CN201224639Y - 气管卷筒 - Google Patents

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CN201224639Y CNU2008200352195U CN200820035219U CN201224639Y CN 201224639 Y CN201224639 Y CN 201224639Y CN U2008200352195 U CNU2008200352195 U CN U2008200352195U CN 200820035219 U CN200820035219 U CN 200820035219U CN 201224639 Y CN201224639 Y CN 201224639Y
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王良才
马川林
程恒贵
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Shanghai Industrial Machinery Co., Ltd.
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MA'ANSHAN CABLE REEL ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT MANUFACTURE CO Ltd
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Abstract

本实用新型是一种气管卷筒,属管线卷、放装置,其特征是在主轴的右半段钻轴向中心盲孔和径向钻与此轴向中心盲孔的左端段相通的螺纹竖孔,在卷筒壁上开孔,在主轴的螺纹竖孔上旋装外伸出卷筒壁孔并配装了快装接头的固定气管,在固定气管上安装送气软管,送气软管绕在卷筒上,在主轴的中心盲孔的右端部焊装带中心内螺孔的堵头,在堵头的内螺孔中旋装旋转接头,在旋转接头的右下部开设进气螺孔,进气螺孔上安装进气快接头以外接气源;使用时,将送气软管与钢水包底部的进气歧管接通,源源不断地送入惰性气体底吹钢水,使钢水在转运过程始终保持惰性气体的底吹搅动,有效地缩短钢水转运时间,降低钢水热量的损失,提高钢水浇注质量和生产效率。

Description

气管卷筒
技术领域
本实用新型属管线卷、放装置,尤其是涉及一种软管的卷放装置。
背景技术
现有炼钢作业中,沸腾的钢水出炉后贮放在钢水包中,用钢包台车从炉前运送到浇注地点,在运送过程中,为了避免钢水中的微量元素产生沉淀,须从钢水包的底部向钢水包中不断地吹入惰性气体,底吹冲击搅动钢水,为此常用的方法是在钢水包的底部外侧安装进气歧管,将钢包台车停在出钢平台到浇注平台的某一处,在进气歧管上连接送气软管,源源不断地送入高压惰性气体进行底吹,经过一定时间的底吹后,将送气软管拔掉,钢包台车继续前行至浇注平台,这样就大大地增长了钢水转运的时间,使钢水的热量受到损失,影响浇注后钢材的质量还降低了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种气管卷筒,使钢水从出钢平台到浇注平台的转运过程始终保持惰性气体的底吹搅动,有效地缩短钢水转运时间,降低钢水热量的损失,提高钢水浇注质量和生产效率,送气软管随着钢包台车的往返行走而同步放、收,使用寿命长。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种气管卷筒,包括支架板、卷筒、主轴、板簧箱和螺旋板簧,主轴用轴承安装在左、右支架板上的中心轴承座上,位于左、右支架板之间,在主轴上固定安装卷筒,板簧箱安装在左侧支架板的外侧面上,螺旋板簧安装在板簧箱内,螺旋板簧的内端头卡装在主轴套的卡槽中,主轴套用键安装在主轴的左端段上,随着螺旋板簧的卷收或展开靠弹性变形带动主轴及卷筒作正、反旋转,其特征是在主轴的右半段钻轴向中心盲孔,在主轴上径向钻与此轴向中心盲孔的左端段相通的螺纹竖孔,对应于此螺纹竖孔的部位,在卷筒壁上开孔,在主轴的螺纹竖孔上旋装外伸出卷筒壁孔并配装了快装接头的固定气管,在固定气管的快装接头上安装送气软管,送气软管绕在卷筒上;此外,在轴向中心盲孔的右端部焊装带中心内螺孔的堵头,在堵头的内螺孔中旋装旋转接头,旋转接头的内管的左端段带外螺扣旋装在堵头的内螺孔中,而在内管的右段外周上安装轴承并用卡簧定位,在轴承的外周上安装旋转接头的外壳体并在轴承的左侧用内卡环定位,位于轴承的右侧,在内管的管壁右端面和外壳体的内壁之间安装靠弹簧顶推的密封环,起到阻隔带压气体外泄的作用,在旋转接头的右下部开设进气螺孔,在进气螺孔上安装进气快接头以外接气源;使用时,将卷筒上的送气软管与钢水包底部的进气歧管接通,打开气源及闸阀,高压惰性气体经旋转接头至主轴的中心盲孔再至送气软管,再经送气软管源源不断地送入钢水包中底吹钢水,使钢水从出钢平台到浇注平台的转运过程始终保持惰性气体的底吹搅动,有效地缩短钢水转运时间,降低钢水热量的损失,提高钢水浇注质量和生产效率,随着钢包台车的前进和送气软管的同步延伸,带动卷筒和主轴旋转,送气软管不会在地面上拖移,还使螺旋板簧收紧而贮存能量,当钢包台车返回时,螺旋板簧展开,带动主轴和卷筒反向旋转而卷收送气软管,送气软管随着钢包台车的往、返行走而同步放、收,使用寿命长。
本实用新型所提出的气管卷筒结构合理,使用安全可靠便捷,使钢水从出钢平台到浇注平台的转运过程始终保持惰性气体的底吹搅动,有效地缩短钢水转运时间,降低钢水热量的损失,提高钢水浇注质量和生产效率,送气软管随着钢包台车的往、返行走而同步放、收,使用寿命长。
现结合附图和实施例对本实用新型所提的气管卷筒作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的气管卷筒主视带局部剖的示意图。
图1中:1、支架板  2、板簧箱  3、螺旋板簧  4、主轴  5、卷筒  6、固定气管  7、旋转接头  8、内管  9、密封环  10、弹簧  11、中心盲孔  12、进气快接头  13、送气软管
具体实施方式
从图1中可以看出:一种气管卷筒,包括支架板1、卷筒5、主轴4、板簧箱2和螺旋板簧3,主轴4用轴承安装在左、右支架板1上的中心轴承座上,位于左、右支架板1之间,在主轴4上固定安装卷筒5,板簧箱2安装在左侧支架板1的外侧面上,螺旋板簧3安装在板簧箱2内,螺旋板簧3的内端头卡装在主轴套的卡槽中,主轴套用键安装在主轴4的左端段上,随着螺旋板簧3的卷收或展开,靠弹性变形带动主轴4和卷筒5作正、反旋转,其特征是在主轴4的右半段钻轴向中心盲孔11,在主轴4上径向钻与此轴向中心盲孔11的左端段相通的螺纹竖孔,对应于此螺纹竖孔的部位,在卷筒5的壁上开孔,在主轴4的螺纹竖孔上旋装外伸出卷筒5壁孔并配装了快装接头的固定气管6,在固定气管6的快装接头上安装送气软管13,送气软管13绕在卷筒5上;此外,在轴向中心盲孔11的右端部焊装带中心内螺孔的堵头,在堵头的内螺孔中旋装旋转接头7,旋转接头7的内管8的左端段带外螺扣旋装在堵头的内螺孔中,而在内管8的右段外周上安装轴承并用卡簧定位,在轴承的外周上安装旋转接头7的外壳体并在轴承的左侧用内卡环定位,位于轴承的右侧,在内管8的管壁右端面和外壳体的内壁之间安装靠弹簧10顶推的密封环9,起到阻隔带压气体外泄的作用,在旋转接头7的右下部开设进气螺孔,在进气螺孔上安装进气快接头12以外接气源;使用时,将卷筒5上的送气软管13与钢水包底部的进气歧管接通,打开气源及闸阀,高压惰性气体经旋转接头7至主轴的中心盲孔11再至送气软管13,再经送气软管13源源不断地送入钢水包中底吹钢水,使钢水从出钢平台到浇注平台的转运过程始终保持惰性气体的底吹搅动,有效地缩短钢水转运时间,降低钢水热量的损失,提高钢水浇注质量和生产效率,随着钢包台车的前进和送气软管13的同步延伸,带动卷筒5和主轴4旋转,送气软管13不会在地面上拖移,还使螺旋板簧3收紧而贮存能量,当钢包台车返回时,螺旋板簧3展开,带动主轴4和卷筒5反向旋转而卷收送气软管13,就有效地消除送气软管13在地面上拖移的现象,送气软管13随着钢包台车的往返行走而同步放、收,使用寿命长。

Claims (1)

1、一种气管卷筒,包括支架板(1)、卷筒(5)、主轴(4)、板簧箱(2)和螺旋板簧(3),其特征是:
a、在主轴(4)的右半段钻轴向中心盲孔(11),在主轴(4)上径向钻与轴向中心盲孔(11)的左端段相通的螺纹竖孔,对应于此螺纹竖孔的部位,在卷筒(5)的壁上开孔,在主轴(4)的螺纹竖孔上旋装外伸出卷筒(5)壁孔并配装了快装接头的固定气管(6),在固定气管(6)的快装接头上安装送气软管(13),送气软管(13)绕在卷筒(5)上;
b、在轴向中心盲孔(11)的右端部焊装带中心内螺孔的堵头,在堵头的内螺孔中旋装旋转接头(7),旋转接头(7)的内管(8)的左端段带外螺扣旋装在堵头的内螺孔中,而在内管(8)的右段外周上安装轴承并用卡簧定位,在轴承的外周上安装旋转接头(7)的外壳体并在轴承的左侧用内卡环定位,位于轴承的右侧,在内管(8)的管壁右端面和外壳体的内壁之间安装靠弹簧(10)顶推的密封环(9),在旋转接头(7)的右下部开设进气螺孔,在进气螺孔上安装进气快接头(12)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102382945A (zh) * 2011-11-03 2012-03-21 马钢(集团)控股有限公司 钢包底吹氩供气装置
CN106429652A (zh) * 2015-08-04 2017-02-22 冯传青 气线缠绕机
CN110997538A (zh) * 2017-07-21 2020-04-10 斯伦贝谢技术有限公司 用于石油钻机的软管卷轴

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
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Owner name: SHANGHAI GONGSHENG MACHINERY CO., LTD.

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C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20100205

Address after: Jiading Industrial Development Zone, Shanghai, Jiading District, China: 201800

Patentee after: Shanghai Industrial Machinery Co., Ltd.

Address before: Anhui city of Ma'anshan province Dangtu Industrial Park, zip code: 243104

Patentee before: Ma'anshan Cable Reel Electromechanical Equipment Manufacture Co., Ltd.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090422

Termination date: 20110428