CN201220869Y - 一种用于生产大筒子的络筒机定速装置 - Google Patents
一种用于生产大筒子的络筒机定速装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201220869Y CN201220869Y CNU2008200772990U CN200820077299U CN201220869Y CN 201220869 Y CN201220869 Y CN 201220869Y CN U2008200772990 U CNU2008200772990 U CN U2008200772990U CN 200820077299 U CN200820077299 U CN 200820077299U CN 201220869 Y CN201220869 Y CN 201220869Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bobbin
- driving wheel
- friction disk
- friction
- power wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 102100026827 Protein associated with UVRAG as autophagy enhancer Human genes 0.000 title abstract 3
- 101710102978 Protein associated with UVRAG as autophagy enhancer Proteins 0.000 title abstract 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
一种用于生产大筒子的络筒机定速装置，属纺织技术领域，用于解决络筒机卷绕速度过低、易造成筒子成型降级的问题。构成中包括传动轴、拨动杆、固定圈和相互摩擦接触的传动轮、摩擦盘，固定圈固定在传动轴上，拨动杆与固定圈固定，传动轮与摩擦盘轴线正交，改进后：增设固定环，固定圈和固定环分别固定在传动轮两侧，与传动轮端面触接，传动轮与摩擦盘的摩擦中心至摩擦盘轴线间的距离L为48～52毫米。本实用新型通过固定传动轮与摩擦盘的相对位置，使摩擦盘的转速恒定在某一合适转速下，保证丝条在卷绕过程中的张力始终处于一个合适的区间，络筒机的单机生产能力提高约10％，产品质量得以提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于纺织行业人造丝或其它纤维的卷绕设备，特别是络筒机的定速装置，属纺织技术领域。
背景技术
络筒机是粘胶长丝生产过程中整理工序的主要设备，其作用是将丝条卷绕在锥形纸管上，络成无边筒子。图2所示为R701络筒机定速装置，在工作过程中，随着卷绕筒子10半径增大，成型滑板9带动变速滑板13及碰块14自筒子轴心线向外移动，拨动变速圈12，摆臂11带动传动轮4在拨动杆2上沿传动轴1向上移动，使传动轮与摩擦盘7形成的摩擦传动位置自摩擦盘中心向外发生位移，进而使摩擦盘的转速逐渐降低，以保证丝条线速度基本不变。通常，络筒机摩擦盘直径为1600mm，满筒重量1.5kg。随着市场的不断拓宽，用户对于2.0kg以上的大筒子亦有需求。针对大筒子的生产需要摩擦盘的直径也相应增大到1900mm。在大筒子生产过程中发现存有卷绕速度过低，影响生产效率、挡车工手推传动轮易造成筒子成型降级的问题，因此需要对络筒机定速装置进行改进，以适应高效、高质量生产的需要。
发明内容
本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种可提高单机生产能力、减少筒子成型降级发生率的用于生产大筒子的络筒机定速装置。
本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的：
一种用于生产大筒子的络筒机定速装置，构成中包括传动轴、拨动杆、固定圈和相互摩擦接触的传动轮、摩擦盘，所述固定圈固定在传动轴上，拨动杆与固定圈固定，传动轮与摩擦盘轴线正交，其特别之处是：增设固定环5，固定圈3和固定环分别固定在传动轮4两侧，与传动轮端面触接，所述传动轮与摩擦盘7的摩擦中心至摩擦盘轴线间的距离L为48～52毫米。
上述用于生产大筒子的络筒机定速装置，所述固定环位于在拨动杆2上，固定环上设有顶丝6。
本实用新型针对目前普通络筒机生产2.0kg以上大筒子纱线卷绕速度过低、易造成筒子成型降级的问题对其定速装置进行了改进，取消变速滑板及变速圈，使卷绕速度不再随筒子增大而降低，经反复试验确定筒子最佳转速，通过固定圈和在拨动杆上增设的固定环固定传动轮与摩擦盘的相对位置，使摩擦盘的转速恒定在某一合适转速下，保证丝条在卷绕过程中的张力始终处于一个合适的区间，使纱线筒子成型良好，断头不增加。通过上述改进，络筒机的单机生产能力提高约10％，有效减少了丝饼在成筒过程中因手推传动轮而产生的降级事故，同时还简化了定速装置的结构。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是改进前定速装置示意图。
图中标号如下：1.传动轴，2.拨动杆，3.固定圈，4.传动轮，5.固定环，6.顶丝，7.摩擦盘，8.传动箱，9.成型滑板；10.筒子；11.摆臂；12.变速圈；13.变速滑板；14.碰块。
具体实施方式
参看图1，本实用新型构成中包括中传动轴1、拨动杆2、固定圈3和相互摩擦接触的传动轮4、摩擦盘7，传动轮与摩擦盘的轴线正交设置，摩擦盘的运动经传动箱8带动筒子10转动。固定圈固定在传动轴上，拨动杆穿过固定圈并与固定圈固定。改进后，增设固定环5，固定环位于在拨动杆2上，固定环上设有顶丝6，固定圈3和固定环5分别固定在传动轮4两侧，与传动轮的两端面触接，利用固定圈和固定环将传动轮的轴向位置固定，即固定了传动轮与摩擦盘的相对位置，使筒子卷绕转速度不再随筒子增大而降低。传动轮与摩擦盘7的摩擦中心至摩擦盘轴线间的距离L可在48-52毫米之间调节。
对比图1、图2可看出，上述改进，取消了原定速装置中变速圈、变速滑板、碰块等构件，使装置简化。在改进中也可以采用不取消变速圈、变速滑板，只将变速滑板上的碰块拆除，使卷绕速度不再随着筒子增大而变化。
Claims (2)
1.一种用于生产大筒子的络筒机定速装置，构成中包括传动轴、拨动杆、固定圈和相互摩擦接触的传动轮、摩擦盘，所述固定圈固定在传动轴上，拨动杆与固定圈固定，传动轮与摩擦盘轴线正交，其特征在于：增设固定环(5)，固定圈(3)和固定环分别固定在传动轮(4)两侧，与传动轮端面触接，所述传动轮与摩擦盘(7)的摩擦中心至摩擦盘轴线间的距离L为48～52毫米。
2.根据权利要求1所述的用于生产大筒子的络筒机定速装置，其特征在于：所述固定环位于在拨动杆(2)上，固定环上设有顶丝(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200772990U CN201220869Y (zh) | 2008-05-26 | 2008-05-26 | 一种用于生产大筒子的络筒机定速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200772990U CN201220869Y (zh) | 2008-05-26 | 2008-05-26 | 一种用于生产大筒子的络筒机定速装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201220869Y true CN201220869Y (zh) | 2009-04-15 |
Family
ID=40574382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200772990U Expired - Lifetime CN201220869Y (zh) | 2008-05-26 | 2008-05-26 | 一种用于生产大筒子的络筒机定速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201220869Y (zh) |
-
2008
- 2008-05-26 CN CNU2008200772990U patent/CN201220869Y/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101126188B (zh) | 一种纺制包芯纱的设备及方法 | |
| CN107299422A (zh) | 地毯丝加捻机 | |
| CN101942724B (zh) | 一种包覆纱的装置及方法 | |
| CN104652004A (zh) | 一种锭速稳定的包覆纱加工设备 | |
| CN103388200A (zh) | 组合纺纱制线小样机 | |
| CN101328628B (zh) | 高速半自动转杯纺纱机 | |
| CN201077877Y (zh) | 单锭电机控制半自动转杯纺纱机 | |
| JP5524419B2 (ja) | 紡績機のドラフトシリンダの駆動装置 | |
| CN201501702U (zh) | 一种分纱卷筒机 | |
| CN204780041U (zh) | 一种锭速稳定的包覆纱加工设备 | |
| CN201220869Y (zh) | 一种用于生产大筒子的络筒机定速装置 | |
| CN211972533U (zh) | 一种细纱机钢领板组件升降装置 | |
| CN201809520U (zh) | 低扭矩纱线生产装置 | |
| CN207581039U (zh) | 一种纱线辊偏心配重机构 | |
| CN110817581A (zh) | 一种用于涤纶长丝的卷绕成形装置及其应用 | |
| CN203187838U (zh) | 一种捻线机 | |
| CN101920873A (zh) | 卷绕平衡装置 | |
| CN212356040U (zh) | 一种三自由度联动卷绕锭轴的卷绕机 | |
| CN204608259U (zh) | 一种新型麻纺细纱机 | |
| CN206607372U (zh) | 加弹机卷绕装置的拨线机构 | |
| CN210341174U (zh) | 一种倍捻机的筒子架 | |
| CN208328242U (zh) | 一种包覆纱机 | |
| CN203360673U (zh) | 组合纺纱制线小样机 | |
| CN201485125U (zh) | 络筒机锥型筒s捻纱线卷绕装置 | |
| CN212533254U (zh) | 一种细纱机牵伸装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 071055, 1369 West Hing Shing Road, Xinshi District, Hebei, Baoding Patentee after: SWAN FIBER CO., LTD. Address before: 071055 No. 1369 West Xing Xing Road, Hebei, Baoding Patentee before: Baoding Swan Co., Ltd. |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160202 Address after: 071055 No. 1369 West Xing Xing Road, Hebei, Baoding Patentee after: BAODING SWAN NEW FIBER MANUFACTURING CO., LTD. Address before: 071055, 1369 West Hing Shing Road, Xinshi District, Hebei, Baoding Patentee before: SWAN FIBER CO., LTD. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090415 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |