CN201224979Y - 金属锁扣实木组合地板 - Google Patents
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Abstract
金属锁扣实木组合地板,由条形实木地板块和金属锁扣组成,实木地板块的两侧设有相互配合的搭接榫,两个端面分别设有相互配合的榫头和榫槽,金属锁扣安装在实木地板的下平面的一侧,金属锁扣由一块底板和四道竖壁构成,底板是长方形的平板,两道平板竖壁和两道横断面呈梯形的竖壁置于底板上。本实用新型的优点是:地板安装过程中不会出现安不平的现象;地板安装操作简单、易行、可靠;地板两端采用榫头和榫槽结构,使地板两端的结合处不会因受力而洼陷。
Description
技术领域
本实用新型属于木制地板领域,尤其涉及带有金属锁扣的木制地板。
背景技术
传统的房间内的木地板是由单块木地板条组装而成。单块木地板条按标准制作,将单块木地板条互相配合组装,就成为整片地板。底板的组装有各种不同的配合方式,带有金属锁扣的地板是其中的一种配合方式。现有技术中带有金属锁扣的地板是将金属锁扣的一端固定连接在地板条的一侧,金属锁扣的另一端悬空,悬空端和地板侧面的台阶与另一块地板连接,金属锁扣的两个立壁上设有弹性胶棒,利用弹性胶棒的弹力将地板之间固定。现有技术的不足在于:金属锁扣的两个立壁上的弹性胶棒,其中的一个胶棒设置在立壁的侧面上,安装时,地板侧面与胶棒接触,胶棒受压变形较大,其反作用力直接成为推开地板的力,经常会使单快地板在安装过程中按压不平,只有安装上数块地板之后才能压平,使其可靠性受到影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型结构的金属锁扣实木组合地板,使新型结构的金属锁扣实木组合地板在安装过程中不会发生按不平的问题。
本实用新型的技术方案是:金属锁扣实木组合地板,由条形实木地板块和金属锁扣组成,实木地板块的两个侧面设有阶梯形搭接榫,两个端面分别设有榫头和榫槽,金属锁扣用螺钉固定安装在实木地板的下平面的一侧,金属锁扣由底板和竖壁构成,其结构在于:所述的金属锁扣由底板和竖壁构成,底板是长方形的平板,竖壁包括两道平板竖壁和两道横断面呈梯形的竖壁,两道平板竖壁形状和尺寸相同,平行设在底板一侧,两道平板竖壁之间的底板上开有螺钉孔,平板竖壁的高度为实木地板厚度的1/3—2/3,两道横断面呈梯形的竖壁平行的设在底板另一侧,横断面呈梯形的竖壁的高度比平板竖壁矮1—3mm,设在底板端的是横断面为直角梯形的竖壁,直角腰的面是金属锁扣的一个端面,斜腰的面与底板面交接处设有圆弧形槽,槽的开口段的弧长为:圆弧形槽的圆周长的1/5≦开口段的弧长>圆弧形槽的圆周长的1/2,圆弧形槽内紧密安装着弹性胶棒,弹性胶棒在圆弧形槽的开口处露出棒周长的1/5—1/2,另一道横断面呈梯形的竖壁是横断面为等腰梯形的竖壁,等腰梯形的竖壁的上顶面开有圆弧形槽,槽的开口段的弧长为:圆弧形槽的圆周长的1/5≦开口段的弧长>圆弧形槽的圆周长的1/2,圆弧形槽内紧密安装着弹性胶棒,胶棒在圆弧形槽的开口处露出棒周长的1/5—1/2;
所述的实木地板块在安装金属锁扣的一侧设有四层搭接榫,包括上表面的一层为第一阶,其余各阶依次缩短,第二阶的下平面置于金属锁扣的横断面呈等腰梯形竖壁的上平面的圆弧形槽的一侧的平面上,第二阶下平面的顶角处与弹性塑胶棒露出部份接靠,第三阶的下平面与金属锁扣的底板的上平面接靠,第三阶的下平面在与金属锁扣的两道平板竖壁相对应的位置开有与金属锁扣上的平板竖壁相配合的槽,平板竖壁置于槽内,实木地板块的下平面为第四阶,第四阶与金属锁扣的下平面平齐,实木地板块不安装金属锁扣的一侧设有与对侧相配合的搭接榫,包括上表面的一层为第一阶,第一阶与对侧的第一阶相配合,第二台阶下平面置于金属锁扣的等腰梯形竖壁的上平面的圆弧形槽另一侧的平面上,下平面顶角处与弹性塑胶棒露出部份接靠,第三阶置于金属锁扣的两道横断面为梯形的竖壁之间并与之相配合,第三阶的后端是一个直角梯形的槽,直角梯形槽的顶点紧密接靠在安装在金属锁扣直角梯形竖壁底角处圆弧形槽内的弹性胶棒上,下平面为第四阶,第四阶与金属锁扣的下平面平齐。
本实用新型所述的金属锁扣实木组合地板,其结构在于所述的实木地板块两侧与相邻的实木地板块的侧面之间有10—50um的间隙。
本实用新型所述的金属锁扣实木组合地板,其结构在于所述的金属锁扣上安装的弹性胶棒是塑胶棒,或橡胶棒,或尼龙胶棒。
本实用新型所述的金属锁扣实木组合地板,其结构在于每块地板块上至少安装两个金属锁扣。接触的侧面之间是台阶的是
本实用新型的技术原理是:由于弹性胶棒安装在金属锁扣的竖壁的顶面,两块地板与弹性胶棒之间是搭接榫的顶角与胶棒接触,胶棒在安装过程中变形较小,并且其反作用力与直接推开地板的力呈一定角度,所以不会产生按不平的现象。
本实用新型的安装操作过程于下:将一条地板铺放于地面,将另一条地板的没安装金属锁扣的一侧斜向下的插入铺放在地面的地板的金属锁扣与地板搭接榫之间,搭接榫之间到位后将斜插下的地板向下按平,然后轻敲地板块一端,使另一端的榫头插入前端地板块端部的榫槽内。安此方法依次将各条地板装上,安装完成。
本实用新型的优点是:
1、板安装过程中不会出现安不平的现象;
2、地板安装操作简单、易行、可靠;
3、地板两端采用榫头和榫槽结构,使地板两端的结合处不会因受力而洼陷。
附图说明
本实用新型共有六幅附图。其中:
附图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。
附图2是地板条两端结构示意图。
附图3是金属锁扣的顶视图。
附图4是金属锁扣结构示意图。
附图5是地板条尚未作结构示意图。
附图6是地板条下面金属锁扣安装位置示意图。
图中:1、金属锁扣,2、螺钉,3、地板没安装金属锁扣一侧的第三阶搭接榫,4、地板没安装金属锁扣一侧的第二阶搭接榫,5、地板没安装金属锁扣一侧的第一阶搭接榫,6、地板I,7、地板II,8、地板安装金属锁扣一侧的第三阶上的槽,9、地板安装金属锁扣一侧的第一阶搭接榫,10、地板安装金属锁扣一侧的第二阶搭接榫,11、金属锁扣直角梯形竖壁上的胶棒,12、金属锁扣等腰梯形竖壁上的胶棒,13、榫头,14、榫槽,15、螺钉孔,16、金属锁扣底板,17、平板竖壁,18、等腰梯形竖壁,19、圆弧形胶棒槽,20、圆弧形胶棒槽,21、直角梯形竖壁。
具体实施方式
图1—6所示是本实用新型的具体实施例,由条形实木地板块6、7和金属锁扣1组成,实木地板块6、7的两个侧面设有阶梯式搭接榫,两个端面分别设有榫头13和榫槽14,金属锁扣1安装在实木地板的下平面的一侧,金属锁扣1由底板16和4道竖壁17、18、21构成。底板长38mm,宽24mm,厚4mm,4道竖壁17、18、21从底板的两端开始间隔设置,底板一端的相邻的两道竖壁17是平板竖壁,平板竖壁厚2mm,竖壁的高度是实木地板厚度的1/2,两道竖壁之间的底板上开有两个螺钉孔15,底板16另一端的相邻的两道竖壁18、21是横断面为梯形的竖壁,竖壁的高度比平板竖壁17矮1mm,底板边的梯形竖壁21是直角梯形竖壁,直角梯形的底边长3mm,底角为65度,直角腰面是端面,斜腰面与底板面交接处设有直径为2mm的圆弧形槽20,槽的开口段的弧长为2.04mm,圆弧形槽20内紧密安装着直径为2mm的弹性胶棒11,弹性胶棒11在圆弧形槽的开口处露出棒周长的1/3,另一道梯形竖壁18是横断面为等腰梯形的竖壁,等腰梯形的的下底边长5mm,底角为80度,等腰梯形的竖壁18的上顶面开有直径为3mm的圆弧形槽19,槽的开口段的弧长为圆弧形槽的圆周长的1/2.5,圆弧形槽19内紧密安装着直径为3mm的弹性胶棒12,胶棒12在圆弧形槽的开口处露出棒周长的1/2.5,实木地板安装金属锁扣的一侧的侧面设有四层搭接榫,搭接榫以上表面为第一阶9,其余各阶依次缩短,第二阶10的下平面置于金属锁扣的等腰梯形竖壁18的上平面的圆弧形槽的一侧,第二阶10的顶角处与弹性塑胶棒12露出部份接靠,第三阶的下平面与金属锁扣的底版的上平面接靠,第三阶的下平面上在与金属锁扣的两道直板竖壁相对应的位置开有与金属锁扣上的平板竖壁相配合的槽8,实木地板的下平面为第四阶,第四阶与金属锁扣的下平面平齐,实木地板不安装金属锁扣的一侧设有与对侧相配合的搭接榫,上表面的第一阶5最短,第二阶4最长,第二阶的下平面置于金属锁扣的等腰梯形竖壁的上平面的圆弧形槽的另处一侧,第二阶4的顶角处与弹性塑胶棒12露出部份接靠,第三阶3置于金属锁扣的两道横断面为梯形的竖壁之间并与之相配合,实木地板下平面为第四阶,第四阶与金属锁扣1的下平面平齐。实木地板块两侧与相邻的实木地板块的侧面之间有30um的间隙。每块地板块上安装三个金属锁扣,用螺钉2固定在实木地板上。
Claims (4)
1、金属锁扣实木组合地板,由条形实木地板块和金属锁扣组成,实木地板块的两个侧面设有阶梯形搭接榫,两个端面分别设有榫头(13)和榫槽(14),金属锁扣(1)用螺钉固定安装在实木地板的下平面的一侧,金属锁扣(1)由底板(16)和竖壁(17、18、21)构成,其特征在于:所述的金属锁扣(1)的底板(16)是长方形的平板,竖壁包括两道平板竖壁(17)和两道横断面呈梯形的竖壁(18、21),两道平板竖壁(17)形状和尺寸相同,平行设在底板上,两道平板竖壁(17)之间的底板上开有螺钉孔(15),平板竖壁的高度为实木地板厚度的1/3—2/3,两道横断面呈梯形的竖壁(18、21)平行设在底板另一侧,横断面呈梯形的竖壁的高度比平板竖壁矮1—3mm,设在底板端的是横断面为直角梯形的竖壁(21),直角腰的面是金属锁扣的一个端面,斜腰的面与底板面交接处设有圆弧形槽(20),槽的开口段的弧长为:圆弧形槽的圆周长的1/5≦开口段的弧长圆弧形槽的圆周长的1/2,圆弧形槽内紧密安装着弹性胶棒(11),弹性胶棒(11)在圆弧形槽的开口处露出棒周长的1/5—1/2,另一道横断面呈梯形的竖壁是横断面为等腰梯形的竖壁(18),等腰梯形的竖壁(18)的上顶面开有圆弧形槽(19),槽的开口段的弧长为:圆弧形槽的圆周长的1/5≦开口段的弧长圆弧形槽的圆周长的1/2,圆弧形槽(19)内紧密安装着弹性胶棒(12),胶棒在圆弧形槽的开口处露出棒周长的1/5—1/2;
所述的实木地板块在安装金属锁扣的一侧设有四层搭接榫,包括上表面的一层为第一阶(9),其余各阶依次缩短,第二阶(10)的下平面置于金属锁扣的横断面呈等腰梯形竖壁的上平面的圆弧形槽的一侧的平面上,第二阶下平面的顶角处与弹性塑胶棒(12)露出部份接靠,第三阶的下平面与金属锁扣的底板(16)的上平面接靠,第三阶的下平面在与金属锁扣的两道平板竖壁(17)相对应的位置开有与金属锁扣上的平板竖壁(17)相配合的槽(8),平板竖壁置于槽内,实木地板块的下平面为第四阶,第四阶与金属锁扣的下平面平齐,实木地板块不安装金属锁扣的一侧设有与对侧相配合的搭接榫,包括上表面的一层为第一阶(5),第一阶(5)与对侧的第一阶相配合,第二台阶(4)下平面置于金属锁扣的等腰梯形竖壁(18)的上平面的圆弧形槽(19)另一侧的平面上,下平面顶角处与弹性塑胶棒露出部份接靠,第三阶(3)置于金属锁扣的两道横断面为梯形的竖壁(18、21)之间并与之相配合,第三阶(3)的后端是一个直角梯形的槽,直角梯形槽的顶点紧密接靠在安装在金属锁扣直角梯形竖壁(21)底角处圆弧形槽(20)内的弹性胶棒(11)上,下平面为第四阶,第四阶与金属锁扣的下平面平齐。
2、按权利要求1所述的金属锁扣实木组合地板,其特征在于所述的实木地板块两侧与相邻的实木地板块的侧面之间有10—50um的间隙。
3、按权利要求1所述的金属锁扣实木组合地板,其特征在于所述的金属锁扣上安装的弹性胶棒(11、12)是塑胶棒,或橡胶棒,或尼龙胶棒。
4、按权利要求1所述的金属锁扣实木组合地板,其特征在于每块地板块上至少安装两个金属锁扣。
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