CN201224188Y - 新型榨油机榨膛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型榨油机榨膛,包括榨笼和装在榨笼内的多片榨圈,在所述的榨笼上安装有多条沿榨膛轴向延伸的电热管或电热丝,电热管或电热丝与所述的榨圈直接接触或间隔有导热器件。本实用新型通过在榨笼上设置有电加热管或加热丝,在冬季温度较低时可以通过对榨圈以及压榨出来的油进行加热,防止油在低温时凝结,保证其流动性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种榨油机,具体来说是榨油机的榨膛。
背景技术
目前的螺旋榨油机,其压榨部分主要是由榨膛和装在榨膛内的螺杆构成。螺杆结构为装有榨螺的主轴,榨膛由装在榨笼内的榨圈构成,榨圈之间有间隙以将压榨出的油排出。其工作原理是利用容积的变化对芝麻、花生等油料作物的种子通过挤压进行榨油,越靠近料饼排出端容积越小,压力越高。
目前这种榨膛,存在的缺点有:1、在冬季,由于气温较低,植物油易凝固造成流动性差不易排出。2、榨膛的吃料不好。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种新型榨油机榨膛,这种榨膛通过加热元件加热防止冬季油凝固,以保证其流动性能。
本实用新型采用如下方案:一种新型榨油机榨膛,包括榨笼和装在榨笼内的多片榨圈,在所述的榨笼上安装有多条沿榨膛轴向延伸的电热管或电热丝,电热管或电热丝与所述的榨圈直接接触或间隔有导热器件。
所述的榨笼可以由多个圆环和连接在圆环之间的轴向连接条构成,在所述的连接条内表面上设置有嵌槽,所述的电热管嵌在连接条上的嵌槽内,其两端向外穿出于所述的榨笼。
所述的榨笼在圆周方向可以由两部分对扣在一起组成,并通过穿过相邻连接条的螺栓或螺钉将两部分装配在一起。
在榨笼入口端内部还可以嵌装有笼圈,由多个横截面为矩形或梯形的长金属条拼成的圆筒以及套在该圆筒两端外侧的圆环构成,长金属条焊接在所述的圆环上,且长金属条之间有间隙。
所述的榨圈内孔内壁表面可以有多道轴向凹槽,构成导流槽。
本实用新型的这种新型榨油机榨膛,具有如下有益效果:
1、在榨笼上设置有电热管或电热丝,在冬季温度较低时可以通过电热管或电热丝对榨圈以及压榨出来的油进行加热,防止油在低温时凝结,保证其流动性能。
2、在榨笼的入口端设置有金属条构成的笼圈,易于吃料。
附图说明
图1为本实用新型的新型榨油机榨膛的结构示意图。
图2为图1所示榨膛的A—A剖视图。
图3为榨圈的结构示意图。
图4为笼圈的结构示意图。
图5为图4所示笼圈的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
如图1所示,新型榨油机的榨膛,包括榨笼1和装在榨笼1内的多片榨圈2。同时参照图2所示,在榨笼上安装有四条沿榨膛轴向延伸的电热管3(或电热丝)。如图2所示,电热管3(或电热丝)与榨圈2接触,以便通过热传导将榨圈2加热,当然也可以在两者之间间隙有铝、铜或其它传热系数高的导热器件。
榨笼的结构如图1和图2所示,榨笼在圆周方向由两部分对扣在一起组成,每部分各有四个半圆环1a,并且半圆环1a通过三条连接条1b连接成一体。两部分对扣在一起使相应半圆环1a对拼成圆环,并通过穿过相邻的连接条1b的螺栓4或螺钉将两部分装配在一起。这种组合方式便于榨圈2的安装。在连接条1b内表面上设置有嵌槽,电热管3嵌在连接条上的嵌槽内,其两端向外穿出于榨笼。这种方式除便于电热管3或电热丝的安装固定和保证与榨圈2接触将热量快速传递给榨圈外,还由于电热管或电热丝与连接条位置重合,保证榨圈裸露面较大,以方便油和料渣的排出以及清理。在两端的半圆环上设置有通孔1c,以便于用螺栓将整个榨笼安装在榨油机上。
如图1所示,在榨笼1的入口端内部还嵌状有由金属条6和两个圆环5构成的笼圈。如图4和图5所示,多个横截面为矩形(或梯形)的长金属条6拼成一个圆筒,两个圆环5套在金属条拼成的圆筒两端外侧,长金属条6焊接在圆环5上使之被固定并成为一个整体,两个圆不之间也设置有连接条连成一个整体。长金属条6之间有间隙以形成出油通道。这种结构使得笼圈的内孔为正多边形,且金属条6以及之间的间隙是与其轴向即物料在榨膛内的前进方向一致,因此有利于物料在榨膛内向进推进而不随螺杆空转,便于吃料。
榨圈2的结构如图3所示,为一个圆环,在圆环一侧的端面上设置有径向凹槽2a,形成排油通道,其内孔也设置轴向凹槽2b,以使其内孔为非圆形以利于物料向前推进。
Claims (5)
1、一种新型榨油机榨膛,包括榨笼和装在榨笼内的多片榨圈,其特征在于:在所述的榨笼上安装有多条沿榨膛轴向延伸的电热管或电热丝,电热管或电热丝与所述的榨圈直接接触或间隔有导热器件。
2、如权利要求1所述的新型榨油机榨膛,其特征在于:所述的榨笼由多个圆环和连接在圆环之间的轴向连接条构成,在所述的连接条内表面上设置有嵌槽,所述的电热管或电热丝嵌在连接条上的嵌槽内,其两端向外穿出于所述的榨笼。
3、如权利要求2所述的新型榨油机榨膛,其特征在于:所述的榨笼在圆周方向由两部分对扣在一起组成,并通过穿过相邻连接条的螺栓或螺钉将两部分装配在一起。
4、如权利要求1至3中之一所述的新型榨油机榨膛,其特征在于:在榨笼的入口端内部还嵌装有笼圈,笼圈由多个横截面为矩形或梯形的长金属条拼成的圆筒以及套在圆筒两端外侧的圆环构成,长金属条焊接在所述的圆环上,且长金属条之间有间隙。
5、如权利要求1至3中之一所述的新型榨油机榨膛,其特征在于:所述的榨圈内孔的内壁表面有多道轴向凹槽。
Priority Applications (1)
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CNU2008200079653U CN201224188Y (zh) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | 新型榨油机榨膛 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201224188Y true CN201224188Y (zh) | 2009-04-22 |
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN201224188Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013166892A1 (zh) * | 2012-05-08 | 2013-11-14 | 罗俊玉 | 一种带分离式加热体的榨油机 |
CN103895249A (zh) * | 2014-02-17 | 2014-07-02 | 苟安富 | 榨圈式双螺杆螺旋榨油机 |
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2008
- 2008-07-04 CN CNU2008200079653U patent/CN201224188Y/zh not_active Expired - Fee Related
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WO2013166892A1 (zh) * | 2012-05-08 | 2013-11-14 | 罗俊玉 | 一种带分离式加热体的榨油机 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090422 Termination date: 20120704 |