CN201219477Y - 一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机 - Google Patents

一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机 Download PDF

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本实用新型提供了一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机,一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机,包括机器主体,机器主体上设主剥壳室,主剥壳室一侧设第一副剥壳室,主剥壳室通过主室送料管与送料机相连,第一副剥壳室通过第一副室送料管与送料机相连,主剥壳室与第一副剥壳室的下端出口用软管与清选仓相连,清选仓通过三通管道与清选机相连,三通管道另一端与去石仓相连,去石仓上端与料斗相连,在料斗内设去石装置,去石装置上设边缘带齿形的橡胶板,料斗下端出口处设过滤筛。本实用新型能够将粘有泥块和石块的花生,通过料斗里的去石装置,将黏附在花生外壳上的泥块和石块脱落,提高了果仁的洁净率,增设了一个副剥壳室,进一步提高了花生的剥净率。

Description

一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,尤其涉及一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机。
背景技术
目前的花生剥壳机,一般多为两室两仓或两室一仓分体式结构,这种分体式结构将送料仓与剥壳室完全分离开,形成两个完全独立的主体,需要的时候再拼接到一起安装就位,其繁杂的结构不仅占用很大空间,安装运输也极为不便,更主要的是对于粘性土壤生长的花生,其黏附在花生外壳上的泥块和石块,目前技术在花生进入剥壳室之前无法将其祛除,因而使泥块和石块在剥壳室里剥离后落入清选仓,混杂在花生仁里,因泥块和石块较重,无法通过清选机完全清除;此外,目前技术因剥壳室数少,其设定的剥离器间距无法剥开更瘦少的花生果壳,因而使剥净率受到很大影响;由于目前技术的送料仓没有完全封闭,其操作环境也十分恶劣。
发明内容
本实用新型提供了一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机,解决了背景技术中分体式花生剥壳机泥块和石块混杂在花生仁里无法通过清选机完全清除及剥净率低的缺点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机,包括机器主体,机器主体上设主剥壳室,主剥壳室一侧设第一副剥壳室,主剥壳室一侧的第二皮带轮与第一副剥壳室一侧的第一皮带轮皮通过皮带相连,主剥壳室通过主室送料管与送料机相连,第一副剥壳室通过第一副室送料管与送料机相连,主剥壳室与第一副剥壳室的下端出口用软管与清选仓相连,清选仓通过三通管道与清选机相连,清选仓一侧与接料口相通,清选仓一侧的第十皮带轮与主电机的第九皮带轮通过皮带相连,三通管道另一端与去石仓相连,去石仓上端与料斗相连,料斗一侧的第六皮带轮与送料机上的第十一皮带轮相连,料斗另一侧的第十二皮带轮与副电机上的第四皮带轮相连,在料斗内设去石装置,去石装置上设边缘带齿形的橡胶板,料斗下端出口处设过滤筛;
主剥壳室相邻处设第二副剥壳室,第二副剥壳室通过第二副室送料管与送料机相连;
第二副剥壳室一侧的第三皮带轮与清选仓上第五皮带轮相连;
去石仓下端与分离器相连,分离器与主室送料管及第一副室送料管、第二副室送料管相连;
去石装置端部设互相啮合的第一链轮和第二链轮,第二链轮与第十二皮带轮为同轴;
剥壳系统、清选系统、杂质清除系统均安装在机器主体上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够将粘有泥块和石块的花生,通过料斗里的去石装置,将黏附在花生外壳上的泥块和石块脱落,并将去石仓与清选机管道软连接,使尘土通过清选机构排放出去,大颗粒的土块和石块则被滤筛筛落下来,提高了果仁的洁净率,作业环境也得到很大程度的改善。本实用新型还增设了一个副剥壳室,使没有剥净的花生通过送料机、副室送料管,送达副剥壳室,进一步提高了花生的剥净率,同时将上述各系统均通过机器主体安装在一起,使之形成一个完美的整体,设备到现场后无须再进行拼装即可工作,不仅减少了使用空间,工作效率也得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型料斗的俯视图;
图4为本实用新型料斗的剖面示意图。
零件说明:1、第一副剥壳室,2、第一皮带轮,3、主剥壳室,4、第二皮带轮,5、第二副剥壳室,6、第三皮带轮,7、第二副室送料管,8、主室送料管,9、清选机,10、三通管道,11、副电机,12、第四皮带轮,13、料斗,14、第一链轮,15、第二链轮,16、送料机,17、去石仓,18、分离器,19、第五皮带轮,20、清选仓,21、主电机,22、接料口,23、第六皮带轮,24、机器主体,25、第一副室送料管,26、第七皮带轮,27、第八皮带轮,28、第九皮带轮,29、第十皮带轮,30、第十一皮带轮,31、第十二皮带轮,32、过滤筛,33、橡胶板,34、去石装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:一种三室两仓环保型复合花生剥壳机,包括机器主体24,机器主体24上设主剥壳室3、第一副剥壳室1及第二副剥壳室5,主剥壳室3通过主室送料管8与送料机16相连,第一副剥壳室1及第二副剥壳室5分别通过第一副室送料管25、第二副室送料管7与送料机16相连,主剥壳室3一侧的第二皮带轮4与第一副剥壳室1一侧的第一皮带轮2相连,带动副剥壳室1工作,主剥壳室3另一侧的第八皮带轮27与第一副剥壳室1另一侧的第七皮带轮26相连,带动主剥壳室3工作,第二副剥壳室5一侧的第三皮带轮6与清选仓20上的第五皮带轮19相连,带动第二副剥壳室5工作,三个剥壳室下端出口与清选仓20相连,清选仓20侧端出口与三通管道10相连,清选仓20上的第十皮带轮29与主电机21的第九皮带轮28相连,带动清选仓20内的振动装置工作,清选仓20另一端与接料口22相连,清选仓20通过三通管道10与清选机9相连,三通管道10另一端与去石仓17相连,去石仓17上端出口与料斗13相连,去石仓17下端与分离器18相连,分离器18与主室送料管8及第一副室送料管25、第二副室送料管7相连,料斗13内设去石装置34,去石装置34上设有边缘带齿形的橡胶板33,料斗13下端出口处设过滤筛32,料斗13一侧的第六皮带轮23与送料机16的第十一皮带轮30相连,料斗13另一侧设互相啮合的链轮14和链轮15,链轮15与第十二皮带轮31同轴,第十二皮带轮31与副电机11的第四皮带轮12相连,带动去石装置34工作。
带壳的花生倒入料斗13后,主电机21和副电机11开始启动,副电机11上的第四皮带轮12将动力传给第十二皮带轮31,并通过第一链轮14和第二链轮15带动去石装置34工作,镶在去石装置34上的齿形橡胶板33与过滤筛32对搓,将黏附在花生外壳上的泥块和石块剥离下来,经过滤筛32过滤后共同落入去石仓17,启动清选机9,细小的尘土经三通管道10,被清选机9排放出去,较重的泥块和石块则从去石仓17里落入分离器18,通过排放口定期排放,洁净的花生果通过送料机16,经主室送料管8送入主剥壳室3进行剥壳;送料机16的动力由去石装置34另一端部的第六皮带轮23,传给送料机16上的第十一皮带轮30。主电机21将动力通过第九皮带轮28和第十皮带轮29,经振动装置上的第五皮带轮19传给副剥壳室5上的第三皮带轮6,另一端的第七皮带轮26,再将动力通过第八皮带轮27传给主剥壳室3,主剥壳室3另一端上的第二皮带轮4,最终将动力通过第一皮带轮2,传给副剥壳室1。
从剥壳室剥开的花生落入清选仓20,在振动装置的作用下,花生米和花生壳被分离开,花生壳被清选机9经三通管道10排放出去,花生仁经过滤后通过接料口22装入麻袋。
没有剥开的花生,较大一点的落入第一副室送料管25的底部,瘦小一点的则落入第二副室送料管7的底部,分别被送料机16送入副剥壳室1和副剥壳室5进行再次剥壳,周而复始,直至瘦小的花生被完全剥开。

Claims (6)

1、一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机,包括机器主体(24),机器主体(24)上设主剥壳室(3),主剥壳室(3)一侧设第一副剥壳室(1),主剥壳室(3)一侧的第二皮带轮(4)与第一副剥壳室(1)一侧的第一皮带轮皮(2)通过皮带相连,主剥壳室(3)通过主室送料管(8)与送料机(16)相连,第一副剥壳室(1)通过第一副室送料管(25)与送料机(16)相连,主剥壳室(3)与第一副剥壳室(1)的下端出口用软管与清选仓(20)相连,清选仓(20)通过三通管道(10)与清选机(9)相连,清选仓(20)一侧与接料口(22)相通,清选仓(20)一侧的第十皮带轮(29)与主电机(21)的第九皮带轮(28)通过皮带相连,三通管道(10)另一端与去石仓(17)相连,去石仓(17)上端与料斗(13)相连,料斗(13)一侧的第六皮带轮(23)与送料机(16)上的第十一皮带轮(30)相连,料斗(13)另一侧的第十二皮带轮(31)与副电机(11)上的第四皮带轮(12)相连,其特征是在料斗(13)内设去石装置(34),去石装置(34)上设边缘带齿形的橡胶板(33),料斗(13)下端出口处设过滤筛(32)。
2、根据权利要求1所述的一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机,其特征是主剥壳室(3)相邻处设第二副剥壳室(5),第二副剥壳室(5)通过第二副室送料管(7)与送料机(16)相连。
3、根据权利要求2所述的一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机,其特征是第二副剥壳室(5)一侧的第三皮带轮(6)与清选仓(20)上第五皮带轮(19)相连。
4、根据权利要求1或2所述的一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机,其特征是去石仓(17)下端与分离器(18)相连,分离器(18)与主室送料管(8)及第一副室送料管(25)、第二副室送料管(7)相连。
5、根据权利要求1或2所述的一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机,其特征是去石装置(34)端部设互相啮合的第一链轮(14)和第二链轮(15),第二链轮(15)与第十二皮带轮(31)为同轴。
6、根据权利要求1或2所述的一种三室两仓环保型联体式花生剥壳机,其特征是剥壳系统、清选系统、杂质清除系统均安装在机器主体(24)上。
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