CN201227706Y - 导螺杆研磨机的改良构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种导螺杆研磨机的改良构造，设置在车床或类似工作母机的一侧，其砂轮圆周的一切点对应于被加工件的侧表面，而可达到对被加工件研磨抛光的功效；其是在一固定在车床进刀架的座板上固定有一分度头，以及分别在分度头的旋转部的两端固设有一马达与一砂轮机头所组成，据而其可利用马达驱动砂轮机头的砂轮旋转，以及利用分度头调整砂轮的倾斜角度，进而可达到研磨导螺杆牙顶(外径)及其牙底的功效。

Description

导螺杆研磨机的改良构造

技术领域

本实用新型涉及一种导螺杆研磨机。

背景技术

目前现有架设在车床一侧的研磨机构造50(如图5所示)，其构造包括由一马达51以及一砂轮机头52所组成，所述的砂轮机头52包含有一轴座521、转轴522以及分设在转轴522两端的砂轮523与皮带轮524，组合后以马达51转轴上所结合的皮带轮511经一皮带53驱动砂轮机头52的皮带轮524，使砂轮机头52另一端的砂轮523高速旋转，达到可对被加工件研磨的目的。

如上述的现有构造使用时，其中的马达51与砂轮机头52是凭借一座板54固定在车床的进刀架20上，其仅能作进刀距离的调整与沿着被加工件的轴线平行移动，而无法去调整研磨机的砂轮研磨时的倾斜角度。但由于一般螺杆的螺牙是沿着螺杆轴线作连续性的螺旋环绕，因此，其由螺杆的侧面来看，其上的螺牙(螺纹)线是呈一倾斜线的状态，所以上述现有砂轮523呈垂直的研磨机构造无法对所述的导螺杆上倾斜的螺牙的牙底进行有效率的研磨，而只能对其牙顶(外径)进行研磨工作；故对上述的现有构造实在有研究改良的必要。

实用新型设计人有鉴于上述现有导螺杆研磨机构造载使用上无法有效对导螺杆牙底研磨的缺失，爰精心研究，并积个人从事所述的项工艺制造多年的经验，终设计出一种崭新的导螺杆研磨机的改良构造。

发明内容

本实用新型的主要目的，旨在提供一种导螺杆研磨机的改良构造，其中的砂轮机头为可选择精确的角度倾斜的结构，进而除可研磨导螺杆的牙顶表面(外径)外，且具有对其牙底表面进行精密研磨的功效。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种导螺杆研磨机的改良构造，设置在车床或类似工作母机的一侧，其砂轮圆周的一个切点对应于被加工件的侧表面，用来对被加工件研磨抛光；其特征在于：

所述的导螺杆研磨机包括一座板、一分度头、一马达以及一砂轮机头，其中：

所述的座板固定在车床进刀架上；

所述的分度头则固定在座板的一端，且分度头的旋转部的轴线垂直于被加工件的轴线；

所述的马达固定设置在分度头的旋转部的后侧，其轴线与分度头的轴线垂直，并在其转轴的输出端设有一皮带轮；

所述的砂轮机头固定设置在分度头的旋转部的前侧，其轴线与分度头的轴线垂直，所述的砂轮机头至少包含一轴座、一转轴以及分设在转轴两端的砂轮与皮带轮，凭借一皮带使所述的皮带轮与马达的皮带轮连结旋转。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：如上述构造组合使用时，所述的导螺杆研磨机是利用马达驱动砂轮机头一端的砂轮高速旋转，以及所述的导螺杆研磨机可随车床的进刀架调整其研磨量(进刀量)即与被加工件平行(对应其节径)的移动速度；另外，本实用新型可凭借调整分度头的旋转部的角度，而使固定在其旋转部两侧的马达与砂轮机头同步倾斜而改变砂轮的角度对应于被加工件的螺牙的倾斜角度，使所述的研磨机除能对导螺杆的牙顶表面(外径)进行研磨加工外，且能针对导螺杆的牙底表面进行研磨的功效者，而且其操作简单、快速，也不必再凭借助其他制具或更换零件，即可对不同规格的导螺杆进行研磨加工。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的立体组合图；

图3为本实用新型的正视组合平面图；

图4为本实用新型的侧视组合平面图；

图5为现有构造的立体示意图。

附图标记说明：导螺杆研磨机10；进刀架20；被加工件30；座板11；分度头12；马达13；砂轮机头14；皮带15；轴架111；旋转部121；皮带轮131；U型马达座132；轴座141；转轴142；砂轮143；皮带轮144；研磨机构造50；马达51；砂轮机头52；皮带53；座板54；皮带轮511；轴座521；转轴522；砂轮523；皮带轮524。

具体实施方式

为使贵审查员对本实用新型的构造、装置及其特征有更进一步的认识与了解，兹举一较佳的可行实施例并配合图式详细说明如下：

请先参阅图1以及图2所示，本实用新型所述的导螺杆研磨机的改良构造是设置在车床或类似工作母机的一侧，其砂轮圆周的一个切点对应于被加工件的侧表面，而可达到对被加工件研磨抛光的功效；其特征在于：所述的导螺杆研磨机10主要构造包括由一座板11、一分度头12、一马达13以及一砂轮机头14所组成，其中，所述的座板11固定在车床进刀架20上；所述的分度头12则固定在座板11的一端，使分度头12的旋转部121的轴线垂直于被加工件30的轴线；所述的马达13固定设置在分度头12的旋转部121的后侧，其轴线与分度头12的轴线垂直，并在其转轴的输出端设有一皮带轮131；所述的砂轮机头14固定设置在分度头12的旋转部121的前侧，其轴线与分度头12的轴线垂直，所述的砂轮机头14至少包含一轴座141、一转轴142以及分设在转轴两端的砂轮143与皮带轮144，凭借一皮带15使所述的皮带轮144与马达13的皮带轮131连结旋转。

如上述的构造，其中的分度头12可以是一种手动操作的机械式分度头构造，以将马达以及砂轮机头一并固定在所述的分度头旋转部的同一侧(图式省略)；或如本实施例中所示，分度头12是由伺服马达控制调整旋转角度的构造，而马达13与砂轮机头14是分别固定装设在所述的分度头12前后两侧的旋转部121上(如图2以及图3所示)。

又，在本实施例中的马达13组装在分度头12后侧的旋转部121时，是在座板11上至少固定有一轴架111，所述的轴架111的轴心对应于分度头12后侧的旋转部121的轴心，并在轴架111与分度头12后侧的旋转部121之间枢设有一U型马达座132，致使所述的U型马达座132的旋转轴的轴心对应于分度头12后侧的旋转部121的轴心而可随分度头12的旋转部121所调整的角度而倾斜摆动，马达13再固定设置在U型马达座132上(如图2至图4所示)驱动砂轮机头14旋转，以达到本实用新型能对螺杆状的被加工件30的牙底表面进行研磨加工的目的，以及可减轻马达13作用于分度头12旋转部121的弯曲力矩，进而增加机械的稳定性与使用寿命。如上述的轴架111实施时，也可对应设置在U型马达座132的两侧，以能更进一步的增加产品加工时的稳定性。

如上述构造组合使用时，请参阅图2以及图3所示，所述的导螺杆研磨机是10利用固定在分度头12旋转部121后侧的马达13经一皮带15驱动固定在分度头12旋转部121前侧的砂轮机头14一端的砂轮143高速旋转，以及所述的导螺杆研磨机10可随车床的进刀架20调整其研磨量(进刀量)即与被加工件平行(对应其节径)的移动速度；另外，本实用新型可凭借调整分度头12的旋转部121的角度，而使固定在其旋转部121两侧的马达13与砂轮机头14同步倾斜而改变砂轮143对被加工件20研磨的角度，并调整至与被加工件20的螺牙的倾斜角度相对应(如图4所示)，使所述的研磨机10除能对被加工件20(导螺杆)的牙顶表面(外径)进行研磨加工之外，且能针对导螺杆的牙底表面进行研磨增进本实用新型的使用功效；而且，本实用新型的操作极为简单、快速，其中若采电动式分度头实施时，即可搭配自动车床的运作与控制，达到全自动加工的功效；以及，本实用新型在更换不同规格的加工件时，也不必再凭借助其他制具或更换零件，即可快速的对不同规格的导螺杆进行研磨加工。

综上所述，本实用新型“导螺杆研磨机的改良构造”确实为一种机构简单、操作简便，且能达到研磨导螺杆的牙顶表面以及牙底表面的功效。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种导螺杆研磨机的改良构造，设置在车床或类似工作母机的一侧，其砂轮圆周的一个切点对应于被加工件的侧表面，用来对被加工件研磨抛光；其特征在于：

所述的导螺杆研磨机包括一座板、一分度头、一马达以及一砂轮机头，其中：

所述的座板固定在车床进刀架上；

所述的分度头则固定在座板的一端，且分度头的旋转部的轴线垂直于被加工件的轴线；

所述的马达固定设置在分度头的旋转部的后侧，其轴线与分度头的轴线垂直，并在其转轴的输出端设有一皮带轮；

所述的砂轮机头固定设置在分度头的旋转部的前侧，其轴线与分度头的轴线垂直，所述的砂轮机头至少包含一轴座、一转轴以及分设在转轴两端的砂轮与皮带轮，凭借一皮带使所述的皮带轮与马达的皮带轮连结旋转。

2.根据权利要求1所述的导螺杆研磨机的改良构造，其特征在于：所述的分度头是由伺服马达控制调整旋转角度的构造，而马达与砂轮机头分别固定装设在所述的分度头前后两侧的旋转部上。

3.根据权利要求1所述的导螺杆研磨机的改良构造，其特征在于：所述的分度头是一种手动操作的机械式分度头构造，以将马达以及砂轮机头一并固定在所述的分度头旋转部的同一侧。

4.根据权利要求1所述的导螺杆研磨机的改良构造，其特征在于：所述在座板上至少固定有一轴架，所述的轴架的轴心对应于分度头后侧的旋转部的轴心，并轴架与分度头后侧的旋转部之间枢设有一U型马达座而可摆动，马达再固定设置在U型马达座上。

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