CN201220933Y - 水淬炉出料车 - Google Patents
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Abstract
一种水淬炉出料车，包括叉钳、与叉钳固定连接的伸缩臂，设有带行走机构的车体，车体上通过转盘装有旋转平台，旋转平台的前部设有升降机构，升降机构的上部设有翻转装置，翻转装置与所述的伸缩臂相接，旋转平台的后部设有动力机及配重块。所述的翻转装置为蜗轮蜗杆机构，蜗轮的中心轴与伸缩臂相接。叉钳负责将物料钳住，伸缩臂可以将叉钳作前后移动，升降机构机可以将叉钳在规定范围内升降，翻转机构可以使叉钳作180度翻转，通过旋转平台和可行走的车体可以将物料转运。使水淬炉出炉实现机械化作业，可以减轻出料操作工人的劳动强度，提高工作效率和出炉速度，减少了出炉时高温对操作工人的伤害，提高了工人的生产安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出料装置，特别是一种水淬炉出料车。
背景技术
我国水淬炉出炉目前均使用人工叉车，使用人工叉车需有配重砣和出料的重量相平才能将料叉出，由于出料时炉温很高，工人操作时难度大，劳动强度高，危险性大，经常出现伤人事故，不适应劳动保护的有关法规的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种使水淬炉出炉实现机械化作业，提高工作效率和工作的安全性，减少工人的劳动强度的水淬炉出料车。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种水淬炉出料车，包括叉钳、与叉钳固定连接的伸缩臂，其特点是：设有带行走机构的车体，车体上通过转盘装有旋转平台，旋转平台的前部设有升降机构，升降机构的上部设有翻转装置，翻转装置与所述的伸缩臂相接，旋转平台的后部设有动力机及配重块。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的翻转装置为蜗轮蜗杆机构，蜗轮的中心轴与伸缩臂相接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在升降机构与旋转平台之间设有传动箱。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在翻转装置的上部设有操作控制台，在动力机的上部设有坐椅。
本实用新型与现有技术相比，叉钳负责将物料钳住，伸缩臂可以将叉钳作前后移动，升降机构机可以将叉钳在规定范围内升降，翻转机构可以使叉钳作180度翻转，通过旋转平台和可行走的车体可以将物料转运。水淬炉出料车用作水淬炉的出料，也可以用于熔融石英玻璃的出炉。使水淬炉出炉实现机械化作业，可以减轻出料操作工人的劳动强度，提高工作效率和出炉速度，可以在任意角度和长距离适应模具的供料要求，节约了工作空间，减少了出炉时高温对操作工人的伤害，提高了工人的生产安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
图2为叉钳、伸缩臂及翻转机构的结构图。
具体实施方式
一种水淬炉出料车，由以下部件组成：
1、动力机；2、坐椅；3、操作控制台；4、翻转装置；5、档护板窗；6、伸缩臂；7、叉钳；8、升降机构；9、传动箱；10、旋转平台；11、车体；12、带行走机构；13、配重铁；14、旋转平台。
叉钳7与伸缩臂6固定连接，所述的叉钳7包括固定在伸缩臂前端的油缸和两个钳臂，两个钳臂分别与油缸的缸体铰接，在油缸活塞杆的端部铰接有两个支杆，两个支杆分别与两个钳臂的中段铰接。伸缩臂6可设置有两到三节。出料车设有带行走机构12的车体11，车体11上通过转盘10装有旋转平台14，旋转平台14的前部设有升降机构8，升降机构8的上部通过翻转装置4与所述的伸缩臂6相接，旋转平台14后部设有动力机1及配重块13。所述的翻转装置4为蜗轮蜗杆机构，蜗轮的中心轴与伸缩臂6相接。在升降机构8与旋转平台14之间设有传动箱9。在翻转装置4的上部设有操作控制台3，在动力机1的上部设有坐椅2。
水淬炉出料车的功能：
档护板窗5担负对高温的隔离和操作观察。叉钳7负责将料钳住，叉钳7可在一定范围内双向伸缩，可以钳住不同宽度的物体。伸缩臂6可以将叉钳7作前后移动。升降装置8可以将叉钳7在规定范围内升降。翻转装置4可以使叉钳7作180度翻转。旋转平台14可以在车体11上作360度旋转。配重铁13调整车体平衡。
Claims (4)
1.一种水淬炉出料车，包括叉钳(7)、与叉钳(7)固定连接的伸缩臂(6)，其特征在于：设有带行走机构(12)的车体(11)，车体(11)上通过转盘(10)装有旋转平台(14)，旋转平台(14)的前部设有升降机构(8)，升降机构(8)的上部设有翻转装置(4)，翻转装置(4)与所述的伸缩臂(6)相接，旋转平台(14)的后部设有动力机(1)。
2.根据权利要求1所述的水淬炉出料车，其特征在于：所述的翻转装置(4)为蜗轮蜗杆机构，蜗轮的中心轴与伸缩臂(6)相接。
3.根据权利要求1所述的水淬炉出料车，其特征在于：在升降机构(8)与旋转平台(14)之间设有传动箱(9)。
4.根据权利要求1所述的水淬炉出料车，其特征在于：在翻转装置(4)的上部设有操作控制台(3)，在动力机(1)的上部设有坐椅(2)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101949648A (zh) * | 2010-09-06 | 2011-01-19 | 攀钢集团有限公司 | 用于焙烧还原装置的卸料转运装置 |
| CN103743246A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-04-23 | 上海耀秦冶金设备技术有限公司 | 电石炉出炉机 |
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2008
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| CN101949648B (zh) * | 2010-09-06 | 2012-11-14 | 攀钢集团有限公司 | 用于焙烧还原装置的卸料转运装置 |
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