CN201223928Y - 浇铸用下注式氩气保护装置 - Google Patents
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Abstract
浇铸用下注式氩气保护装置,包括U型底座,U型底座底板外表面中间设有带斜铁插孔的定位销,中间带定位槽的定位座经定位销孔插装在定位销上,斜铁插入斜铁插孔固定定位座,有一输气管一端固定连接吹气环、另一端固定连接在定位座侧面上。U型底座底板一端设有U型槽,U型底座侧面板上设有销孔,U型底座侧面板上部设有与销孔贯通的顶丝孔,顶丝孔中设有顶丝。吹气环下表面设有环状出气缝隙。本实用新型操作方便快捷,省时省力,并能够有效防止钢水的二次污染,保证钢水的高洁净度。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁冶炼配套装置技术领域,特别涉及一种浇铸用下注式氩气保护装置。
背景技术
目前钢水模铸有上注法与下注法之分,下注法是钢液从钢包的水口流出,先注入中注管中,然后再经过流钢砖孔从钢锭模底注入锭模中。传统上浇注时钢水液柱暴露于大气中,空气中的氧、氮、氢会随钢流卷入钢液造成钢水的二次污染,增加钢中夹杂物含量,造成钢材质量下降。近年来,各行业对高质量钢的需求有日渐扩大趋势,其对钢水洁净度的要求也愈加苛刻,为保证钢水的高洁净度,采取保护浇注是防止钢水浇注过程二次污染的有效措施。保护浇注常见的装置有长水口、钢流气体密封管、锭模全封闭式密封罩等,但均适用于上注法和连铸,尚无适用于下注法多支多盘浇注的保护浇注装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种浇铸用下注式氩气保护装置。
为实现上述目的,本实用新型采取如下技术方案:浇铸用下注式氩气保护装置,包括U型底座,U型底座底板外表面中间设有带斜铁插孔的定位销,中间带定位槽的定位座经定位销孔插装在定位销上,斜铁插入斜铁插孔固定定位座,有一输气管一端固定连接吹气环、另一端固定连接在定位座侧面上。
U型底座底板一端设有U型槽,U型底座侧面板上设有销孔,U型底座侧面板上部设有与销孔贯通的顶丝孔,顶丝孔中设有顶丝。
吹气环下表面设有环状出气缝隙。
本实用新型在安装时,只需要将楔型铁沿定位座的定位槽插入定位销即可完成输气管线的定位,然后用销子和顶丝完成U型底座的固定,整个过程只需2分钟,操作便捷省工省时。吹气环为环状气幕环,在钢流液柱周围能形成均匀的保护气幕,可有效隔开空气。U型底座通过销子和顶丝固定在滑动机构上,可随滑动水口同步运动,可根据需要利用调整架调整到合适的位置。利用本实用新型可较好的实现对钢水的保护,防止钢水浇注过程的二次污染,保证钢水的高洁净度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型与钢包及滑动水口连接关系示意图。
具体实施方式
浇铸用下注式氩气保护装置,包括U型底座1,U型底座1底板外表面中间设有带斜铁插孔的定位销11,中间带定位槽的定位座4经定位销孔插装在定位销11上,斜铁5插入斜铁插孔固定定位座4,有一输气管3一端固定连接吹气环2、另一端固定连接在定位座4侧面上。U型底座1底板一端设有U型槽15,U型底座1侧面板上设有销孔16,U型底座1侧面板上部设有与销孔贯通的顶丝孔,顶丝孔中设有顶丝12。吹气环2下表面设有环状出气缝隙。
安装该装置时,吹气环2环绕中注管8套装,U型底座1与滑动水口6配合固定,并用销子14经底座1上的销孔16插入,再用顶丝12旋合顶紧销子14定位在滑动机构上。
该装置工作时,在钢包13向外浇注钢水之前开启氩气供气管道,氩气经供气管道流入输气管3后流向吹气环2,再由环状出气缝隙呈气幕状喷出,在中注管8周围形成氩气保护区7。该装置与连杆9相连,并能用调整架10调整吹气环2的位置,以满足不同的位置需要。
供气管道内也可通入其他气体或者液体,用于其他用途,如清洗或干燥。
Claims (3)
1.浇铸用下注式氩气保护装置,其特征在于:包括U型底座,U型底座底板外表面中间设有带斜铁插孔的定位销,中间带定位槽的定位座经定位销孔插装在定位销上,斜铁插入斜铁插孔固定定位座,有一输气管一端固定连接吹气环、另一端固定连接在定位座侧面上。
2.如权利要求1所述的浇铸用下注式氩气保护装置,其特征在于:U型底座底板一端设有U型槽,U型底座侧面板上设有销孔,U型底座侧面板上部设有与销孔贯通的顶丝孔,顶丝孔中设有顶丝。
3.如权利要求1或2所述的浇铸用下注式氩气保护装置,其特征在于:吹气环下表面设有环状出气缝隙。
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