CN201229806Y - 用于成缆、编织的并线模 - Google Patents

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CN201229806Y CNU2008200399098U CN200820039909U CN201229806Y CN 201229806 Y CN201229806 Y CN 201229806Y CN U2008200399098 U CNU2008200399098 U CN U2008200399098U CN 200820039909 U CN200820039909 U CN 200820039909U CN 201229806 Y CN201229806 Y CN 201229806Y
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刘军
陈晓军
夏亚芳
郭建伟
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Abstract

本实用新型提供了一种用于成缆、编织的并线模,包括相互扣合的上盖和底座,上盖和底座通过定位机构定位;上盖和底座上各设有组合为穿线孔的孔槽。本实用新型采用了可相互扣合的上盖和底座并线模使得配模简化,按照小的外径进行配模,当做到外径大的地方,可以适当将并线模松开,相当于增加了并线模的孔径,使外径大的一段通过后,再将并线模收紧,确保成缆线芯和铜丝编织及钢丝编织紧密。同时,使得模具更换方便,大大提高了生产效率。

Description

用于成缆、编织的并线模
技术领域
本实用新型涉及一种并线装置,特别是一种用于成缆、编织的具有可分离的开口结构的并线模。
背景技术
电缆在进行成缆和铜丝编织及钢丝编织时,均需要用到并线模。进行成缆时,使用电缆的几根线芯紧密的绞合在一起;进行铜丝编织及钢丝编织时,使用电缆的编织层紧密的与接触被编织物。如图2所示,现有技术中所使用的并线模,均为一个完整的整体。这样的设计主要有两大缺点:第一,配模复杂。由于电缆制造工艺中,成缆线芯的外径及编织前的外径并不是一个非常恒定的值,对于小电缆,其具有0.5~1.2mm外径波动;对于大电缆,其具有1.0~3.0mm外径波动,在进行配模时,必须按照最大外径来进行配模,这导致外径小的地方成缆线芯和铜丝编织及钢丝编织不够紧密,甚至会出现跳浜,如果按照小的外径来进行配模,这对外径大的地方造成擦伤,甚至会由于外径太大,无法通过并线模而造成拉断现象。第二,电缆生产时,只能一根一根成缆、编织,特别是遇到连续加工两根不同外径的电缆时,如果采用一体并线模,无法使接头通过并线模,必须要重新穿线,费时很长,有时还需要更换并线模,生产效率低,连续性差。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中配模复杂以及生产连续性差的缺点,提供了一种具有可分离结构的并线模。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种用于成缆、编织的并线模,包括相互扣合的上盖和底座,上盖和底座通过定位机构定位;上盖和底座上各设有组合为穿线孔的的孔槽。本实用新型的一种实施方式中,所述定位机构为设置在底座上端面的凸块以及设置在上盖下端面与所述凸块配合的凹槽。
本实用新型的另一种实施方式中,所述定位机构为设置在上盖下端面的凸块以及设置在底座上端面与所述凸块配合的凹槽。
本实用新型中所述穿线孔的孔槽为圆柱通孔,上盖和底座上各设有组成所述圆柱通孔的半圆槽。本实用新型穿线孔的孔槽也可以为其他形状,但上盖和底座的孔槽配合后应与穿过的线芯形状或需要成型的形状相同。
本实用新型采用了可相互扣合的上盖和底座并线模使得配模简化,按照小的外径进行配模,当做到外径大的地方,可以适当将并线模松开,相当于增加了并线模的孔径,使外径大的一段通过后,再将并线模收紧,确保成缆线芯和铜丝编织及钢丝编织紧密。同时,使得模具更换方便,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型并线模的结构示意图。
图2为现有技术并线模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
实施例1:如图1所示,本实施例提供了一种用于成缆、编织的并线模,包括相互扣合的上盖2和底座4,上盖2和底座4通过定位机构定位;上盖2和底座4上各设有组合为圆柱通孔1的截面为半圆的通槽。所述定位机构为设置在底座4上端面的凸块3以及设置在上盖2下端面与所述凸块3配合的凹槽。
实施例2:本实施例提供了另一种用于成缆、编织的并线模,包括相互扣合的上盖2和底座4,上盖2和底座4通过定位机构定位;上盖2和底座4上各设有组合为圆柱通孔1的截面为半圆的通槽。所述定位机构为设置在上盖下端面的凸块以及设置在底座上端面与所述凸块配合的凹槽。
在线缆制造过程中,按照小的外径进行配模,当做到外径大的地方,可以适当将并线模松开,相当于增加了并线模的孔径,是外径大的一段通过后,再将并线模收紧,确保成缆线芯和铜丝编织及钢丝编织紧密。对于两根相同外径的电缆,只要将两根电缆连接好,在接头通过并线模时,适当将并线模松开,让接头通过并线模后在压紧,即可连续生产。对于两根不同外径的电缆,只要将两根电缆连接好,在接头通过并线模时,更换并线模,并让接头通过并线模后在压紧,即可连续生产。
本实用新型提供了一种用于成缆、编织的并线模的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。

Claims (4)

1、一种用于成缆、编织的并线模,其特征在于,包括相互扣合的上盖和底座,上盖和底座通过定位机构定位;上盖和底座上各设有组合为穿线孔的孔槽。
2、根据权利要求1所述的用于成缆、编织的并线模,其特征在于,所述定位机构为设置在底座上端面的凸块以及设置在上盖下端面与所述凸块配合的凹槽。
3、根据权利要求1所述的用于成缆、编织的并线模,其特征在于,所述定位机构为设置在上盖下端面的凸块以及设置在底座上端面与所述凸块配合的凹槽。
4、根据权利要求1所述的用于成缆、编织的并线模,其特征在于,所述穿线孔的孔槽为圆柱通孔,上盖和底座上各设有组成所述圆柱通孔的半圆槽。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102509585A (zh) * 2011-11-25 2012-06-20 成都亨通光通信有限公司 一种制造低电感电缆的方法
CN103295699A (zh) * 2013-06-09 2013-09-11 江苏东南电缆有限公司 一种用于消除生产钢丝铠装电缆时钢丝起灯笼现象的装置
CN111091929A (zh) * 2020-01-03 2020-05-01 江苏亨通线缆科技有限公司 一种光电混合缆及其制备设备和制备方法

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