CN201228611Y - 带切角的竹层积材组装的风力发电机叶片体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种其内含有带切角的竹层积材组装的风力发电机叶片体，它包括由长条状的层积材基体组装粘结形成的叶片体，所述层积材基体包括由若干竹片层堆积后紧密粘结构成柱状体，构成叶片体的部分层积材基体的一端为楔形部，构成叶片体的其余层积材基体的两端为楔形部，在层积材基体的端部形成倾斜的切面，所述楔形部的切面与竹片层所在的平面呈直角相交，在长度方向上的叶片体由两条或两条以上层积材基体通过相邻楔形部的切面粘结而成，横向由若干长条并列粘结成叶片体。本实用新型通过层积材基体的楔形部的切面相结合，结合面积大，使得其强度大，制造成本低廉，生产效率高，使用天然的竹材作为生产主要原料，减少对环境的污染。

Description

带切角的竹层积材组装的风力发电机叶片体
技术领域
本实用新型属于风力发电机设备领域，涉及一种风力发电机叶片体，尤其是指一种其内含有带切角的竹层积材组装的风力发电机叶片体。
背景技术
目前，世界上绝大多数风力发电设备使用的叶片均采用以玻璃钢材料、木质材料等为主要基材的结构体，但是对于长度超过25米以上的叶片，通常需要加入昂贵的碳纤维才能弥补材料刚度上的不足，这无疑增加了生产制造的成本，生产周期长，并且以玻璃钢为主材的叶片制造过程中出现的废品以及使用后损坏的叶片不易于回收，随意丢弃必将造成环境污染，使得合理处置这些废品以及损毁品需要花费较大的人力和物力；以木质材料为主材的叶片要消耗大量的森林资源，破坏地境环境。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，利用可再生竹材资源，提供一种强度大、制造成本低廉、生产效率高、减少对环境的污染的带切角的竹层积材组装的风力发电机叶片体。
按照本实用新型提供的技术方案，所述带切角的竹层积材组装的风力发电机叶片体，包括由长条柱状的层积材基体组装粘结形成的叶片体，所述层积材基体包括由若干竹片层堆积后紧密粘结构成柱状体，构成叶片体的部分层积材基体的一端为楔形部，构成叶片体的其余层积材基体的两端为楔形部，在层积材基体的端部形成倾斜的切面，所述楔形部的切面与竹片层所在的平面呈直角相交，在长度方向上的叶片体由两条或两条以上层积材基体通过相邻楔形部的切面粘结而成。
所述楔形部的倾斜角度为1～60°。所述竹片层的厚度为0.5～5mm，竹片层的宽度为5～20mm。构成层积材基体的竹片层共有5～60层。
本实用新型通过层积材基体的楔形部的切面相结合，结合面积大，接头处并行排列多排，切面交错相嵌，成型后结合牢固，整体强度高，制造成本低廉，生产效率高，使用天然的竹材作为生产主要原材料，充分利用可再生资源，减少对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的I处放大图。
图3是图2的左视图。
图4是本实用新型中的层积材基体的主视图。
图5是图4的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：叶片体2由长条状的层积材基体1组装粘结形成，所述层积材基体1包括由若干竹片层3堆积后紧密粘结构成柱状体，构成叶片体2的部分层积材基体1的一端为楔形部4，构成叶片体2的其余层积材基体1的两端为楔形部4，在层积材基体1的端部形成倾斜的切面5，所述楔形部4的切面5与竹片层3所在的平面呈直角相交，即在叶片体2中每块层积材基体1仅有处于最外层与最内层的竹片层3与空气接触，在长度方向上的叶片体2由两条或两条以上层积材基体1通过相邻楔形部4的切面5粘结而成。
所述楔形部4的倾斜角度为1～60°。所述竹片层3的厚度为0.5～5mm，竹片层3的宽度为5～20mm。构成层积材基体1的竹片层3共有5～60层。
使用时通过两根或两根以上的层积材基体1通过楔形部4的切面5相粘结成为所需长度的长条状构件，再将此长条状构件横向并列排放组成叶片体，由于楔形部4倾角为1～60°，使得相粘结的两切面粘结面积大，使得粘结强度大。
本实用新型由于仅由层积材基体1构成，避免了玻璃布以及昂贵的碳纤维布的使用，其主要优势在于：
首先，采用我国优势资源毛竹作为原材料。在大型风力发电机叶片中，为了满足强度要求，除主要材料玻璃钢之外，还要加入碳纤维布。而碳纤维布不仅价格昂贵，而且供应量严重不足。使用毛竹处理后的材料作为叶片的主要结构体，25米长以上的叶片完全可以避免使用碳纤维辅助使用。
其次，降低成本。避免使用昂贵的碳纤维布，因此降低了原材料的成本。同时竹质叶片生产资源丰富、加工效率高。从长远看来，竹质叶片成型减少了粘结用树脂等胶的使用，而树脂是石油的副产品，这就降低了产品价格随原油价格波动的风险。
再次，叶片体2采用树脂灌输工艺，生产速度大约是玻璃钢叶片的两倍，而且需要更少的劳动力。
最后，有利于环保。叶片体2中大约有60～90％的重量是天然材料(竹材)，对比于玻璃钢叶片的叶片体，更加利于回收降解。

Claims (4)

1、一种带切角的竹层积材组装的风力发电机叶片体，包括由长条状的层积材基体(1)纵向对接和横向排列组装粘结形成的叶片体(2)，其特征是：所述层积材基体(1)包括由若干竹片层(3)堆积后紧密粘结构成柱状体，构成叶片体(2)的部分层积材基体(1)的一端为楔形部(4)，构成叶片体(2)的其余层积材基体(1)的两端为楔形部(4)，在层积材基体(1)的端部形成倾斜的切面(5)，所述楔形部(4)的切面(5)与竹片层(3)所在的平面呈直角相交，在长度方向上的叶片体(2)由两条或两条以上层积材基体(1)通过相邻楔形部(4)的切面(5)粘结而成。
2、如权利要求1所述的带切角的竹层积材组装的风力发电机叶片体，其特征是：所述楔形部(4)的倾斜角度为1～60°。
3、如权利要求1所述的带切角的竹层积材组装的风力发电机叶片体，其特征是：所述竹片层(3)的厚度为0.5～5mm，竹片层(3)的宽度为5～20mm。
4、如权利要求1所述的带切角的竹层积材组装的风力发电机叶片体，其特征是：构成层积材基体(1)的竹片层(3)共有5～60层。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2012009855A1 (zh) * 2010-07-22 2012-01-26 北京可汗之风科技有限公司 新型竹质叶片结构

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