CN201228279Y - 气刀随动挡板 - Google Patents

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CN201228279Y CNU2008200051018U CN200820005101U CN201228279Y CN 201228279 Y CN201228279 Y CN 201228279Y CN U2008200051018 U CNU2008200051018 U CN U2008200051018U CN 200820005101 U CN200820005101 U CN 200820005101U CN 201228279 Y CN201228279 Y CN 201228279Y
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汪为健
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Abstract

本实用新型气刀随动挡板,采用机械平衡装置:依靠左滑块3,右滑块7重力的水平分量与钢板板边对左靠轮12、右靠轮14挤压力二者的平衡实现左右挡板5与钢板边部动态的保持恒定距离,使挡板5始终与钢板保持设定的距离,这样相当于增加了钢板的宽度,避免了在钢板的边部气刀喷吹气流形成涡流。当钢带宽度变化非常大时,控制气缸4推动、拉回左右挡板5,实现左右挡板5的快速打开与闭合,当钢带出现破损时,气缸(4)拉回左右挡板(5),实现左右挡板(5)的快速打开。本实用新型能够有效的解决镀锌及镀铝锌硅钢板边部结瘤问题,且比伺服控制费用低,节约了生产成本。

Description

气刀随动挡板
技术领域
本设备属于热镀锌,热镀铝锌硅的技术领域,涉及一种气刀挡板。
背景技术
在国内现有的热镀锌,热镀铝锌硅的技术领域,应用流体冲击学的原理来控制带钢镀层厚度的气刀控制法,因为在钢板两侧的气刀两喷嘴喷吹的气流在钢带的两端相遇时,会产生大的涡流,而产生不均匀的厚边缺陷(称为边沿结瘤)。传统的解决方法是调解两侧喷嘴角度,使气流不在钢带两端相遇,消除气流的旋涡,但角度控制较难,差值不能过大,否则会引起钢带两面镀层厚度不同,造成钢带表面质量不均。也有采用挡板的,但大多采用伺服闭环控制,电气控制费用大,增加了生产成本。
发明内容
解决钢板边沿结瘤问题:采用改变气刀角度的方案,调整控制太难;采用伺服控制气刀挡板费用太高,为了克服上两种方案的不足,本实用新型采用一种装在前后气刀之间位于钢带运行平面两侧的机械式气刀随动挡板,能够有效解决镀锌,镀铝锌硅钢板边沿结瘤的问题,而且控制简单费用低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种左右挡板(5)通过直线导轨(二)(9)与左轨座(11)右轨座(16)连接,左滑块(3),右滑块(7)通过直线导轨(一)(8)与左轨座(11)右轨座(16)连接,固定在左右挡板(5)上的左靠轮(12)、右靠轮(14)与钢板板边靠在一起。
而且左滑块(3),右滑块(7)通过其上的导向轮靠在限位板(6)的导轨槽内。
并且气缸(4)固定在左轨座(11)右轨座(16)下部,气缸(4)的气缸杆头部与左右挡板(5)连接在一起。
本实用新型的有益效果是:解决了钢板镀锌及镀铝锌硅时的边部结瘤问题,而且加工制造简单,控制容易,成本费用低。
附图说明
图1.本实用新型主视图
图2.本实用新型俯视图
图3.本实用新型左视图
图中1.支脚、2.限位块(一)、3.左滑块、4.气缸、5.挡板、6.限位板、7.右滑块、8.直线导轨(一)、9.直线导轨(二)、10.限位块(二)、11左轨座、12.左靠轮、13.主联接架、14.右靠轮、15.连接板、16.右轨座
具体实施方式
在图1中,左滑块3通过直线导轨(一)8沿左轨座11滑动,右滑块7通过直线导轨(一)沿右轨座16滑动,由于直线导轨的特性,摩擦力很小,左右滑块,在重力作用下沿左右轨座下滑,其上的导向轮沿固定在上的限位板6的导轨槽滑动,带动左轨座11,右轨座16向中间靠拢。左靠轮12,右靠轮14与钢板接触,当钢板宽度变化时,对左右靠轮的挤压力推动挡板5沿左轨座11、右轨座16上的直线导轨(二)9向外滑动。调整左右滑块的重量,左滑块3,右滑块7重力的水平分量与钢板板边对左靠轮12、右靠轮14挤压力保持动态平衡,使档板5始终与钢板保持设定的距离,相当于增加了钢板的宽度,避免了钢板的边部结瘤问题。
气缸4固定左轨座11,右轨座16上,气缸杆与挡板5上的连接板固定,当钢板宽度变化较大时开启气缸4推动或拉回挡板5沿直线导轨(二)滑动使挡板5能够快速的打开与闭合,节省时间。挡板5在左轨座11,右轨座16上的行程有固定在左轨座11,右轨座16上的限位块(一)和限位块(二)之间的距离确定。主联接架13把左右轨座连接成一个刚性整体,左右轨座上的支脚1把该气刀随动挡板整体固定在周围设备上,以使该该气刀随动挡板满足生产要求。

Claims (3)

1.一种装在前后气刀之间位于钢带运行平面两侧的气刀随动挡板,其特征是左右挡板(5)通过直线导轨(二)(9)与左轨座(11)右轨座(16)连接,左滑块(3),右滑块(7)通过直线导轨(一)(8)与左轨座(11)右轨座(16)连接,固定在左右挡板(5)上的左靠轮(12)、右靠轮(14)与钢板板边靠在一起。
2.根据权利要求1.所述的一种装在前后气刀之间位于钢带运行平面两侧的气刀随动挡板,其特征是左滑块(3),右滑块(7)通过其上的导向轮靠在限位板(6)的导轨槽内。
3.根据权利要求1.所述的一种装在前后气刀之间位于钢带运行平面两侧的气刀随动挡板,其特征是气缸(4)的固定在左轨座(11)右轨座(16)下部,气缸(4)的气缸杆头部与左右挡板(5)连接在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102451809A (zh) * 2010-10-20 2012-05-16 北京星和众工设备技术股份有限公司 刮涂机
CN112481573A (zh) * 2020-12-18 2021-03-12 江阴市华达涂装设备厂 气刀边部挡板总成

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