CN201233018Y - 一种碳素煅烧炉的烟道闸板 - Google Patents

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CN201233018Y CNU2008201089065U CN200820108906U CN201233018Y CN 201233018 Y CN201233018 Y CN 201233018Y CN U2008201089065 U CNU2008201089065 U CN U2008201089065U CN 200820108906 U CN200820108906 U CN 200820108906U CN 201233018 Y CN201233018 Y CN 201233018Y
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黄其荣
李莹
江波
穆铁
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Abstract

一种碳素煅烧炉的烟道闸板,涉及一种铝电解用碳阳极生产碳素煅烧炉的烟道闸板。其特征在于该烟道闸板结构包括:闸板芯架——该芯架为格状钢制方形框体;闸板板体——该板体为以闸板芯架为骨架、由耐火材料浇注而成的板形的与烟道形状适配的板体。本实用新型的一种碳素煅烧炉的烟道闸板,利用常见材料制作成,有效节约了成本、降低了运行费用、提高运行安全的目的,制作的闸板具有经久耐用,耐高温、不变形、抗氧化、使用时间长、安全等优点。

Description

一种碳素煅烧炉的烟道闸板
技术领域
一种碳素煅烧炉的烟道闸板,涉及一种铝电解用碳阳极生产碳素煅烧炉的烟道闸板。
背景技术
铝电解用阳极炭块主要原材料—生石油焦需要用煅烧炉或其它设备高温煅烧,煅烧时产生的烟气温度高达1000℃以上,烟道负压最高可达-400Pa,而且烟气中含有SO2、H2O、O2等,属酸性氧化性气体。目前大都采用铸铁或钢铁制造闸板,其缺点是不耐高温、氧化和腐蚀,更换频繁,而且在高负压情况下,闸板容易变形,导致煅烧炉需要停排或其附带的热媒炉需要紧急停炉时,闸板起不到断绝烟气流的作用,变形闸板升降时还破坏烟道硂砖,对生产造成较大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种经久耐用,耐高温、不变形、抗氧化、使用时间长、安全性高的碳素煅烧炉的烟道闸板。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种碳素煅烧炉的烟道闸板,其特征在于该烟道闸板结构包括:
闸板芯架——该芯架为格状钢制方形框体;
闸板板体——该板体为以闸板芯架为骨架、由耐火材料浇注而成的板形的与烟道形状适配的板体;
本实用新型的一种碳素煅烧炉的烟道闸板,其特征在于其特征在于在所述闸板板体上方设有吊环,该吊环上部露出闸板耐火材料闸板板体上部、下端固接闸板芯架上。
本实用新型的一种碳素煅烧炉的烟道闸板,利用常见材料制作成,节约成本、降低了运行费用、提高运行安全的目的,制作的闸板具有经久耐用,耐高温、不变形、抗氧化、使用时间长、安全等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种碳素煅烧炉的烟道闸板,该烟道闸板结构包括:闸板芯架1——该芯架为格状钢制方形框体;闸板板体2——该板体为以闸板芯架为骨架、由耐火材料浇注而成的板形的与烟道形状适配的板体;在闸板板体上方设有吊环3,该吊环上部露出闸板耐火材料闸板板体上部、下端固接闸板芯架上。
制作时,先根据烟道预留闸板位置尺寸(宽度、高度)制作闸板模具和钢筋龙骨,闸板芯架可选用优质12号螺纹钢,龙骨上端焊一吊环,便于闸板悬挂,然后将耐火砖颗粒(其中大颗粒10~30mm:小颗粒5~10mm=2:1)、高铝水泥、耐火胶泥按照6:1.5:1.5的比例并添加适量水混合后浇注在闸板模具内,模具内事先放好钢筋龙骨,浇注料要全面包裹钢筋龙骨,浇注料厚度为70mm左右(太厚则闸板太沉重,不利于运输和悬挂,太薄则易断裂、使用时间短),养成脱模后,闸板在煅烧炉旁通烟道和热媒烟道上使用一年多,没有变形,而其它煅烧炉用的铸铁闸板或钢质闸板基本上2~3个月就烧损或变形严重需要更换。

Claims (2)

1.一种碳素煅烧炉的烟道闸板,其特征在于该烟道闸板结构包括:
闸板芯架——该芯架为格状钢制方形框体;
闸板板体——该板体为以闸板芯架为骨架、由耐火材料浇注而成的板形的与烟道形状适配的板体。
2.根据权利要求1所述的一种碳素煅烧炉的烟道闸板,其特征在于其特征在于在所述闸板板体上方设有吊环,该吊环上部露出闸板耐火材料闸板板体上部、下端固接闸板芯架上。
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