CN204720744U - 全自动三插端子机的分内线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及端子机设备技术领域，特别是一种全自动三插端子机的分内线机构；包括移动台、推拉气缸、直捊装置、左侧分离装置和右侧分离装置，移动台通过导轨安装在机台上，推拉气缸固定安装在机台上，推拉气缸的伸缩杆与移动台固定连接并驱动移动台沿着导轨移动，直捊装置固定安装在移动台的中部上方，左侧分离装置和右侧分离装置分别安装在直捊装置的左右两侧；使用时，直捊装置、左侧分离装置和右侧分离装置分别拉动电源线的三条内线往中、左、右三个方向运动，最终使三条内线呈放射状分布，以方便后续的加工，通过采用本实用新型能够提高产品后续加工的效率，实现三插端子与电源线的自动化铆接。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子机设备技术领域，特别是一种全自动三插端子机的分内线机构。
背景技术
端子机是把电源线跟端子压接在一起的设备。目前为了提高工作效率、降低生产成本，端子机一般都为全自动化的设备，包括剥外线、剥内线和压接等功能。
常用的端子包括二插端子和三插端子，目前的全自动端子机在实现二插端子的全自动化生产过程中没有技术难题，技术比较成熟。但是对于三插端子，由于三插端子的三个支架呈“品”字形分布，因此，在压接之前需要对电源线做前期的处理使电源线的内线能更好的配合，如图1所示的是经端子机剥皮后的三芯电源线的结构示意图，它包括外护套100和三条内线101，每条内线101由内护套1011和线芯1012组成，剥皮后的三芯电源线的三条内线101一般呈左、中、右并排排列。但是这种排列由于三条内线101没有很好地分开，应此不利于后续整形处理或者与三插端子的配合。因此我们需要在后续整形或者压接前对三芯电源线进行处理，如图2所示，使三芯电源线的三条内线101呈放射状态。
实用新型内容
本实用新型为了使三芯电源线的三条内线呈放射状分布以利于后续加工，而提供的一种全自动三插端子机的分内线机构。
为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：
一种全自动三插端子机的分内线机构，包括移动台、推拉气缸、直捊装置、左侧分离装置和右侧分离装置，所述移动台通过导轨安装在机台上，所述推拉气缸固定安装在所述机台上，所述推拉气缸的伸缩杆与所述移动台固定连接并驱动所述移动台沿着所述导轨移动，所述直捊装置固定安装在所述移动台的中部上方，所述左侧分离装置和右侧分离装置分别安装在所述直捊装置的左右两侧。
优选地，所述直捊装置包括手指气缸A和推拉气缸A，所述推拉气缸A与所述手指气缸A固定连接并驱动所述手指气缸A前后运动，所述手指气缸A的两个手指上分别安装有上夹手A和下夹手A，所述上夹手A和所述下夹手A相配合。
优选地，所述左侧分离装置包括手指气缸B和推拉气缸B，所述推拉气缸B与所述手指气缸B固定连接并驱动所述手指气缸B左右运动，所述手指气缸B的两个手指上分别安装有上夹手B和下夹手B，所述上夹手B和所述下夹手B相配合且中间设置有凹槽。
优选地，所述右侧分离装置包括手指气缸C和推拉气缸C，所述推拉气缸C与所述手指气缸C固定连接并驱动所述手指气缸C左右运动，所述手指气缸C的两个手指上分别安装有上夹手C和下夹手C，所述上夹手C和所述下夹手C相配合且中间设置有凹槽。
优选地，所述左侧分离装置和所述右侧分离装置的一端分别与所述移动台转动连接，另一端与推拉气缸D连接，推拉气缸D的伸缩杆上连接有“V”字形的连接杆，所述左侧分离装置和所述右侧分离装置分别与连接杆连接，推拉气缸D带动所述左侧分离装置和所述右侧分离装置分别往左和往右摆动。
优选地，所述分内线机构还包括压线装置，所述压线装置固定设置在所述直捊装置的前方，所述压线装置包括上压头、下压头和推拉气缸E，所述下压头固定安装在所述机台上，所述上压头与所述推拉气缸的伸缩杆相连接。
本实用新型的有益效果在于：一种全自动三插端子机的分内线机构，包括移动台、推拉气缸、直捊装置、左侧分离装置和右侧分离装置，所述移动台通过导轨安装在机台上，所述推拉气缸固定安装在所述机台上，所述推拉气缸的伸缩杆与所述移动台固定连接并驱动所述移动台沿着所述导轨移动，所述直捊装置固定安装在所述移动台的中部上方，所述左侧分离装置和右侧分离装置分别安装在所述直捊装置的左右两侧；通过设置直捊装置、左侧分离装置和右侧分离装置，使用时，直捊装置、左侧分离装置和右侧分离装置分别拉动电源线的三条内线往中、左、右三个方向运动，最终使三条内线呈放射状分布，以方便后续的加工，通过采用本实用新型能够提高产品后续加工的效率，实现三插端子与电源线的自动化铆接。
附图说明
图1为三芯电源线的结构示意图；
图2为内线呈放射状的三芯电源线的示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型的分解示意图；
图5为右侧分离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至5对本实用新型作进一步阐述：
如图3和图4所示的一种全自动三插端子机的分内线机构，包括移动台1、推拉气缸2、直捊装置3、左侧分离装置4和右侧分离装置5，移动台1通过导轨7安装在机台6上，推拉气缸2固定安装在机台6上，推拉气缸2的伸缩杆与移动台1固定连接并驱动移动台1沿着导轨7移动，直捊装置3固定安装在移动台1的中部上方，左侧分离装置4和右侧分离装置5分别安装在直捊装置3的左右两侧。
直捊装置3包括手指气缸A31和推拉气缸A32，推拉气缸A32与手指气缸A31固定连接并驱动手指气缸A31前后运动，手指气缸A31的两个手指上分别安装有上夹手A33和下夹手A34，上夹手A33和下夹手A34相配合。
左侧分离装置4包括手指气缸B和推拉气缸B，推拉气缸B与手指气缸B固定连接并驱动手指气缸B左右运动，手指气缸B的两个手指上分别安装有上夹手B和下夹手B，上夹手B和所述下夹手B相配合且中间设置有凹槽。
左侧分离装置4和右侧分离装置5组成的零部件相同，相对于直捊装置3的中轴线左右对称。下面结合附图5对右侧分离装置5进行说明。
如图5所示，右侧分离装置5包括手指气缸C51和推拉气缸C52，推拉气缸C52与手指气缸C51固定连接并驱动手指气缸C51左右运动，手指气缸C51的两个手指上分别安装有上夹手C53和下夹手C54，上夹手C53和下夹手C54相配合且中间设置有凹槽55。
为了使左侧分离装置4和右侧分离装置5左右摆动的角度更大，从而使电源线10的左、右内线101能更张得更开，左侧分离装置4和右侧分离装置5的一端分别与移动台1转动连接，另一端与推拉气缸D8连接，推拉气缸D8的伸缩杆上连接有“V”字形的连接杆，左侧分离装置4和右侧分离装置5分别与连接杆连接，推拉气缸D8带动左侧分离装置4和右侧分离装置5分别往左和往右摆动。
为了保证直捊装置3、左侧分离装置4和右侧分离装置5在捊直内线101的过程中，电源线10不被拉动，分内线机构还包括压线装置9，压线装置9固定设置在直捊装置3的前方，压线装置9包括上压头91、下压头92和推拉气缸E93，所述下压头92固定安装在机台6上，上压头91与推拉气缸E93的伸缩杆相连接。上压头91上开设有允许电源线10通过的槽94，下压头92上开设有容纳上压头91压入的通孔。一般来说，电源线10的三条内线101剥外皮后是轻微绞合在一起的，压线装置9还有一个功能就是在压紧电源线10时，可以把三条内线101压平，使它们不绞合在一起。
本实用新型的工作过程如下：
电源线10经全自动三插端子机剥外护套100后，经送线机构(图中未示出)输送到本实用新型上，压线装置9挤压电源线10，压紧电源线10并使三条内线101分离，推拉气缸2带动移动台1往靠近电源线10的方向移动，直捊装置3的上夹手A33和下夹手A34拉住位于电源线10中间的内线101后在推拉气缸A32的作用下往后退，把中间的内线101捊直，左侧分离装置4和右侧分离装置5分别拉住位于电源线10左侧和右侧的内线101，并在推拉气缸D8的推动下分别往左侧和右侧摆动，以右侧分离装置5为例，右侧分离装置5在往右侧摆动的过程中，推拉气缸C52同时驱动手指气缸C51往后运动从而往右侧捊直内线101，然后手指气缸C51松开上夹手C53和下夹手C54，推拉气缸2和推拉气缸D8分别收缩，退回到初始位置，如此往复循环。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种全自动三插端子机的分内线机构，其特征在于：包括移动台、推拉气缸、直捊装置、左侧分离装置和右侧分离装置，所述移动台通过导轨安装在机台上，所述推拉气缸固定安装在所述机台上，所述推拉气缸的伸缩杆与所述移动台固定连接并驱动所述移动台沿着所述导轨移动，所述直捊装置固定安装在所述移动台的中部上方，所述左侧分离装置和右侧分离装置分别安装在所述直捊装置的左右两侧。
2.如权利要求1所述的全自动三插端子机的分内线机构，其特征在于：所述直捊装置包括手指气缸A和推拉气缸A，所述推拉气缸A与所述手指气缸A固定连接并驱动所述手指气缸A前后运动，所述手指气缸A的两个手指上分别安装有上夹手A和下夹手A，所述上夹手A和所述下夹手A相配合。
3.如权利要求1所述的全自动三插端子机的分内线机构，其特征在于：所述左侧分离装置包括手指气缸B和推拉气缸B，所述推拉气缸B与所述手指气缸B固定连接并驱动所述手指气缸B左右运动，所述手指气缸B的两个手指上分别安装有上夹手B和下夹手B，所述上夹手B和所述下夹手B相配合且中间设置有凹槽。
4.如权利要求1所述的全自动三插端子机的分内线机构，其特征在于：所述右侧分离装置包括手指气缸C和推拉气缸C，所述推拉气缸C与所述手指气缸C固定连接并驱动所述手指气缸C左右运动，所述手指气缸C的两个手指上分别安装有上夹手C和下夹手C，所述上夹手C和所述下夹手C相配合且中间设置有凹槽。
5.如权利要求1至4任意一项所述的全自动三插端子机的分内线机构，其特征在于：所述左侧分离装置和所述右侧分离装置的一端分别与所述移动台转动连接，另一端与推拉气缸D连接，推拉气缸D的伸缩杆上连接有“V”字形的连接杆，所述左侧分离装置和所述右侧分离装置分别与连接杆连接，推拉气缸D带动所述左侧分离装置和所述右侧分离装置分别往左和往右摆动。
6.如权利要求5所述的全自动三插端子机的分内线机构，其特征在于：所述分内线机构还包括压线装置，所述压线装置固定设置在所述直捊装置的前方，所述压线装置包括上压头、下压头和推拉气缸E，所述下压头固定安装在所述机台上，所述上压头与所述推拉气缸的伸缩杆相连接。
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| CN109119863A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-01 | 东莞市多为智能科技有限公司 | 多芯线压端子方法及采用该方法的多芯线压端子机 |
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