CN201232741Y - 一种辊端齿圈焊接形式结构 - Google Patents

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CN201232741Y CNU2008200364262U CN200820036426U CN201232741Y CN 201232741 Y CN201232741 Y CN 201232741Y CN U2008200364262 U CNU2008200364262 U CN U2008200364262U CN 200820036426 U CN200820036426 U CN 200820036426U CN 201232741 Y CN201232741 Y CN 201232741Y
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葛燕飞
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Taier Heavy Industry Co Ltd
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Anhui Taier Heavy Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型结构公开了一种辊端齿圈新型焊接结构设计,它是增加了一道焊接坡口和定心环来实现分体结构的。当内齿圈正常磨损后,由于本身结构较为厚实辊端轴套而没有磨损,维修时,除去磨损件内齿圈,重新加工定心环、内齿圈,与原辊端轴套进行焊接加工后,车除定心环,达到焊接前同样结构形式。采用这种结构形式的辊端齿圈,不仅能提高毛坯的利用率和部分零件的重负使用率,而且成本低,结构简单,制造容易,使用简便,实用范围广,可方便地对现有类似结构的联轴器进行改进。

Description

一种辊端齿圈焊接形式结构
技术领域
本实用新型涉及一种冶金行业联轴器传动装置,尤其是在冶金机械使用齿圈、外齿轴套由齿轮副联接而形成是传动系统。
背景技术
联轴器是机械传动联接的重要基础部件,应用极广,属易损件,除传递转矩或运动外,还要求具有补偿两轴的相对便宜、减振、缓冲、提高传动效率、提高传动精度、节能、改善传动系统工作性能,并要求联轴器结构简单、工艺性好、可靠性高、便于制造、价格低、维护方便、装卸简单、更换易损件时浪费少等综合要求。现在许多设备厂商和使用厂家在更换磨损件时往往采用整体更换的方法,联轴器的辊端齿圈结构中,内齿圈与辊端轴套为一整体结构,在毛坯利用率及更换磨损件时浪费材料较多。
发明内容
本实用新型辊端齿圈焊接形式结构所要解决的技术问题是提供一种改进的辊端齿圈焊接形式结构,它能提高毛坯的利用率和部分零件的重负使用率,而且成本低,结构简单,制造容易,使用简便,实用范围广,可方便地对现有类似结构的联轴器进行改进。
为解决上述技术问题,本实用新型辊端齿圈焊接形式结构是这样设计的:在原辊端齿圈整体结构上加以改进设计,本实用新型辊端齿圈焊接形式结构辊端轴套、内齿圈、定心环三部分采用分体焊接组成,定心环仅用于定位,以保证焊接零件的同心度,是辊端齿圈焊接形式结构中的过渡部件,焊接完成后车除掉定心环。
在更换磨损齿圈时,再车除磨损部件,重新做内齿圈、定心环毛坯,组焊完成后再加工成型。
由于上述辊端齿圈焊接形式结构设计采用了分体焊接设计,并可以根据不同部分使用磨损情况来选择不同的材料,这样即节约了成本又提高了材料的利用率,而且在其磨损更换时更换其中磨损件,也可节约部分材料。
附图说明
图1是辊端齿圈焊接形式结构的示意图。
图2是图1中A—A放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型结构做详细的说明:
如图所示通过分体锻造辊端轴套1和内齿圈4,并可以根据不同部分使用磨损情况来选择不同的材料,用定心环2定位焊接零件的同心度,焊接后车除定心环2,整体加工内齿的方法来实现同图一同样的功能和形式。图2中定心环2中定心环凹槽5是为了保障焊接充分、完整。
当内齿圈4磨损后更换辊端齿圈时,在焊缝处去除损坏的内齿圈4,重新车出焊接坡口3,更具车除长度重新下料内齿圈4、定心环2,用定心环2定位,焊接后车除定心环2,整体加工内齿的方法来实现同图一同样的功能和形式。
当然此焊接更换内齿圈的方法并不能无限的使用下去,应根据辊端轴套的磨损量来判断其使用次数,一般情况下辊端轴套可重复使用3~5次。此外,本新型焊接形式并不只限制在辊端齿圈焊接结构形式上,对于其它类似一端比另一端磨损较快的整体零件,只要其采用了上述分体焊接整体加工来实现更换易损件的情况。

Claims (2)

1、一种辊端齿圈焊接形式结构,其特征在于:所述辊端齿圈由辊端轴套(1)、定心环(2)和内齿圈(4)各部件焊接组成,定心环(2)仅用于定位各部件焊接时的同心度,是辊端齿圈焊接形式结构中的过渡部件,焊接后车除定心环(2)。
2、按照权利要求1所述的辊端齿圈焊接形式结构,其特征在于:所述辊端轴套(1)采用分体焊接设计,辊端轴套(1)磨损后可更换。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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