，可加工20、25、30、35、40等以5为倍数的不同厚度的大型板材，
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的一种实例的结构主剖视图。
图2是本实用新型的另一种实例的结构主剖视图。
图中1.传动轮本体，2.传动轴孔，3.传动键槽，4.外圆轮槽，5.耐磨外套，6.第一传动槽，7.第二传动槽，8.第三传动槽，9.第四传动槽，10.第五传动槽，11.第六传动槽，12.轴承室，13.盖板槽，14.螺纹孔。
具体实施方式
实施例1
在图1中，一种金钢石串珠绳锯机传动轮，包括传动轮本体(1)，该传动轮本体(1)采用金属材料精铸加工而成。
在传动轮本体(1)的中心线处开有传动轴孔(2)，在传动轴孔(2)的孔壁上开有传动键槽(3)。
在传动轮本体(1)的外圆轮槽(4)中嵌装有耐磨外套(5)。该耐磨外套(5)采用的是聚氨酯材料，一次性热模压嵌在传动轮本体外圆轮槽(4)中。
在耐磨外套(5)外圆周面上开设有6个半圆型传动槽，由于目前国外普遍采用的是直径为8.5mm金刚石串珠绳锯，因此传动槽的直径均为8.5mm。如图1所示，该传动槽自左到右排列的第一传动槽(6)至第二传动槽(7)的中心距为13.5mm，第二传动槽(7)至第三传动槽(8)的中心距为15mm，第三传动槽(8)至第四传动槽(9)的中心距为15mm，第四传动槽(9)至第五传动槽(10)的中心距为18.5mm，第五传动槽(10)至第六传动槽(11)的中心距为20mm。
本实施例的传动轮可与动力机的输出轴相联接，做为主动传动轮使用。
实施例2
图2给出了本实用新型的另一种实例的结构主剖视图。图中，只是在传动轮本体(1)的中心线处开有轴承室(12)，在轴承室(12)两侧端的传动轮本体(1)上开有装配轴承盖板的盖板槽(13)和固定盖板用的与固定螺钉相配合的螺纹孔(14)。
需要说明的是，传动轮本体(1)上设置的其他部件及部件的构造与实施例1相同，此不重复叙述。
本实施例的传动轮可绕一定位轴转动，做为从动传动轮使用。
本实用新型在使用时，如图1、图2所示，在耐磨外套(5)外圆周面上的第一传动槽(6)、第三传动槽(8)、第五传动槽(10)内安装金钢石串珠绳锯，选取石料整齐外缘边距第一传动槽(6)内安装的金钢石串珠绳锯30mm处下锯，则绳锯机在一个上下行程可加工出30mm、20mm、25mm的三张不同厚度大型板材。
当在耐磨外套(5)外圆周面上的第一传动槽(6)、第四传动槽(9)、第六传动槽(11)内安装金钢石串珠绳锯，选取石料整齐外缘边距第一传动槽(6)内安装的金钢石串珠绳锯20mm处下锯，则绳锯机在一个上下行程可加工出20mm、35mm、30mm的三张不同厚度大型板材。
当在耐磨外套(5)外圆周面上的第二传动槽(7)、第五传动槽(10)内安装金钢石串珠绳锯，选取石料整齐外缘边距第二传动槽(7)内安装的金钢石串珠绳锯25mm处下锯，则绳锯机在一个上下行程可加工出25mm、40mm的两张不同厚度大型板材。
本实用新型结构简单合理，使用方便，绳锯间距调整简便，可同时加工不同5的倍数厚度的大型板材，加工效率高。
Claims (1)
1、一种金刚石串珠绳锯机传动轮，包括传动轮本体，在传动轮本体的中心线处开有传动轴孔及传动键槽或开设有轴承室，在传动轮本体外圆轮槽中嵌装有耐磨外套，在耐磨外套外圆周面上开设有直径为8.5mm的半圆型传动槽，其特征在于：所述的传动槽为6个，该传动槽自左到右排列的第一传动槽至第二传动槽的中心距为13.5mm，第二传动槽至第三传动槽的中心距为15mm，第三传动槽至第四传动槽的中心距为15mm，第四传动槽至第五传动槽的中心距为18.5mm，第五传动槽至第六传动槽的中心距为20mm。
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Cited By (1)
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| CN113369582A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-10 | 中国有色桂林矿产地质研究院有限公司 | 一种环形金刚石绳锯的制作方法 |
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2007
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Cited By (2)
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| CN113369582B (zh) * | 2021-06-28 | 2022-12-02 | 中国有色桂林矿产地质研究院有限公司 | 一种环形金刚石绳锯的制作方法 |
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