CN201227766Y - 一种开槽抛光复合机 - Google Patents
一种开槽抛光复合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201227766Y CN201227766Y CNU2008200749443U CN200820074944U CN201227766Y CN 201227766 Y CN201227766 Y CN 201227766Y CN U2008200749443 U CNU2008200749443 U CN U2008200749443U CN 200820074944 U CN200820074944 U CN 200820074944U CN 201227766 Y CN201227766 Y CN 201227766Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- wheel
- compounding machine
- fluting
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种开槽抛光复合机。本实用新型属于机电一体化技术领域。开槽抛光复合机,包括工作台、动力头和控制器,控制器控制动力头对工作台上的工件进行加工,其特点是:工作台由床身和滑台组成,滑台置于床身的导轨上,滑台由电机驱动,动力头置于悬臂梁上,动力头设有开槽砂轮和抛光轮,开槽砂轮和抛光轮连装有升降和旋转装置,控制器连接控制滑台电机、动力头电机、开槽砂轮和抛光轮升降和旋转装置。本实用新型具有结构简单紧凑、生产效率高、定位精度高、操作和维护方便,市场需求明显和较强的柔性等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机电一体化技术领域,特别是涉及一种开槽抛光复合机。
背景技术
目前,开槽抛光复合机,包括工作台、动力头和控制器,控制器控制动力头对工作台上的工件进行加工,其开槽和抛光分步进行。现有厂家的制作工艺及其设备比较落后,槽形及槽间距的尺寸精度没有严格控制,一致性差;多数设备没有抛光功能;个别厂家研制了简易的抛光机,但由于独立运行,加工一块玻璃了就需要二次上下料,影响了定位精度,同时增加了工时,生产效率低。
发明内容
本实用新型为解决现有技术中存在的问题,提供了一种开槽抛光复合机。
本实用新型的目的是将开槽和抛光复合在一台设备上,提高加工精度和生产效率。
本实用新型所采取的技术方案是:
开槽抛光复合机,包括工作台、动力头和控制器,控制器控制动力头对工作台上的工件进行加工,其特点是:工作台由床身和滑台组成,滑台置于床身的导轨上,滑台由电机驱动,动力头置于悬臂梁上,动力头设有开槽砂轮和抛光轮,开槽砂轮和抛光轮连装有升降和旋转装置,控制器连接控制滑台电机、动力头电机、开槽砂轮和抛光轮升降装置。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述的开槽抛光复合机,其特点是:开槽砂轮和抛光轮的中分面位于滑台运动方向的同一平面上。
所述的开槽抛光复合机,其特点是:悬臂梁上设有导轨,动力头置于悬臂梁的导轨上,步进电机通过滚珠丝杠驱动动力头前后运动。
所述的开槽抛光复合机,其特点是:开槽砂轮升降装置由步进电机和滚珠丝杠组成,步进电机通过滚珠丝杠实现开槽砂轮升降运动。
所述的开槽抛光复合机,其特点是:抛光轮连装的升降装置为气缸,气缸实现抛光轮升降运动。
所述的开槽抛光复合机,其特点是:滑台由变频电机驱动,变频电机通过滚珠丝杠移动滑台。
所述的开槽抛光复合机,其特点是:工作台设有冷却循环装置,循环水箱有冷却液,冷却液经管道射向开槽砂轮和抛光轮,用于工作时喷淋冷却。
所述的开槽抛光复合机,其特点是:控制与操作系统由PLC加触摸屏组成,实现槽间距、槽深数据设定和控制。
本实用新型具有的优点和积极效果:
开槽抛光复合机由于采用了本实用新型技术方案,因而具有以下特点:
①开槽与抛光工艺一机完成,其生产效率比传统设备提高一倍以上;
②动力头与开槽砂轮的位移采用步进电机驱动与控制,使Y轴、Z轴的重复定位精度达到±0.1mm。
③产品的性价比高,操作和维护方便,市场需求明显。
④整机采用PLC+触摸屏系统控制,滑台由变频调速系统驱动,设备具有较强的柔性。
⑤本实用新型具有结构简单紧凑,性能稳定可靠等优点,适用于多规格、多品种产品加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型装配结构示意图;
图3为图2中动力头和开槽、抛光部分放大结构示意图;
图4为图3的左视结构示意图;
图5为图3的俯视结构示意图。
图中,1-床身,2-滑台,3-金钢砂开槽砂轮,4-动力头,5-步进电机,6-步进电机,7-气缸,8-悬臂梁,9-抛光轮,10-变频电机,11-控制器,12-循环水箱,13-滚珠丝杆,14-皮带,15-导轨,16-滚珠丝杆,17-活塞杆,18-滚珠丝杆,19-电机,20-电机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1、图2、图3、图4和图5。
开槽抛光复合机,包括工作台、动力头和控制器,控制器控制动力头对工作台上的工件进行加工,其工作台由床身1和滑台2组成,滑台2置于床身1的导轨上,滑台2由变频电机10驱动,变频电机10由皮带14传动滚珠丝杠13移动滑台。动力头4置于悬臂梁8上,悬臂梁8上设有导轨15,动力头4置于悬臂梁8的导轨15上,步进电机6通过滚珠丝杠18驱动动力头4前后运动。动力头4设有金钢砂开槽砂轮3和抛光轮9,金钢砂开槽砂轮3和抛光轮9位于滑台2运动方向的同一平面上。金钢砂开槽砂轮3和抛光轮9连装有升降和旋转装置,金钢砂开槽砂轮3连装的升降装置由步进电机5和滚珠丝杠16组成,步进电机16通过滚珠丝杠实现金钢砂开槽砂轮3升降运动。抛光轮9连装的升降装置为气缸7,气缸7通过活塞杆17实现抛光轮9升降运动。金钢砂开槽砂轮3的旋转由电机19驱动,抛光轮9的旋转由电机20驱动。工作台设有冷却循环装置,循环水箱11有冷却液,冷却液经管道射向金钢砂开槽砂轮3和抛光轮9,用于工作时喷淋冷却。控制器12为PLC加触摸屏程序控制器,实现槽间距、槽深数据设定和控制。控制器12连接控制滑台2电机、动力头4电机、开槽砂轮和抛光轮升降装置。实现本实用新型开槽和抛光复合操作。
本实施例的复合工作程序:
将玻璃置于滑台2上,定位并夹紧→调整动力头的(Y向)位置→调整开槽砂轮3(Z向)位置→调整抛光轮9(Z向)位置→开槽沙轮和抛光轮旋转→滑台左移→开槽砂轮和抛光轮上升→滑台2右移(往复运动若干次)→完成第一条槽加工→调整动力头4(Y向)位置,按前述顺序完成第二条槽的加工,以此类推完成若干条槽的加工。
上述工作程序除工件上下料及定位夹紧由手动完成外,其余动作均按程序自动完成。
Claims (8)
1.一种开槽抛光复合机,包括工作台、动力头和控制器,控制器控制动力头对工作台上的工件进行加工,其特征是:工作台由床身和滑台组成,滑台置于床身的导轨上,滑台由电机驱动,动力头置于悬臂梁上,动力头设有开槽砂轮和抛光轮,开槽砂轮和抛光轮装有升降和旋转装置,控制器控制滑台电机、动力头电机、开槽砂轮和抛光轮升降装置。
2.根据权利要求1所述的开槽抛光复合机,其特征是:开槽砂轮和抛光轮的中分面位于滑台运动方向的同一平面上。
3.根据权利要求1所述的开槽抛光复合机,其特征是:悬臂梁上设有导轨,动力头置于悬臂梁的导轨上,步进电机通过滚珠丝杠驱动动力头前后运动。
4.根据权利要求1所述的开槽抛光复合机,其特征是:开槽砂轮连装的升降装置由步进电机和滚珠丝杠组成,步进电机滚珠丝杠驱动实现开槽砂轮升降运动。
5.根据权利要求1所述的开槽抛光复合机,其特征是:抛光轮连装的升降装置为气缸,气缸实现抛光轮升降运动。
6.根据权利要求1所述的开槽抛光复合机,其特征是:滑台由变频电机驱动,变频电机通过滚珠丝杠移动滑台。
7.根据权利要求1所述的开槽抛光复合机,其特征是:工作台设有冷却循环装置,循环水箱有冷却液,冷却液经管道射向开槽砂轮和抛光轮,用于工作时喷淋冷却。
8.根据权利要求1所述的开槽抛光复合机,其特征是:控制与操作系统由PLC加触摸屏组成,实现槽间距、槽深数据设定和控制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200749443U CN201227766Y (zh) | 2008-06-04 | 2008-06-04 | 一种开槽抛光复合机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200749443U CN201227766Y (zh) | 2008-06-04 | 2008-06-04 | 一种开槽抛光复合机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201227766Y true CN201227766Y (zh) | 2009-04-29 |
Family
ID=40632728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200749443U Expired - Fee Related CN201227766Y (zh) | 2008-06-04 | 2008-06-04 | 一种开槽抛光复合机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201227766Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101966681A (zh) * | 2010-05-25 | 2011-02-09 | 东莞捷劲机械设备有限公司 | 直线式万向抛光机 |
CN101972973A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-02-16 | 广州有色金属研究院 | 全自动环保超硬涂层瓦楞辊抛光机床 |
CN102729119A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-17 | 张家港市恒久玻璃机械有限公司 | 玻璃开槽机 |
CN104341097A (zh) * | 2013-07-26 | 2015-02-11 | 比亚迪股份有限公司 | 一种槽型玻璃的加工装置及方法 |
CN106142232A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 杨素琴 | 一种用于木材的打齿结构 |
-
2008
- 2008-06-04 CN CNU2008200749443U patent/CN201227766Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101966681A (zh) * | 2010-05-25 | 2011-02-09 | 东莞捷劲机械设备有限公司 | 直线式万向抛光机 |
CN101972973A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-02-16 | 广州有色金属研究院 | 全自动环保超硬涂层瓦楞辊抛光机床 |
CN102729119A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-17 | 张家港市恒久玻璃机械有限公司 | 玻璃开槽机 |
CN104341097A (zh) * | 2013-07-26 | 2015-02-11 | 比亚迪股份有限公司 | 一种槽型玻璃的加工装置及方法 |
CN106142232A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 杨素琴 | 一种用于木材的打齿结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2897542Y (zh) | 数控内螺纹磨削中心 | |
CN103862355B (zh) | 抛光机 | |
CN202862003U (zh) | 螺纹砂轮修整装置 | |
CN201227766Y (zh) | 一种开槽抛光复合机 | |
CN201020662Y (zh) | 用于复杂截形砂轮加工的高精度砂轮修整器 | |
CN203003659U (zh) | 一种关于球阀中球体与阀座配研加工的机床 | |
CN102909621B (zh) | 可修整砂轮的精密复合成型平面磨床及其液压控制系统 | |
CN2810882Y (zh) | 双轨道、动磨头外圆丝杠两用磨床 | |
CN201998021U (zh) | 一种数控磨床 | |
CN103128647A (zh) | 一种关于球阀中球体与阀座配研加工的机床 | |
CN203918741U (zh) | 一种双面铜盘抛光设备 | |
CN105537701A (zh) | 一种螺纹零件的磁力研磨方法及其装置 | |
CN201405249Y (zh) | 卧式数控双头定子曲线磨床 | |
CN202606950U (zh) | 双头立式铣床 | |
CN211465923U (zh) | 齿轮齿条型抛光机移动装置 | |
CN203092127U (zh) | 一种车磨复合加工机床 | |
CN202114584U (zh) | 数控定子磨床 | |
CN201895219U (zh) | 车磨两用机床 | |
CN104959865A (zh) | 一种换刀精度高的斗笠刀库 | |
CN202922344U (zh) | 数控精密异型螺杆蜗杆磨床 | |
CN202684747U (zh) | Zc型蜗杆磨削用砂轮的cnc修整器 | |
CN202317913U (zh) | 数控全自动宝石研磨成型机 | |
CN104827350A (zh) | 一种换刀精度高的加工中心 | |
CN202862004U (zh) | 可修整砂轮的精密复合成型平面磨床及其液压控制系统 | |
CN211103250U (zh) | 一种直线型的粗精抛光一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090429 |