CN201235507Y - 树脂荒磨砂轮 - Google Patents

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CN201235507Y CNU2008201120458U CN200820112045U CN201235507Y CN 201235507 Y CN201235507 Y CN 201235507Y CN U2008201120458 U CNU2008201120458 U CN U2008201120458U CN 200820112045 U CN200820112045 U CN 200820112045U CN 201235507 Y CN201235507 Y CN 201235507Y
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Abstract

一种树脂荒磨砂轮涉及对铸件粗磨用的砂轮。树脂荒磨砂轮1，其形圆盘状，具有中心轴孔2，由磨料3与粘结剂4相混合、制坯、烧结而成，砂轮内部具有多层彼此相间隔开的玻璃网布5。本实用新型的优点是，因砂轮内增设了多层玻璃网布，改变了原来“铁板一块”的刚性体结构，砂磨过程与原来相比较易脱砂，从而提高了砂磨速度；因增加了多层网布，砂磨过程在砂轮与加工件之间相接触处将出现微隙，从而增加了砂磨过程的透气性，避免产生高温粘结现象，亦有利于提高砂磨效率和质量；因有了多层网布，使砂轮体增加了韧性，克服了脆性，避免了砂轮破碎伤人。

Description

树脂荒磨砂轮
技术领域：
本实用新型涉及砂磨磨具，特别涉及对铸件粗磨用的荒磨砂轮。
背景技术：
现有的荒磨砂轮一般是由人造金刚石磨料或刚玉类(三氧化二铝)磨料或碳化硅磨料与粘结剂相混合、制胚、烧结而成，其缺陷在于砂磨过程脱砂性差，影响了砂磨加工效率，再者，砂磨过程透气性差，加工件易产生高温，从而易导致加工件与砂轮出现高温粘结现象，影响砂磨加工效率，三是砂轮脆性大，易破碎伤人。
发明内容：
本实用新型的发明目的是提供一种改进的树脂荒磨砂轮，使之脱砂、透气性好，不易破碎，提高砂磨效率和质量。
为达上述发明目的所采取的技术方案是，一种树脂荒磨砂轮1，其形圆盘状，具有中心轴孔2，由磨料3与粘结剂4相混合、制胚、烧结而成，特征在于，砂轮内部具有多层彼此相间隔开的玻璃网布5。
所述磨料为刚玉类磨料，所述粘结剂为树脂类粘结剂，所述多层玻璃网布为5—12层。其优选方案是采用白刚玉磨料、酚醛树脂粘结剂、6层玻璃纤维布制成。
本实用新型的优点是，因为砂轮内增设了多层玻璃网布，改变了原来“铁板一块”的刚性体结构，使砂磨过程与原来相比较易脱砂，即砂轮表面磨去棱角的磨料砂粒及时脱掉，露出带棱角的新砂粒，从而提高了砂磨速度；因增加了多层网布，砂磨构成在砂轮与加工件之间相接触处将出现微隙，从而增加了砂磨过程的透气性，避免产生高温粘结现象，亦有利于提高砂磨效率和质量；因有了多层网布，使砂轮体增加了韧性，克服了脆性，避免了砂轮破碎伤人；
附图说明：
附图1本实用新型半剖视图
附图2本实用新型俯视图
具体实施方式：
附图1本实用新型半剖视图和附图2本实用新型俯视图给出了本实用新型的一种具体实施方式，该树脂荒磨砂轮1，其形圆盘状，具有中心轴孔2，由磨料3与粘结剂4相混合、制胚、烧结而成，砂轮内部具有多层彼此相间隔开的玻璃网布5。所述磨料为刚玉类磨料，所述粘结剂为树脂类粘结剂，所述多层玻璃网布为5—12层。
本具体实施方式中，采用了6层玻璃纤维网布、采用白刚玉磨料和酚醛树脂粘结剂。砂轮直径400mm，厚度50mm，玻璃网布层间距7mm。
本实用新型所述酚醛树脂粘结剂内还可混有陶瓷土。
本实用新型为铸造业铸件粗磨专用砂轮，砂轮产品有盘径350mm——500mm、厚度40mm——55mm等系列规格。

Claims (4)

1、一种树脂荒磨砂轮(1)，其形圆盘状，具有中心轴孔(2)，由磨料(3)与粘结剂(4)制成，其特征是，砂轮内部具有多层彼此相间隔开的玻璃网布(5)。
2、根据权利要求1所述树脂荒磨砂轮，其特征是，所述磨料为刚玉类磨料，所述粘结剂为树脂类粘结剂，所述多层玻璃网布为5—12层。
3、根据权利要求1或2所述树脂荒磨砂轮，其特征是，所述刚玉类磨料为棕刚玉或白刚玉磨料，所述树脂粘结剂为酚醛树脂粘结剂。
4、根据权利要求3所述树脂荒磨砂轮，其特征是，所述酚醛树脂粘结剂内还可混有陶瓷土。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102814767A (zh) * 2012-09-06 2012-12-12 刘凯 一种高速安全砂轮及其制备方法

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