CN201226274Y - 三层共挤温水交联生产线 - Google Patents

三层共挤温水交联生产线 Download PDF

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李洪海
刘军
刘兴华
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三层共挤温水交联生产线，属于电缆生产设备，用于生产聚乙烯绝缘电缆。通过改变挤包过程和冷却条件，克服现有技术存在的影响抗击穿性能和因冷却过快而产生热应力的不足。包括放线架、前辅助履带牵引、绝缘材料挤出头、绝缘材料挤出机、冷却水槽、后辅助履带牵引、收线架，所作的改进是所用的挤出头为三层共挤头与室温冷却水槽之间增设温水槽。本实用新型的积极效果是通过三层共挤头同时挤包导体屏蔽层、聚乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层，避免了绝缘层划伤、污染，消除了因绝缘层表面局部突引起电缆通电运行时的场强集中的现象。增加冷却温水槽，使电缆不会因冷却温差大而产生热应力影响电缆的使用性能。

Description

三层共挤温水交联生产线
技术领域
本实用新型属于电缆生产设备。
背景技术
目前、电压等级在1/3(3.6KV)以上交联聚乙烯绝缘电线、电缆，在电缆结构上导电线芯表面由里到外有导体屏蔽层、聚乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层。此类电缆以往都采用2+1的温水交联生产线生产。这种生产线主要由放线架，前辅助履带牵引，三部挤出机，双挤机头，单挤机头，冷却水槽，后辅助履带牵引，收线架组成。电缆先在双挤机头中完成导体屏蔽层和聚乙烯绝缘层的挤包后，再进入绝缘屏蔽层挤包单机头。完成三层挤包后进入水槽冷却，冷却后由收线架收线。这样的生产方法存在三个较突出的缺点，一是在电缆由双机头至单机头过程中，由于绝缘层表面要接触到钢制模口，易造成划伤，形成的表面局部突起会引起电缆通电运行时的场强集中，导致电缆击穿。二是电缆从双机头到单机头的过程中要在空气中运行一段距离，表面易粘上空气中漂浮的粉尘，也会降低电缆的抗击穿性能。其三是挤包后的电缆直接进入冷水槽冷却，会因冷却过快而产生热应力，使电缆老化前后抗张强度变化率和断裂伸长变化率超标。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种聚乙烯绝缘电缆三层共挤温水交联生产线，改变挤包过程和冷却条件，克服现有技术存在的影响抗击穿性能和因冷却过快而产生热应力的不足。
本实用新型的三层共挤温水交联生产线包括放线架、位于放线架之后的前辅助履带牵引、前辅助履带牵引后方的绝缘材料挤出头、与挤出头相连的绝缘材料挤出机、挤出头后方的冷却水槽、冷却水槽后方的后辅助履带牵引、后辅助履带牵引后方的收线架，所作的改进是所用的挤出头为三层共挤头，三层共挤头连接三个挤出机，三层共挤头与室温冷却水槽之间增设温水槽。
本实用新型的积极效果是通过三层共挤头同时挤包导体屏蔽层、聚乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层，避免了绝缘层划伤、污染，消除了因绝缘层表面局部突引起电缆通电运行时的场强集中的现象。增加冷却温水槽，使电缆不会因冷却温差大而产生热应力影响电缆的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型生产线主视图。
图2为本实用新型生产线俯视图。
具体实施方式
参阅图1、图2，按现有技术组装聚乙烯绝缘电缆温水交联生产线上的放线架1、位于放线架之后的前辅助履带牵引2、室温冷却水槽6、后辅助履带牵引7、后辅助履带牵引后方的收线架8。在前辅助履带牵引2的后方安装绝缘材料三层共挤的挤出头3、挤出头3连接三个绝缘材料挤出机4、在挤出头3与室温冷却水槽6之间增设水温50-90℃的温水槽5。

Claims (1)

1、三层共挤温水交联生产线，包括放线架、位于放线架之后的前辅助履带牵引、前辅助履带牵引后方的绝缘材料挤出头、与挤出头相连的绝缘材料挤出机、挤出头后方的冷却水槽、冷却水槽后方的后辅助履带牵引、后辅助履带牵引后方的收线架，其特征是：所用的挤出头为三层共挤头，三层共挤头连接三个挤出机，三层共挤头与室温冷却水槽之间增设温水槽。
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