CN201226298Y - 铝电解电容器芯包的修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝电解电容器芯包的修复装置，包括放置在支撑物上的可容置修复液的修复槽体和电源，所述修复槽体底部至少开设有一进液口；一修复液供应系统与该修复槽体底部相连通，通过该进液口向该修复槽体内供液；所述电源负极连接该修复槽体内部并与修复液接触，其正极通过连接在导电媒介接触产品，形成电化学修复回路。该修复装置结构简单，成本低廉，修复液具有流动性，液面平稳，提高了修复效果，并可消除修复液对铝电解电容器阴阳极引出线的腐蚀。

Description

铝电解电容器芯包的修复装置

技术领域

本实用新型涉及电解电容器芯包的修复装置，尤其是铝电解电容器芯包的修复装置。

背景技术

铝电解电容器发展已有多年的历史，在其传统制造工艺中包括化成铝箔裁断，芯包卷绕，电解液含浸，外壳封装，老化等工艺，但是这种液体电解液的铝电解电容器电性能不是很好，寿命也比较短。随着技术的不断发展，近年来发展了固体电解质铝电解电容器，但是由于固体电解质对于受损的化成铝箔氧化层修复效果不好，因此在含浸前为了提高铝电解电容器电性能，在含浸前进行修复受损的化成铝箔的氧化膜层变得很有必要。通过在含浸前修复氧化膜层，大大提高了固体电解质铝电解电容器的电性能。在现有文献资料记载中，未提及铝电解电容器芯包的修复装置，记载的均为化成铝箔的化成方法及其化成装置。铝箔的化成装置包括化成槽体，上下传动辊筒，电极板等结构，但是这种装置无法应用于铝电解电容器芯包的修复。为了解决这个问题，达到修复铝电解电容器芯包的受损氧化膜层的目的，发明了本实用新型的修复装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝电解电容器芯包的修复装置，可以对在裁断，卷绕等加工中化成铝箔受损的氧化膜层进行修复，该修复装置结构简单，制作方便、成本低廉，通过该修复装置，可修复铝电解电容器芯包的受损的化成铝箔氧化膜层，提高铝电解电容器的电特性，并消除修复也对铝电解电容器阴阳极引出线的腐蚀。

本实用新型提出的技术解决方案是：

一种铝电解电容器芯包修复装置，包括放置在支撑物上的可容置修复液的修复槽体，电源，在所述修复槽体底部至少开设有一进液口；一修复液供应系统与该修复槽体底部相连通，通过该进液口向该修复槽体内供液；所述电源负极连接该修复槽体内部并与修复液接触，其正极通过连接在导电媒介接触产品，形成电化学修复回路。

所述的修复槽体一侧开设有至少一溢流口。通过该溢流口使修复液保持一定的液面深度，提高修复效果。

所述的修复液供应系统包括一流量控制装置，该流量控制装置安装在该修复液供应系统与该修复槽体底部相连接的输液管道上，以控制修复液的流速。该流量控制装置可以是流量计，也可以是阀门。通过流速调节，可以增加修复液流动性，提高修复效果。

所述的修复槽体内靠近底部水平安装有一可拆卸式调流板，该调流板上均匀开设有复数个透孔，经由该修复槽体底部进液口进入槽体内部的修复液向上流经该调流板透孔，以使修复液在该修复槽体内流动更均匀平稳，保持平稳液面。平稳的液面在铝电解电容器芯包浸渍进修复液中时，不会因为液面上下波动而腐蚀铝电解电容器的阴阳极引出线。

所述的修复装置，还可在所述修复槽体两外侧边上分别安装有可上下移动的桁架。通过桁架的上下移动，调节产品浸渍进修复液的深度。

所述导电媒介可以是所述桁架或电极板。该桁架或电极板由导电材料制成，通过桁架或电极板接触焊接有产品的导电条向产品施加电压。

所述电极板，其安装于有桁架的该修复槽体一侧，其可以一定弧度升降移动，当修复作业时可移动接触焊接有产品的导电条。

本实用新型的技术优点是：装置结构简单，制作方便，其可以通过调节修复液的流速，以适应对不同产品的修复要求，达到更好的修复效果；由于修复液为流动状态，因此提高了修复效果；由于增加了调流板使修复液平稳流动，保持平稳液面，提高了待修复产品浸渍深度的一致性，保证了修复效果，保证了修复液不接触待修复产品阴阳极引出线，避免了对其的腐蚀；加之顶杆及桁架可上下调节，可进行上下升降修复，能适应多种产品的修复要求。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型修复槽体未安装调流板之俯视图；

图3是本实用新型修复槽体剖面示意图。

具体实施方式

〖实施例1〗

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种用于铝电解电容器化成铝箔氧化膜层修复的修复装置，其主体结构包括修复槽体1、修复液供应系统2和电源3。

所述修复槽体1，其为一具有可容纳修复液的槽体，该修复槽体1可以是方形，圆形或其他形状，可依据生产要求选取其形状，本实施例选用方形槽体；该修复槽体1选用绝缘材料制成，该修复槽体1可放置在作业台面或支撑架上，作业台面优选绝缘材料制作，该修复槽体1的底部开设有至少一进液孔121，其最好均匀分布，本实施例开设有3个进液孔，以使修复液较均匀进入该修复槽体1中；该修复槽体1侧边上开设有至少一溢流口10，保持一定的液面深度；在本实施例中，采用该修复槽体1相对两侧边的高度低于另外相对两侧边的高度，从而形成两溢流口10，修复液可以从该相对较低的两侧边溢流口10处溢流，维持一定的液面高度，且使修复液保持流动状态，提高修复效果；一调流板4，其形状和该修复槽体1内周边形状相似，其上均匀开设有复数个透孔41，该调流板4水平可拆卸式安装在该修复槽体1内部，其位于该修复槽体1内上底表面的上方，以便从该修复槽体1底部进液孔121中进入槽体的修复液向上流经该透孔41，使修复液更均匀流动，保证液面平稳；该修复槽体1外侧设置有溢流槽5，为节省材料和减少占用体积，该溢流槽5可仅仅与开设有溢流口的侧边连接，而不用环绕该修复槽体1整个外侧；该溢流槽5至少有一排液口51，从修复槽体1溢流出来的修复液流入该溢流槽5，通过排液口51被收集在一起；为节约修复液使用量，可使通过排液口收集的修复液回流至修复液供应系统2，循环使用一定周期，定期更换修复液。

所述修复液供应系统2，包括贮液箱，泵，输液管道，流量控制装置，其中输液管道21与该修复槽体1底部相连通，通过泵(根据修复液的不同选择泵的类型，修复液腐蚀性小时，可选择水泵)使修复液持续通过该修复槽体1底部进液孔121进入修复槽体1中，从而使修复槽体1中充盈修复液；在与该修复槽体1底部相连通的输液管道21间，安装有流量控制装置(未图示)，该流量控制装置可以是流量计，阀门，本实施例采用流量计，通过调节流量计，可得到需要的流速，达到控制修复液流速的目的，依据待修复产品的需求，选择合适的流速，达到最佳修复效果。

在该修复槽体1两外侧边上，还分别水平安装有一可上下移动的桁架7，该桁架上开设有至少两腰圆孔，通过螺钉穿过该腰圆孔，将该桁架分别可移动的固定于该修复槽体1的两外侧，为了更方便的控制作业时间，或实现自动上下升降修复，在该修复槽体1的两外侧分别垂直安装有至少2根顶杆8，该顶杆8可通过与汽缸连接进行上下升降运动，当放置有带修复产品的置物架放置在修复槽体1上时，通过支持着置物架的顶杆的向下运动，置物架随同待修复产品一起向下，使待修复产品浸渍进修复液，通过调整支持带修复产品的该两桁架7的高度，调整待修复产品的高度，以便使待修复产品达到需要浸渍进修复液的深度，达到很好的修复效果且不会腐蚀到铝电解电容器阴阳极引出极，当作业结束时，通过顶杆向上运动，支撑起置物架，使修复好的产品脱离修复液，结束修复作业。由此，可以很方便地控制作业时间，实现自动上下升降，节约人力，降低成本，也可适用于不同尺寸规格的产品的修复作业。为进一步提高作业控制精度及修复效果，可以设置控制箱100，对修复作业的时间、顶杆的运动等进行控制。

所述电源3，可以根据作业需要，设定需要的修复电压，其负极通过绝缘引出延长线固定于该修复槽体1内部，并与该修复槽体1内的修复液接触，其正极通过绝缘引出延长线与其中一桁架7连接，形成电化学修复回路。

〖实施例2〗

与实施例1不同之处在于，该修复装置还可以包括一电极板(未图示)，其位于该修复槽体1的一外侧，与其中一桁架7同侧，在该电极板的一端部安装有一手柄(未图示)，通过该手柄可使电极板以一定弧度抬起或降下，作业需要时，降下该电极板，使其接触待修复产品。

此时，电源3可以根据作业需要，设定需要的修复电压，其负极通过绝缘引出延长线固定于该修复槽体1内部，并与该修复槽体1内的修复液接触，其正极通过绝缘引出延长线与该电极板连接，通过电极板接触产品，形成电化学修复回路。

〖实施例1〗和〖实施例2〗的使用方法基本相同，即：当铝电解电容器芯包卷绕好之后，按照一定顺序焊接在导电条上，将焊接有铝电解电容器芯包的导电条放置在置物架上，芯包方向朝下；通过修复液供液系统2给修复槽体1持续供液，通过流量控制装置选区适宜的流速，保持修复液近乎匀速流动，液面平稳，将置物架放在修复槽体上，顶杆顶着置物架向下降，使铝电解电容器芯包浸渍进修复液，通过调整两桁架高度，调节铝电解电容器芯包浸渍进修复液的深度，如果像〖实施例2〗那样设有电极板，则使电极板接触焊接有产品的导电条或桁架，施加需要的电压，形成电化学修复回路，实现铝电解电容器芯包的修复。

Claims (12)

1.一种铝电解电容器芯包的修复装置，包括放置在支撑物上的可容置修复液的修复槽体和电源，其特征在于：所述修复槽体底部至少开设有一进液口；一修复液供应系统与该修复槽体底部相连通，通过该进液口向该修复槽体内供液；所述电源负极连接该修复槽体内部并与修复液接触，其正极通过连接在导电媒介接触产品，形成电化学修复回路。

2.根据权利要求1所述的铝电解电容器芯包的修复装置，其特征在于：所述修复槽体一侧开设有至少一溢流口，通过该溢流口使修复液保持一定的液面深度。

3.根据权利要求2所述的铝电解电容器芯包的修复装置，其特征在于：所述修复槽体在设有溢流口的一侧设置有溢流槽。

4.根据权利要求2所述的铝电解电容器芯包的修复装置，其特征在于：所述修复液供应系统包括一可调节修复液流速的流量控制装置，该流量控制装置安装在该修复液供应系统与该修复槽体底部相连接的输液管道上。

5.根据权利要求4所述的铝电解电容器芯包的修复装置，其特征在于：所述流量控制装置是流量计或阀门。

6.根据权利要求1所述的铝电解电容器芯包的修复装置，其特征在于：所述修复槽体内靠近底部水平安装有一可拆卸式调流板。

7.根据权利要求6所述的铝电解电容器芯包的修复装置，其特征在于：所述调流板上开设有复数个可供修复液流过的透孔。

8.根据权利要求1所述的铝电解电容器芯包的修复装置，其特征在于：所述修复槽体两外侧还分别安装有可上下升降的顶杆。

9.根据权利要求8所述的铝电解电容器芯包的修复装置，其特征在于：所述顶杆由气缸带动上下升降。

10.根据权利要求1所述的铝电解电容器芯包的修复装置，其特征在于：所述导电媒介是桁架或电极板。

11.根据权利要求10所述的铝电解电容器芯包的修复装置，其特征在于：所述修复槽体两外侧边上分别安装有可上下移动的桁架。

12.根据权利要求11所述的铝电解电容器芯包的修复装置，其特征在于：所述电极板安装于有桁架的修复槽体一侧，电极板以一定弧度升降移动接触焊接有产品的导电条。

Images